用于测试转辙机的组件和方法技术

本发明专利技术涉及处于试验阶段的装置，诸如转辙机，其被拧紧至能够单独地在水平和竖直方向上移动的两个纵向支撑件。因此，产生高度灵活的解决方案，因为即使是具有未知的或不对称尺寸的处于试验阶段的装置也能够被适当地容纳和定位。线性驱动器能够实现支撑件的高度精度的定位，尤其地即使该支撑件具有高的固有重量或已经装载有处于试验阶段的装置。根据一个实施例，机械系统被设计成借助于支撑件抓持和/或提升安装车，处于试验阶段的装置通过拧紧被紧固在该安装车上。这提供的优点是该处于试验阶段的装置能够被测试，同时被直接地安装至安装车，而不需要单独地转移并拧紧该处于试验阶段的装置。另外的改进方案包括具有力生成器的测试台，该力生成器被设计成向该处于试验阶段的装置施加反作用力，同时该处于试验阶段的装置在测试台上执行设定过程，由此该测试台被设计成设定和/或测试该处于试验阶段的装置所产生的力。力生成器和机械系统机械地且电气地彼此独立，使得支撑件能够被移动而不影响力测试台或生成器，由此在处于试验阶段的装置和力生成器之间的具体联接位置能够被设定。力生成器的位置以及用于测量所施加的力的灵敏测量传感器系统的位置保持固定具有积极的效果。另外，始终确保的是，在测量期间，力施加发生在运动的方向上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转辙机用于切换轨道上的轨道车辆的行进路径。所述转辙机通常由电马达构成，该电马达的旋转运动通过主轴杆或传动杆被转换成线性运动。在大多数情况下，防止过大力被引至轨道的联接件也是机械系统的一部分。在转辙机的生产或整修过程中，由转辙机产生的力最终需要被调整和测试。除了其他以外的目标是由转辙机生成的力相应地不超过或低于具体的上限和下限。为了这个目的，在之后的操作期间对应于开关闸刀的力的反作用力被施加至作为试样的转辙机，同时所述转辙机在测试台上执行致动程序。另外，测试台还可以向试样主动地施加拉力，同时该试样不执行任何致动程序。为此，转辙机放置在测试台上，紧固至该测试台，连接至测试系统，测试，拆卸，并且最后再次去除。取决于应用的领域、制造商和发展历史，转辙机的机械尺寸变化非常大。在外部方面中，所有的转辙机的共同特征是所谓的推动杆，其传输线性运动和驱动力至开关闸刀；以及（可选地）所谓的检查杆，其同样地连接至开关闸刀并且能够实现将闸刀片位置机械反馈至驱动器。为了测试，转辙机以与前者之后被紧固至轨道（在大多数情况下，通过多个螺钉连接）相同的方式被理想地紧固。由于驱动器的不同外部尺寸，与转辙机的紧固点相关的两个能移动部件位于不同的位置处。从文献“PT10KMulti:VariablerPrüftischfürWeichenstellantriebe（PT10K多功能机：用于转辙机的可变测试平台）”（于2014年3月31日可在互联网上获取，链接：http://www.probitron.de/fileadmin/pdf/datenblatt_multi.pdf）中已知用于转辙机的可变测试平台，其由基础模块和能更换的测试模块组成。基础模块设置作为力生成器的液压设备、控制器，以及测量和安全技术。单个测试模块（按描绘每一个均由带有滚子的一个平台以及针对该转辙机单独调整的位置保持器组成）对于多种型号的转辙机是可用的。调节在试样和测试台力生成器之间的联接点因此通过将试样安装在测试模块上来执行，该测试模块针对试样被单独调整。存在陈述一种组件和一种方法的目标，其提供针对用于测试转辙机的现有技术的替代方案。根据本专利技术，这个目标由具有至少一个接收器装置的组件实现。该接收器装置包括至少两个支撑件，该至少两个支撑件适于将转辙机接收为试样，或适于接收安装托架（转辙机作为试样安装在其上），以及适于在水平方向和竖直方向二者上位移该支撑件的机械装置。该组件此外包括设有力生成器的测试台，该力生成器适于在试样在测试台上执行致动程序时向试样施加反作用力，因此测试台适于调整和/或测试由试样生成的力。力生成器和机械装置在机械和电气方面互相独立，使得支撑件能在不受测试台或力生成器影响的情况下位移，因此，在试样和力生成器之间的预定联接位置是可调整的。在用于测试转辙机的方法的情况中，至少两个支撑件通过一个机械装置在水平方向和竖直方向二者上位移。转辙机作为试样安装在支撑件上。替代地，安装托架（20）（转辙机作为试样紧固至该安装托架）通过支撑件由该机械装置抓持和/或提升。测试台通过力生成器向试样施加反作用力，同时试样在测试台上执行致动程序，其中，由试样生成的力被调整和/或测试。在安装试样之前，支撑件在不受测试台或力生成器影响的情况下位移，因此在试样和力生成器之间的预定联接位置被调整。在下面提及的优点不必然由独立权利要求的主体来实现。相反，这在本文中可能也是优点，其仅通过单个实施例、变型或改进方案实现。接收器装置能够实现接收多个试样，与所述试样的几何尺寸无关。为此，所述接收器装置提供灵活的接合器机械装置，该接合器机械装置可选地以自动化方式能够移动至所需位置。因此实现高度灵活的解决方案。所述组件和所述方法能够实现用于转辙机的力传动装置的固定和联接的自动化解决方案。有利效果在于，力生成器和灵敏的测量传感器组件的位置不需要为了反馈所施加的力被移动。另外，始终保证的是，在测量期间力的引入在运动方向上执行。根据一个实施例，该机械装置适于调整在支撑件之间的水平间隔。这具有的优点是，具有不同宽度的试样也可以在良好配合的情况下被接收和定位。在一个改进方案中，该机械装置适于以相互独立的方式、在水平方向和竖直方向二者上位移支撑件。这具有的优点是，具有不对称尺寸的试样也可以在良好配合的情况下被接收和定位。根据一个实施例，用于在水平方向上和竖直方向上位移支撑件的机械装置具有水平和竖直线性引导件，尤其是线性摩擦轴承、燕尾榫引导件、成形导轨、或笼形导轨。在本文中的支撑件的位移，尤其是在水平方向上的位移，可以通过手动位移执行。在目标位置中的支撑件随后通过夹持固定。替代地或额外地，可以采用线性驱动器。在一个改进方案中，用于支撑件中的每一个的机械装置指定有一个专用水平线性驱动器以及一个专用竖直线性驱动器，所述线性驱动器二者均适于将相应支撑件自动位移至所需位置。线性驱动器能够实现支撑件的高度精确定位，尤其甚至在支撑件具有高的自重或已经装载有试样时。此外，支撑件的定位可以借助于线性驱动器自动化。根据一个实施例，该机械装置由至少两个竖直安装的十字工作台和/或竖直安装的X-Y线性驱动器构造，支撑件中的一个被安装在其每一个上。替代地，该两个支撑件可以安装在单个竖直安装的十字工作台上或X-Y线性驱动器上，然而，因此，调整的可能性被限制。在一个改进方案中，每一个支撑件均安装在支撑件滑块上，该支撑件滑块能通过相应的线性驱动器位移。每一个竖直线性驱动器均安装在横向滑块上，该横向滑块能通过相应的水平线性驱动器位移。根据一个实施例，在每一种情况中，线性驱动器与构造成用于引导相应的滑块的平行引导件相互作用。线性驱动器每一个均包括一个液压或电动线性马达或线性致动器。在一个改进方案中，组件包括控制器，其中，取决于试样类型的支撑位置被编程，由此控制器适于致动线性驱动器并且适于将支撑件自动位移至支撑位置。根据一个实施例，该机械装置通过支撑件被设计用于抓持和/或提升安装托架，试样通过螺钉连接可紧固至安装托架。为此，支撑件具有紧固元件，尤其是螺栓、销、抓持臂、凹陷或水平孔，所述紧固元件置于内侧并且其允许尤其通过将安装托架夹持在支撑件之间来抓持安装托架。这提供的优点是，当试样被直接地安装在安装托架上时，试样可以被测试，而不需要单独地重定位并拧紧试样。在一个改进方案中，支撑件具有竖直的螺纹孔，其允许通过螺钉连接紧固试样。这提供的优点是，试样可以以类似于被紧固至轨道的方式被紧固。根据一个实施例，支撑件具有外侧紧固器件，尤其是燕尾榫轮廓，该紧固器件被拧紧至水平螺纹孔中并且其适于紧固额外的紧固元件，尤其是用于试样的夹具。这提供的优点是，具有之前未知的或不利尺寸的试样也可以被牢固地固定至支撑件。在一个改进方案中，接收器装置被安装在测试台自身上，或安装在测试台旁边的地板上。根据一个实施例，测试台具有测试台接口，其具有至少一个水平引导件。组件此外具有能沿着水平引导件位移的滑块。此外，组件包括在滑块上安装在彼此旁边的接收器装置中的至少两个。这个实施例提供的优点是，在滑块的辅助下，设有第二接收器装置并且因此第二安装位置。这意味着在安装在滑块上的测试位置中的第一转辙机的测试过程期间，另外的转辙机可以已经以横向偏置的方式安装在其他接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试转辙机的组件，具有至少一个接收器装置，所述至少一个接收器包括：‑ 至少两个支撑件（4），所述至少两个支撑件适于接收转辙机作为试样（1），或适于接收安装托架（20），转辙机作为试样（1）被安装在所述安装托架（20）上；以及‑ 适于在水平方向和竖直方向二者上位移所述支撑件（4）的机械装置（3）；具有设有力生成器（14）的测试台（2），所述力生成器（14）适于向所述试样（1）施加反作用力，同时所述试样（1）在所述测试台（2）上执行致动程序，因此，所述测试台（2）适于调整和/或测试由所述试样（1）生成的力；以及其中，所述力生成器（14）和所述机械装置（3）在机械和电气方面相互独立，使得所述支撑件（4）能在不受所述测试台（2）或所述力生成器（14）影响的情况下位移，因此，在所述试样（1）和所述力生成器（14）之间的预定联接位置是可调整的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.03 DE 102014206412.01.一种用于测试转辙机的组件，具有至少一个接收器装置，所述至少一个接收器包括：-至少两个支撑件（4），所述至少两个支撑件适于接收转辙机作为试样（1），或适于接收安装托架（20），转辙机作为试样（1）被安装在所述安装托架（20）上；以及-适于在水平方向和竖直方向二者上位移所述支撑件（4）的机械装置（3）；具有设有力生成器（14）的测试台（2），所述力生成器（14）适于向所述试样（1）施加反作用力，同时所述试样（1）在所述测试台（2）上执行致动程序，因此，所述测试台（2）适于调整和/或测试由所述试样（1）生成的力；以及其中，所述力生成器（14）和所述机械装置（3）在机械和电气方面相互独立，使得所述支撑件（4）能在不受所述测试台（2）或所述力生成器（14）影响的情况下位移，因此，在所述试样（1）和所述力生成器（14）之间的预定联接位置是可调整的。2.如权利要求1所述的组件，其中，所述机械装置（3）适于调整在所述支撑件（4）之间的水平间隔。3.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，所述机械装置（3）适于以相互独立的方式在所述水平方向和所述竖直方向二者上位移所述支撑件（4）。4.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，用于在所述水平方向和所述竖直方向上位移所述支撑件（4）的所述机械装置（3）具有水平和竖直线性引导件，尤其是线性摩擦轴承、燕尾榫引导件、成形导轨、或笼形导轨。5.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，用于所述支撑件（4）中的每一个的所述机械装置（3）指定有一个专用水平线性驱动器（121、122）以及一个专用竖直线性驱动器（83、93），所述线性驱动器二者适于将所述相应的支撑件（4）自动位移至所需位置。6.如权利要求5所述的组件，其中，所述机械装置（3）由至少两个竖直安装的十字工作台和/或竖直安装的X-Y线性驱动器构造，所述支撑件（4）中的一个被安装在其每一个上。7.如权利要求5或6所述的组件，其中，每一个支撑件（4）均被安装在支撑滑块（81、91）上，所述支撑滑块能通过相应的竖直线性驱动器（83、93）位移；其中，每一个竖直线性驱动器（83、93）均被安装在横向滑块（8、9）上，所述横向滑块（8、9）能通过所述相应的水平线性驱动器（121、122）位移。8.如权利要求5至7中的一项所述的组件，其中，所述线性驱动器（83、93、121、122）与在每一种情况中平行的引导件（82、92、111、112）相互作用，所述平行的引导件被构建用于引导所述相应的滑块（81、91、8、9）；以及其中，所述线性驱动器（83、93、121、122）每一个均包括一个液压或电动线性马达或线性致动器。9.如权利要求5至8中的一项所述的组件，具有控制器，取决于试样类型的支撑位置被编程在所述控制器中，由此所述控制器适于致动所述线性驱动器（83、93、121、122）并且适于将所述支撑件（4）自动地位移至所述支撑位置。10.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，所述机械装置（3）通过所述支撑件（4）被设计用于抓持和/或提升安装托架（20），所述试样（1）通过螺钉连接可紧固至所述安装托架；以及其中，所述支撑件（4）具有紧固元件，尤其是螺栓（7）、销、抓持臂、凹陷或水平孔，所述紧固元件被置于内侧并且其允许尤其通过将所述安装托架（20）夹持在所述支撑件（4）之间来抓持所述安装托架（20）。11.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，所述支撑件（4）具有竖直螺纹孔（52），所述竖直螺纹孔（52）允许通过螺钉连接紧固所述试样（1）。12.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，所述支撑件（4）具有外侧紧固器件，尤其是燕尾榫轮廓（6），所述紧固器件被拧紧至水平螺纹孔（51）中并且适于紧固用于所述试样（1）的额外紧固元件，尤其是夹具（61、62）。13.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，所述接收器装置被安装在所述测试台（2）自身上，或安装在所述测试台（2）旁边的地板上。14.如前述权利要求中的一项所述的组件，其中，所述测试台（2）具有测试台接口（100），所述测试台接口（100）具有至少一个水平引导件（33）；具有能沿着所述水平引导件（33）位移的滑块（30）；以及具有在所述滑块（30）上安装在彼此旁边的接收器装置中的至少两个。15.如权利要求14所述的组件，具有行走装置（34），尤其是由滚子、轮子或引导件组成，所述行走装置（34）在地面上支撑所述滑块（30）。16.如权利要求14或15所述的组件，具有至少一个保护壁（35），所述至少一个保护壁被安装在所述滑块（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：SG杜德克，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE