聚合物组合物、模塑制品、以及用于制造其的方法技术

提供：包括消费后材料(PCM)树脂和生物基树脂的作为对生态环境友好的材料的聚合物组合物；模塑制品；以及用于制造其的方法。根据实施方式的聚合物组合物包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂、消费后材料(PCM)树脂、生物基树脂、和核‑壳型弹性体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚合物组合物、模塑制品、及其制造方法，且更具体地，涉及对生态环境友好的阻燃聚合物组合物、模塑制品、及其制造方法。
技术介绍
随着近来的在电子和通信工业中的发展，成像设备和便携式无线终端已经变得尺寸更小、厚度更薄、重量更轻且成像品质更高，并且其功能已多样化。因此，需要开发如下材料：尽管其薄但其保持产品的高的硬度，其具有不影响产品的成型的流变学性质、以及满足消费者的需要的对生态环境的友好性。常规的再循环材料例如消费后材料(PCM)或消费后树脂(PCR)或生物材料已被用于实现这些目标。然而，如果使用再循环材料，则难以保持原材料的供给和需求处于平衡，并且产品的物理性质例如冲击强度可恶化。生物材料可由于结晶而改变注塑(注射成型)产品的物理性质，并且可由于低的结晶速度而不适合用于注塑工艺。
技术实现思路
技术问题本公开内容的一个方面是提供包括作为对生态环境友好的材料的消费后材料(PCM)树脂和生物基树脂的聚合物组合物、模塑制品、及其制造方法。本公开内容的另一个方面是提供进一步包括具有聚碳酸酯的热塑性树脂和核-壳型弹性体以增强对生态环境友好的材料的性质的聚合物组合物、模塑制品、及其制造方法。技术方案根据本专利技术的一个方面，聚合物组合物包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂；消费后材料(PCM)树脂；生物基树脂；和核-壳型弹性体。生物基树脂可包括选自以下的至少一种：聚(对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)二醇(PCTG)和聚(对苯二甲酸乙二醇酯)二醇(PETG)。PCM树脂可包括PCM聚碳酸酯。核-壳型弹性体可包括：包含选自丁二烯和丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物的至少一种的核；和包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的壳。热塑性树脂包括选自低分子量聚碳酸酯和高分子量聚碳酸酯的至少一种，和其中高分子量聚碳酸酯具有45g/10分钟或更小(300℃，1.2kg)的熔体指数，且低分子量聚碳酸酯具有大于45g/10分钟(300℃，1.2kg)的熔体指数。聚合物组合物可包括：45-60重量％的热塑性树脂、1-20重量％的PCM树脂、1-20重量％的生物基树脂、和5-15重量％的核-壳型弹性体，和其中所述45-60重量％的热塑性树脂包括45-55重量％的高分子量聚碳酸酯和0-5重量％的低分子量聚碳酸酯。聚合物组合物可具有110％或更大的伸长率。根据保险商实验室(UnderWriter’sLaboratory，UL)94标准，聚合物组合物可具有V2的阻燃等级。聚合物组合物可具有15g/10分钟或更大(300℃，1.2kg)的熔体指数。聚合物组合物可具有60kgfcm/cm或更大的悬梁臂缺口冲击强度。聚合物组合物可具有100℃或更大的热变形温度(HDT)。聚合物组合物可进一步包括选自以下的至少一种的添加剂：蜡、蜡型母料、热稳定剂、紫外光稳定剂、抗氧化稳定剂、除臭剂和表面稳定剂。根据本专利技术的另一方面，制造模塑制品的方法包括：通过挤出机制备聚合物组合物，所述聚合物组合物包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂、消费后材料(PCM)树脂、生物基树脂、和核-壳型弹性体；和通过将聚合物组合物进料到注塑设备中而对聚合物组合物进行注塑。制备聚合物组合物可包括挤出包括如下的组合物：包括聚碳酸酯的热塑性树脂、PCM树脂、生物基树脂、和核-壳型弹性体。所述挤出组合物可包括：使该组合物熔融；和通过向该组合物施加剪切应力来分散该组合物。挤出机可包括选自连续流动单螺杆挤出机和连续流动双螺杆挤出机的至少一种。根据本专利技术的另一方面，提供包括聚合物组合物的模塑制品，所述聚合物组合物包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂、消费后材料(PCM)树脂、生物基树脂、和核-壳型弹性体。制品可以膜、片材、粒料、或纤维的形状模塑。模塑制品可包括选自电子装置的内部材料和外部材料的至少一种，其中所述电子装置包括智能装置，所述内部材料包括智能装置的后盖，且所述外部材料包括选自以下的至少一种：智能装置的前盖、前部装饰品、本位键(归位键)、侧键、和电池盖。电子装置可包括选自以下的至少一种：显示设备、计算机、平板个人电脑、印刷机(打印机)、多功能设备、冰箱、洗涤机、空调机、照相机(摄像机)、电子书、电子纸、3D眼镜、和电池充电器。有益效果如上所述的根据本公开内容的聚合物组合物、模塑制品、及其制造方法具有以下效果。首先，可提供对生态环境友好的材料以符合全球的生态环境友好政策。此外，注塑为薄的产品的工艺是可能的，以符合消费者对薄的产品的需要。此外，产品可具有阻燃性以在着火的情况下具有自熄性质。此外，通过使用核-壳型弹性体，产品可具有优异的冲击强度。附图说明由结合附图考虑的实施方式的以下描述，本专利技术的这些和/或其它方面将变得明晰和更容易理解，其中：图1是作为模塑制品的智能装置的分解透视图。图2是图1的智能装置的沿着线AA'所取的横截面图。图3是作为模塑制品的显示装置的透视图。图4是说明根据一个实施方式的挤出机的结构的视图。图5是说明根据一个实施方式的注塑设备的结构的视图。图6说明使用根据对比例2-4的试样制造的智能装置的电池盖的落锤试验结果。图7说明使用根据对比例2-4的试样制造的智能装置的后盖的落锤试验结果。图8说明使用根据实施例1-4的试样制造的电池盖的落锤试验结果。图9说明根据实施例1-4的试样制造的智能装置的后盖的落锤试验结果。具体实施方式现在将对本公开内容的实施方式进行详细地介绍，其例子在附图中说明，其中相同的附图标记始终是指相同的元件。在下文中，将参考附图详细地描述本公开内容的实施方式。根据实施方式的聚合物组合物包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂、消费后材料(PCM)树脂、生物基树脂、和核-壳型弹性体。热塑性树脂是在被模塑之后通过加热而重复地熔融和再成型的树脂，且根据实施方式的聚合物组合物可包括45-60重量％的热塑性树脂。热塑性树脂可包括聚碳酸酯。聚碳酸酯可包括低分子量聚碳酸酯和高分子量聚碳酸酯的至少一种，例如，0-5重量％的低分子量聚碳酸酯和45-55重量％的高分子量聚碳酸酯。高分子量聚碳酸酯可具有45g/10分钟或更小(300℃，1.2kg)的熔体指数，且低分子量聚碳酸酯可具有大于45g/10分钟(300℃，1.2kg)的熔体指数。作为商业化热塑性树脂的聚碳酸酯树脂可使用双酚A合成。聚碳酸酯树脂是透明的并且具有优异的机械性质，且由根据实施方式的聚合物组合物模塑的制品可具有抗冲击性。此外，聚碳酸酯树脂具有自熄性质并且可向由根据实施方式的聚合物组合物模塑的制品提供耐热性和阻燃性。消费后材料(PCM)是指已经服务了其预期用途并且已被丢弃用于处理或回收的成品，且还可被称为消费后树脂(PCR)材料。在下文中，术语PCM和PCR材料可以可互换地使用。在整个说明书中，PCM可作为包含PCR材料的概念使用。PCM树脂是使用再循环材料作为原材料合成的热塑性树脂。根据实施方式的聚合物组合物可包括1-20重量％的PCM树脂。PCM树脂可包括PCM聚碳酸酯。PCM聚碳酸酯是聚碳酸酯的再循环材料。通过使用PCM聚碳酸酯再循环材料，聚合物组合物可具有生态环境友好性质。更特别地，已知，为了制造1kg的PCM聚碳酸酯，4kg的二氧化碳(CO2)被释放，而为了制造1kg的聚碳酸酯，5kg的CO2被释放。即，通过使用根据实施方式的P本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚合物组合物，包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂；消费后材料(PCM)树脂；生物基树脂；和核‑壳型弹性体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.26 KR 10-2014-00630371.聚合物组合物，包括：包括聚碳酸酯的热塑性树脂；消费后材料(PCM)树脂；生物基树脂；和核-壳型弹性体。2.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述生物基树脂包括选自聚(对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)二醇(PCTG)和聚(对苯二甲酸乙二醇酯)二醇(PETG)的至少一种。3.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述PCM树脂包括PCM聚碳酸酯。4.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述核-壳型弹性体包括：包括选自丁二烯和丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物的至少一种的核；和包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的壳。5.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述热塑性树脂包括选自低分子量聚碳酸酯和高分子量聚碳酸酯的至少一种。6.根据权利要求5所述的聚合物组合物，其中所述高分子量聚碳酸酯具有45g/10分钟或更小(300℃，1.2kg)的熔体指数，且所述分子量聚碳酸酯具有大于45g/10分钟(300℃，1.2kg)的熔体指数。7.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述聚合物组合物包括45-60重量％的所述热塑性树脂、1-20重量％的所述PCM树脂、1-20重量％的所述生物基树脂、和5-15重量％的所述核-壳型弹性体。8.根据权利要求7所述的聚合物组合物，其中所述45-60重量％的热塑性树脂包括45-55重量％的高分子量聚碳酸酯和0-5重量％的低分子量聚碳酸酯。9.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述聚合物组合物具有110％或更大的伸长率。10.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中根据保险商实验室(UL)94标准，所述聚合物组合物具有V2的阻燃等级。11.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述聚合物组合物具有15g/10分钟或更大(300℃，1.2kg)的熔体指数。12.根据权利要求1所述的聚合物组合物，其中所述聚合物组合物具有60kgfcm/cm或...

【专利技术属性】
技术研发人员：金仁，玄松元，金善英，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR