一种慢消化淀粉及其制备方法技术

技术编号:14781795 阅读:170 留言:0更新日期:2017-03-10 00:23
本发明专利技术公开一种慢消化淀粉及其制备方法,属于食品加工技术领域。本发明专利技术采用物理包埋法制备慢消化淀粉,其“核”为淀粉颗粒,“壳”为海藻酸钠、结冷胶和壳聚糖复合而成。在低温下配制成油包水乳液,静电喷雾固化抽滤后,得到的固体微球为慢消化淀粉,其结构为单分散的核壳胶囊结构。制备过程一直处于低温,淀粉颗粒未经糊化,其原有的SDS含量不受影响;由于海藻酸钠/结冷胶/壳聚糖具有较好的成膜性和柔韧性,能一直包覆于淀粉颗粒外层,使之不受加工环境的影响,从而将加工过程对SDS含量的影响降至最低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
,具体地说,涉及一种慢消化淀粉及其制备方法
技术介绍
慢消化淀粉(slowlydigestiblestarch,SDS),指那些在20-120min内被消化的淀粉。SDS因其在小肠中消化吸收的速度较慢、能持续缓慢释放能量、维持稳定的餐后血糖、防止出现胰岛素抵抗等特点而对人体健康有重要作用。淀粉是人类食物的主要来源,又是影响人体血糖的直接因素,所以研究制备SDS食品尤为重要,这不仅满足了糖尿病患者对食品的需求,对人类健康也有重要意义。目前SDS的制备方法有热液处理、淀粉酶脱支处理、化学改性、复合改性等方法,这几种方法通过增加直链淀粉含量、提升结晶度等方式来延缓淀粉颗粒的消化。在上述方法中除热液处理法中的少数几种处理方式外,其他方法均对淀粉的颗粒结构和化学结构产生影响。通过上述方法制备的SDS在加工过程中受外界影响较大,例如加工温度、压力、剪切作用等,如果将其作为食品配料,经加工后SDS含量均有不同程度的降低。另一方面,大部分的天然谷物淀粉均属于理想的SDS,只不过一经加工,淀粉颗粒膨胀、破碎、糊化后其消化性能增加,从而导致SDS含量下降。如果能使淀粉在加工过程中其颗粒结构保持原有状态,那么其SDS含量将会保持不变。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术采用物理包埋法制备一种慢消化淀粉,其结构为单分散的核壳胶囊结构,“核”为淀粉颗粒,“壳”为海藻酸钠、结冷胶和壳聚糖复合而成。本专利技术具体的技术方案如下:本专利技术提供了一种慢消化淀粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将0.2~0.8%g/mL的海藻酸钠水溶液、0.01~0.05%g/mL的结冷胶水溶液、0.05~0.2%g/mL的壳聚糖冰醋酸溶液按照(3~6):(0.5~2):1的体积比在水浴条件下搅拌,形成海藻酸钠-结冷胶-壳聚糖混合溶液;(2)在小于50℃水浴搅拌下,按1:(2~5)的体积比将所述步骤(1)得到的混合溶液与5~15%g/mL的淀粉浆混合得到水相;将脂溶性乳化剂溶解于食用油中,配制成0.05~0.5%g/mL的油相;(3)按1:(2~5)的体积比将所述水相滴加至所述油相中,均质乳化,制得油包水乳液;(4)将所述油包水乳液静电喷雾,固化分散,抽滤后得到慢消化淀粉。其中,作为一种优选的实施方式,所述海藻酸钠-结冷胶-壳聚糖混合溶液的制备水浴温度为45~60℃。优选的,所述步骤(1)和(2)中,所述搅拌的速度独立地为500~1000转/min,搅拌时间独立地为8~36h。优选的,所述脂溶性乳化剂为司盘40、司盘60、司盘65和司盘80中的一种或多种任意比例的混合物。优选的,步骤(3)中,所述均质乳化的条件为:转速大于10000转/min,时间为5~30min。优选的,步骤(4)中,所述固化用固化剂的浓度为0.5~2%g/mL。优选的,步骤(4)中,所述分散在小于500转/min的条件下搅拌分散10~60min。优选的,所述抽滤后还包括:将所述抽滤后得到的的固体微球用无水乙醇洗涤。优选的,所述抽滤或洗涤后还包括:将得到的固体微球冷冻干燥即得慢消化淀粉成品。本专利技术还包括上述方法制备得到的慢消化淀粉。所述慢消化淀粉的结构为单分散的核壳胶囊结构,“核”为淀粉颗粒,“壳”为海藻酸钠、结冷胶和壳聚糖复合而成。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:(1)海藻酸钠/结冷胶/壳聚糖形成的“壳”可有效阻拦各种酶和淀粉颗粒的接触,从而延缓淀粉的消化;(2)由于制备过程中淀粉所处温度一直小于50℃,处于低温状态,淀粉颗粒未经糊化,其原有的SDS含量不受影响;(3)制备出的慢消化淀粉在加工过程中,由于海藻酸钠/结冷胶/壳聚糖具有较好的成膜性和柔韧性,能一直包覆于淀粉颗粒外层,使之不受加工环境的影响,从而将加工过程对SDS含量的影响降至最低。具体实施方式下面将结合本专利技术中的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术采用物理包埋法制备一种慢消化淀粉,其结构为单分散的核壳胶囊结构,“核”为淀粉颗粒,“壳”为海藻酸钠、结冷胶和壳聚糖复合而成。具体的制备方法包括以下步骤:分别配置海藻酸钠水溶液、结冷胶水溶液和壳聚糖冰醋酸溶液。取一定量的海藻酸钠溶解于纯水中,配置成0.2~0.8%g/mL海藻酸钠水溶液,优选为0.4~0.6%g/mL的海藻酸钠水溶液;取一定量的结冷胶溶解于≥80℃的热水中,配置成0.01~0.05%g/mL结冷胶水溶液,优选为0.02~0.04%g/mL的结冷胶水溶液;取一定量的壳聚糖溶解于0.5~1%(v/v)的冰醋酸溶液中,配置成0.05~0.2%g/mL壳聚糖冰醋酸溶液,优选为0.1~0.15%g/mL的壳聚糖冰醋酸溶液。将上述海藻酸钠水溶液、结冷胶水溶液和壳聚糖冰醋酸溶液按照(3~6):(0.5~2):1的体积比水浴搅拌,形成海藻酸钠/结冷胶/壳聚糖混合溶液。其中,水浴温度为45~60℃,优选为50~55℃,进一步为53℃。搅拌条件优选为磁力搅拌。搅拌速度为500~1000转/min,优选为600~9000转/min,进一步为700~800转/min。搅拌时间为8~36h,优选为12~24h,进一步为18~20h。水浴搅拌后制得海藻酸钠/结冷胶/壳聚糖混合溶液。将制得的海藻酸钠/结冷胶/壳聚糖混合溶液与淀粉浆保温搅拌混合得到水相。配制的淀粉浆浓度为5~15%g/mL,优选在室温下进行配制。本专利技术对配制淀粉浆所使用的原淀粉种类没有特殊的限定,原淀粉可使用玉米淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉、绿豆淀粉、甘薯淀粉、小麦淀粉中的任何一种。所述混合液与淀粉浆的混合体积比为1:(2~5),优选为1:(3~4)。将所述混合液在小于50℃水浴搅拌下加入淀粉浆中,保温搅拌。搅拌速度为500~1000转/min,优选为600~9000转/min,进一步为700~800转/min。搅拌时间为8~36h,优选为12~24h,进一步为18~20h。保温搅拌后得到水相。配制油相。本专利技术配制油相所使用的食用油为大豆油,但不限于此,玉米油、花生油均可。在食用油中加入脂溶性乳化剂,如司盘40、司盘60、司盘65或司盘80等,配置成0.05~0.5%g/mL的油相,进一步优选为0.2~0.4%g/mL的油相。将所述水相缓慢的滴加至所述油相中,均质乳化,制得油包水乳液。其中水相与油相的体积比为1:(2~5),优选为1:(3~4)。优选在高速分散均质机中进行均质,转速大于10000转/min,均质乳化的时间为5~30min,优选为10~20min,进一步为15min。均质乳化后制得油包水(W/O)乳液。将制得的油包水乳液利用静电喷雾装置喷洒至固化剂中进行固化。本专利技术对固化剂没有特殊的限定,可选用市售产品,如氯化钙、乳酸钙等。固化剂的浓度为0.5~2%g/mL,进一步优选为1~1.5%g/mL。固化的同时搅拌分散。优选搅拌在小于500转/min的条件下进行分散,转速进一步优选为小于400转\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种慢消化淀粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将0.2~0.8%g/mL的海藻酸钠水溶液、0.01~0.05%g/mL的结冷胶水溶液、0.05~0.2%g/mL的壳聚糖冰醋酸溶液按照(3~6):(0.5~2):1的体积比在水浴条件下搅拌,形成海藻酸钠‑结冷胶‑壳聚糖混合溶液;(2)在小于50℃水浴搅拌下,按1:(2~5)的体积比将所述步骤(1)得到的混合溶液与5~15%g/mL的淀粉浆混合得到水相;将脂溶性乳化剂溶解于食用油中,配制成0.05~0.5%g/mL的油相;(3)按1:(2~5)的体积比将所述水相滴加至所述油相中,均质乳化,制得油包水乳液;(4)将所述油包水乳液静电喷雾,固化分散,抽滤后得到慢消化淀粉。

【技术特征摘要】
1.一种慢消化淀粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将0.2~0.8%g/mL的海藻酸钠水溶液、0.01~0.05%g/mL的结冷胶水溶液、0.05~0.2%g/mL的壳聚糖冰醋酸溶液按照(3~6):(0.5~2):1的体积比在水浴条件下搅拌,形成海藻酸钠-结冷胶-壳聚糖混合溶液;(2)在小于50℃水浴搅拌下,按1:(2~5)的体积比将所述步骤(1)得到的混合溶液与5~15%g/mL的淀粉浆混合得到水相;将脂溶性乳化剂溶解于食用油中,配制成0.05~0.5%g/mL的油相;(3)按1:(2~5)的体积比将所述水相滴加至所述油相中,均质乳化,制得油包水乳液;(4)将所述油包水乳液静电喷雾,固化分散,抽滤后得到慢消化淀粉。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中水浴的温度为45~60℃。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)和(2)中,所述搅拌的速度独立地为500~1000转/min,搅拌时间独立地为8~36h...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤尚文刘传菊豁银强于博吴进菊郭壮阎华李云捷
申请(专利权)人:湖北文理学院
类型:发明
国别省市:湖北;42

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