一种PVC膜冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC膜冷却装置。其包括：冷却槽、风冷通道、第一风冷单元及第二风冷单元，冷却槽中依次配置有若干第一冷却辊，冷却槽中填充有浸没PVC膜的冷却液；风冷通道设置于冷却槽末端，PVC膜依次绕经若干第一冷却辊后进入风冷通道；第一风冷单元安装于风冷通道中，用于向风冷通道中通气；第二风冷单元安装于风冷通道中，用于从风冷通道中抽气。本实用新型专利技术用于解决PVC膜生产时冷却效果不好的问题。决PVC膜生产时冷却效果不好的问题。决PVC膜生产时冷却效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜冷却装置


[0001]本技术属于薄膜生产设备
，尤其涉及一种PVC膜冷却装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可。
[0003]PVC膜经由挤出机挤出时的温度较高，需要对其进行降温处理，以便后续收卷包装等操作。目前，PVC膜的冷却方式以水冷为主，但是水冷后的PVC膜通常会存在残留水滴的情况，残留的水滴不仅容易形成水渍，还会在后面收卷之后影响PVC膜的质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种PVC膜冷却装置，用于解决PVC膜生产时冷却效果不好的问题。
[0005]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种PVC膜冷却装置，其包括：
[0006]冷却槽，其中依次配置有若干第一冷却辊，所述冷却槽中填充有浸没所述PVC膜的冷却液；
[0007]风冷通道，设置于所述冷却槽末端，所述PVC膜依次绕经若干所述第一冷却辊后进入所述风冷通道；
[0008]第一风冷单元，安装于所述风冷通道中，用于向所述风冷通道中通气；
[0009]第二风冷单元，安装于所述风冷通道中，用于从所述风冷通道中抽气。
[0010]相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
[0011]通过冷却槽中冷却液对绕经的膜进行冷却，PVC膜在依次绕经冷却槽中的第一冷却辊后，能够充分地起到冷却效果；在经过液冷的膜再次送入风冷通道后，通过第一风冷单元吹气，和第二风冷单元的抽气，加强风冷通道中的空气流动，对液冷后的膜进行风冷干燥，避免PVC膜表面产生水渍，提高整个PVC膜的质量。
[0012]进一步地，所述第一风冷单元安装于所述风冷通道顶部，所述第二风冷单元安装于所述风冷通道侧面。
[0013]进一步地，所述风冷通道为倒U型，所述第二风冷单元设置有两个，两所述第二风冷单元对称安装于所述风冷通道的侧壁。
[0014]进一步地，所述第一风冷单元与所述第二风冷单元均包括若干风冷模块，所述风冷模块嵌装在所述风冷通道中。
[0015]进一步地，所述第一风冷单元入风端上安装有加热模块，所述加热模块连接有温控单元，用于调节所述加热模块的温度。
[0016]进一步地，所述加热模块四周包覆有边框，所述边框形成凹止口与所述风冷模块匹配连接。
[0017]进一步地，所述加热模块入风端安装有过滤盖。
[0018]进一步地，所述冷却槽两端分别布置有导引辊。
[0019]进一步地，所述导引辊外周面上包覆有吸水缓冲层。
[0020]进一步地，所述风冷通道中上下交错依次布置有若干第二冷却辊。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术具体实施例的整体结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、冷却槽；2、第一冷却辊；
[0025]3、风冷通道；4、第一风冷单元；5、第二风冷单元；
[0026]6、加热模块；7、边框；
[0027]8、过滤盖；
[0028]9、导引辊；10、吸水缓冲层；11、第二冷却辊；
[0029]12、PVC膜。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1所示，本技术实施例所提供的一种PVC膜冷却装置，其包括：冷却槽及风冷通道。
[0036]冷却槽中依次配置有若干第一冷却辊，所述冷却槽中填充有浸没所述PVC膜的冷
却液，PVC膜依次绕过若干第一冷却辊，能够增加PVC膜与冷却槽中冷却液的接触时间，风冷通道设置于所述冷却槽末端，所述PVC膜依次绕经若干所述第一冷却辊后进入所述风冷通道，第一风冷单元安装于所述风冷通道中，用于向所述风冷通道中通气，第二风冷单元安装于所述风冷通道中，用于从所述风冷通道中抽气。
[0037]通过冷却槽中冷却液对绕经的膜进行冷却，PVC膜在依次绕经冷却槽中的第一冷却辊后，能够充分地起到冷却效果；在经过液冷的膜再次送入风冷通道后，通过第一风冷单元吹气，和第二风冷单元的抽气，加强风冷通道中的空气流动，对液冷后的膜进行风冷干燥，避免PVC膜表面产生水渍，提高整个PVC膜的质量。
[0038]所述风冷通道中上下交错依次布置有若干第二冷却辊，利用多个第二冷却辊使得进入冷却通道中的PVC膜行经更多时间，充分干燥液冷后的PVC膜。
[0039]具体地，所述第一风冷单元安装于所述风冷通道顶部，所述第二风冷单元安装于所述风冷通道侧面，通过在顶部的第一风冷单元对PVC膜的表面进行吹拂，充分吹干膜表面的水滴，侧面的第二风冷单元抽气，强制控制空气流通的方向，提高膜冷却干燥效果。
[0040]所述风冷通道为倒U型，所述第二风冷单元设置有两个，两所述第二风冷单元对称安装于所述风冷通道的侧壁；利用倒U型的风冷通道，罩在膜上，风冷通道中具有一定密封效果，再通过第一风冷单元和第二风冷单元控制冷却风流向。
[0041]具体地，所述第一风冷单元与所述第二风冷单元均包括若干风冷模块，所述风冷模块嵌装在所述风冷通道中，风冷模块具体可采用风扇实现，嵌装在风冷通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜冷却装置，其特征在于，包括：冷却槽，其中依次配置有若干第一冷却辊，所述冷却槽中填充有浸没所述PVC膜的冷却液；风冷通道，设置于所述冷却槽末端，所述PVC膜依次绕经若干所述第一冷却辊后进入所述风冷通道；第一风冷单元，安装于所述风冷通道中，用于向所述风冷通道中通气；第二风冷单元，安装于所述风冷通道中，用于从所述风冷通道中抽气。2.根据权利要求1所述的PVC膜冷却装置，其特征在于，所述第一风冷单元安装于所述风冷通道顶部，所述第二风冷单元安装于所述风冷通道侧面。3.根据权利要求2所述的PVC膜冷却装置，其特征在于，所述风冷通道为倒U型，所述第二风冷单元设置有两个，两所述第二风冷单元对称安装于所述风冷通道的侧壁。4.根据权利要求3所述的PVC膜冷却装置，其特征在于，所述第一风冷单元与所述第二风冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东芸，史建，沈芳，陈忻，粱琦，周俊，卜辉，
申请(专利权)人：扬州三星塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：