立轴式冲击破碎机转子及立轴式冲击破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立轴式冲击破碎机转子，包括转子圆盘，还包括：用于放置在转子圆盘面上的流道板，流道板为弧线形流道板；用于与流道板边缘卡接、并能够在流道板向转子圆盘面中心移动时解除卡接的若干个卡接装置，卡接装置设置于转子圆盘面上。本实用新型专利技术通过将流道板的形状设置为弧形，使得流道板的拆装路径为弧形，减少流道板尺寸的同时延长了流道，减少拆装空间，同时保证了拆装的方便，且适用于大直径或多通道转子，弧形的流道板和拆装路径能够很好减小流道板外形尺寸和拆装空间，使流道板易于拆装。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述立轴式冲击破碎机转子的立轴式冲击破碎机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，更具体地说，涉及一种立轴式冲击破碎机转子。此外，本技术还涉及一种包括上述立轴式冲击破碎机。
技术介绍
立轴式冲击破碎机广泛应用于建筑、冶金和矿山等行业。现有技术中，立式冲击式破碎机是利用其高速旋转转子的离心作用，把从中心进入转子的物料沿转子上均布的流道抛出，使物料瞬间获得较大动能，得到能量的物料沿流道射出后与反击板，或物料与物料间相互碰撞，动能转化为破碎能，从而发生破碎，磨擦和研磨。在实际应用中，被离心加速的物料流在流道加速达70-80m/s，持续离心射出的物料流造成转子上下底板磨损。为了防止转子上下底板被物料流磨损，通常采用流道板连接于转子上下底板表面，且通常采用螺栓连接以便于流道板的更换。然而，螺栓连接降低会流道板强度，螺栓易发生折断，因而有些转子采用在转子上下底板上安装固定块的方式，由于流道板边缘是直线，安装和拆卸不方便，不适合转子直径较大或者转子通道较多时的情况。综上所述，如何使流道板与转子便于拆装，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种立轴式冲击破碎机转子，该立轴式冲击破碎机转子安装方便，使用寿命高且不易损坏。本技术的另一目的是提供一种包括上述立轴式冲击破碎机转子的立轴式冲击破碎机。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立轴式冲击破碎机转子，包括转子圆盘，还包括：用于放置在转子圆盘面上的流道板，所述流道板为弧线形流道板；用于与所述流道板边缘卡接、并能够在所述流道板向所述转子圆盘面中心移动时解除卡接的若干个卡接装置，所述卡接装置设置于所述转子圆盘面上。优选地，所述卡接装置包括：用于与所述流道板长度边线卡接的若干个固定块，所述固定块设于所述转子圆盘面上；立板，所述立板上设有用于与所述流道板上的凹槽配合连接的抛料头。优选地，所述流道板长度方向上的两个边线为两个相对设置的偏心弧边线，所述凹槽设于所述流道板的边缘且位于两个所述偏心弧边线的同一侧端点之间。优选地，所述凹槽的一侧设有填料槽。优选地，所述流道板上还设有用于与所述固定块在所述转子圆盘面的径向上卡接的卡接凸起。优选地，所述流道板的宽度由靠近所述转子圆盘面的圆心的一侧向靠近所述转子圆盘面的边缘的一侧逐渐减小。优选地，所述固定块为L形固定块，且所述L形固定块的一端与所述转子圆盘面连接，另一端朝向所述流道板，用于与所述流道板边缘卡接。优选地，所述固定块上用于与所述流道板卡接的面为弧面，所述流道板的边缘为用于与所述弧面配合的具有纵向弧度的弧面。优选地，所述转子圆盘面上设置有至少两个所述流道板，至少两个所述流道板分别与对应的所述立板、所述固定块卡接固定。一种立轴式冲击破碎机，包括立轴式冲击破碎机转子，所述立轴式冲击破碎机转子为上述任意一项所述的立轴式冲击破碎机转子。本技术提供的立轴式冲击破碎机转子中，流道板的作用是保护转子，避免使用时转子被物料划伤。该流道板为弧线形流道板，即整体为弧线形，且边线为弧线，指的是在水平面内具有弧度，使得流道板整体为在水平面内具有弧度的流道板。安装流道板时，可以使流道板在水平面内移动或转动，使流道板以自身弧线方向插入若干个卡接装置形成的区域内，卡接装置通过自身形状限制流道板的移动。本技术通过将流道板的形状设置为弧形，使得流道板的拆装路径为弧形，减少流道板尺寸的同时延长了流道，减少拆装空间，同时保证了拆装的方便，且适用于大直径或多通道转子。尤其是当转子直径较大或者通道数较多时，在转子入料口直径一定的情况下，弧形的流道板和拆装路径能够很好减小流道板外形尺寸和拆装空间，使流道板易于拆装。本技术还提供了一种包括上述立轴式冲击破碎机转子的立轴式冲击破碎机，该立轴式冲击破碎机的使用寿命长，不易发生损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的立轴式破碎机转子的具体实施例中安装过程的示意图。上图中：1为流道板、11为流道板外侧弧、12为流道板内侧弧、13为凹槽、14为填料槽、15为卡接凸起、2为固定块、3为抛料头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种立轴式冲击破碎机转子，该立轴式冲击破碎机转子的流道板易于拆装，使用寿命高且不易损坏。本技术的另一核心是提供一种包括上述立轴式冲击破碎机转子的立轴式冲击破碎机。请参考图1，图1为本技术所提供的立轴式破碎机转子的具体实施例中安装过程的示意图。本技术所提供的一种立轴式冲击破碎机转子，以下简称转子，主要用于立轴式冲击破碎机，当然，也可以运用在其他机械中。立轴式冲击破碎机转子在结构上包括转子圆盘，还包括流道板1和若干个卡接装置。流道板1为弧线形流道板，使用时用于放置在转子圆盘面上。卡接装置用于与流道板1边缘卡接、并能够在流道板1向转子圆盘面中心移动时解除卡接，卡接装置设置于转子圆盘面上。需要提到的是，上述转子圆盘面为转子的圆盘表面，而并不是环形表面。流道板1的作用是保护转子，避免使用时转子被物料划伤。该流道板1为弧线形流道板，即整体为弧线形，且边线为弧线，指的是在水平面内具有弧度，使得流道板1整体为在水平面内具有弧度的流道板1。其中，若干个卡接装置可以为一个卡接装置、两个卡接装置、三个或者多个卡接装置。安装流道板1时，可以使流道板1在水平面内移动或转动，使流道板1以自身弧线方向插入若干个卡接装置形成的区域内，卡接装置通过自身形状限制流道板1的移动。本实施例所提供的立轴式冲击破碎机转子中，通过将流道板1的形状设置为弧形，使得流道板1的拆装路径为弧形，减少流道板1尺寸的同时延长了流道，减少拆装空间，同时保证了拆装的方便，且适用于大直径或多通道转子。尤其是当转子直径较大或者通道数较多时，在转子入料口直径一定的情况下，弧形的流道板1和拆装路径能够很好减小流道板外形尺寸和拆装空间，使流道板1易于拆装。在上述实施例的基础之上，卡接装置可以具体包括若干个固定块2和立板。固定块2用于与流道板1长度边线卡接，固定块2设于转子圆盘面上。立板上设有用于与流道板1上的凹槽13配合连接的抛料头3。固定块2设于转子圆盘面上，用于与流道板1实现卡接结合和分离，具体地，可以卡接流道板1、并能够在流道板1向转子圆盘面中心移动时解除卡接。在转子圆盘面上设置的固定块2是与转子圆盘面固定连接的，在使用时固定块2与转子圆盘面没有相对位移。立板是设置在转子圆盘面上的板件，通常与转子圆盘表面采取固定连接，立板上设有抛料头3，该抛料头3可以与流道板1上的凹槽13配合卡接，实现流道板1的固定。本实施例中的固定块2设置于流道板1目标位置的两侧，用于与流道板1两个弧线边缘卡接结合。上述流道板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立轴式冲击破碎机转子，包括转子圆盘，其特征在于，还包括：用于放置在转子圆盘面上的流道板(1)，所述流道板(1)为弧线形流道板；用于与所述流道板(1)边缘卡接、并能够在所述流道板(1)向所述转子圆盘面中心移动时解除卡接的若干个卡接装置，所述卡接装置设置于所述转子圆盘面上。

【技术特征摘要】
1.一种立轴式冲击破碎机转子，包括转子圆盘，其特征在于，还包括：用于放置在转子圆盘面上的流道板(1)，所述流道板(1)为弧线形流道板；用于与所述流道板(1)边缘卡接、并能够在所述流道板(1)向所述转子圆盘面中心移动时解除卡接的若干个卡接装置，所述卡接装置设置于所述转子圆盘面上。2.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机转子，其特征在于，所述卡接装置包括：用于与所述流道板(1)长度边线卡接的若干个固定块(2)，所述固定块(2)设于所述转子圆盘面上；立板，所述立板上设有用于与所述流道板(1)上的凹槽(13)配合连接的抛料头(3)。3.根据权利要求2所述的立轴式冲击破碎机转子，其特征在于，所述流道板(1)长度方向上的两个边线为两个相对设置的偏心弧边线，所述凹槽(13)设于所述流道板(1)的边缘且位于两个所述偏心弧边线的同一侧端点之间。4.根据权利要求2所述的立轴式冲击破碎机转子，其特征在于，所述凹槽(13)的一侧设有填料槽(14)。5.根据权利要求2所述的立轴式冲击破碎机转子，其特征在于，所述流道板(1)上还设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大桥，罗建利，刘在政，王金锋，陈洋，闻健，彭轶琼，王旭，董明晶，陈兵生，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43