一种粉尘浓度传感器检定装置制造方法及图纸

一种粉尘浓度传感器检定装置，包括管体、起尘单元、加尘单元、若干个粉尘浓度传感元件布置孔、尘流稳定单元和粉尘采集单元；管体呈封闭环状，包括起尘管段、观测管段、稳流管段和粉尘采集管段；起尘单元安装于起尘管段内，粉尘浓度传感元件布置孔布置于观测管段内，加尘单元安装于起尘单元和粉尘浓度传感元件布置孔之间的管段内，尘流稳定单元安装于稳流管段内，粉尘采集单元安装于粉尘采集管段内；在工作状态下，粉尘在管体内形成粉流循环流动。本实用新型专利技术造价低，检定成本低并且能够保证检定结果精度和准确性，且不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检定装置，特别是一种粉尘浓度传感器检定装置。
技术介绍
粉尘危害引发的尘肺病是煤矿行业常见的职业病，因此，对煤矿井下作业场所进行粉尘检测和治理十分重要。在检测设备的研发方面，国内外科研人员开发成功了基于光学和电荷感应原理的粉尘浓度传感器，从理论上讲，这些设备可以积极用于煤矿粉尘的测定，然而在实际使用中，关于粉尘浓度测试的精度和准确性很差，使得测试结果无法给后续粉尘的防治工艺以正确且有效的指导，究其原因，除传感器制造方面的原因之外，现有传感器的检定和校准方法的不足也是其重要原因。现有对粉尘传感器检定使用的装置都存在检定结果误差大、造价成本高、工序复杂和易污染外部环境等缺陷。综上所述，现有技术中尚没有一种检定结果理想、造价成本低且不会污染环境的检定装置。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的检定结果不理想、造价成本高和易造成环境污染等技术问题，本技术提供了一种粉尘浓度传感器检定装置。本技术采用的技术方案如下：一种粉尘浓度传感器检定装置，包括管体、起尘单元、加尘单元、若干个粉尘浓度传感元件布置孔、尘流稳定单元和粉尘采集单元；所述管体呈封闭环状，包括起尘管段、观测管段、稳流管段和粉尘采集管段；所述起尘单元安装于所述起尘管段内，所述粉尘浓度传感元件布置孔布置于所述观测管段内，所述加尘单元安装于所述起尘单元和所述粉尘浓度传感元件布置孔之间的管段内，所述尘流稳定单元安装于所述稳流管段内，所述粉尘采集单元安装于所述粉尘采集管段内；在工作状态下，粉尘在所述管体内形成粉流循环流动。上述粉尘浓度传感器检定装置还包括气体导入单元和排尘单元，所述气体导入单元和所述排尘单元用于在检定工作结束后，向所述管体内导入气体，形成干净气流，将尘流排出所述管体内。上述粉尘浓度传感器检定装置还包括检定环境控制单元，用于实现不同工作环境下的粉尘浓度检定。在上述粉尘浓度传感器检定装置中，所述起尘单元包括壳体、粉尘加入口、电机、风叶和导流板。在上述粉尘浓度传感器检定装置中，所述加尘单元包括粉仓、振荡器、进气管和电磁阀。在上述粉尘浓度传感器检定装置中，所述尘流稳定单元包括沿所述管体截面布置的若干片蜂窝状丝网。在上述粉尘浓度传感器检定装置中，所述粉尘采集单元包括一个粉尘采样器和一个粉尘粒径分离器。在上述粉尘浓度传感器检定装置中，所述检定环境控制单元包括温湿度传感元件、压力传感元件和速度传感元件。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术提供的粉尘浓度传感器检定装置，由于采用封闭环状管体结构，使得粉流可以循环流动，并且包含有分流稳定单元，能够在管体内形成浓度均匀的稳定粉流，同时沿管体轴向依次布置若干个传感元件，因此，本技术对传感元件的检定结果十分理想。(2)本技术提供的粉尘浓度传感器检定装置，由于采用封闭环状管体结构，整体构造简单，体积小，并且，由于粉流循环使用，不仅投入少，且处理成本低，因此，本技术造价低且检定成本低。(3)本技术提供的粉尘浓度传感器检定装置，由于采用封闭环状管体结构，并包含有气体导入单元和排尘单元，能够保证检定环境的清洁，并避免粉尘外流，因此，本技术能够有效保证检定结果的准确性，并有效避免检定对环境的污染。(4)本技术提供的粉尘浓度传感器检定装置，由于采用封闭环状管体结构，并包含检定环境控制单元，因此，本技术能够实现不同风速、温度、湿度及压力条件下的粉尘浓度检定。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术粉尘浓度传感器检定装置结构示意图；图2是本技术粉尘浓度传感器检定装置中起尘单元结构示意图；图3是本技术粉尘浓度传感器检定装置中加尘单元结构示意图。图中标记为：1-管体，2-起尘单元，3-加尘单元，4-粉尘浓度传感元件布置孔，5-尘流稳定单元，6-粉尘采集单元，7-气体导入单元，8-排尘单元，9-检定环境控制单元，101-起尘管段，102-观测管段，103-稳流管段，104-粉尘采集管段，201-壳体，202-粉尘加入口，203-电机，204-风叶,205-导流板，301-粉仓，302-振荡器，303-进气管，304-电磁阀，901-温湿度传感元件，902-压力传感元件，903-速度传感元件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1-图3所示，是本技术粉尘浓度传感器检定装置的优选实施例。所述粉尘浓度传感器检定装置，包括管体1、起尘单元2、加尘单元3、3个粉尘浓度传感元件布置孔4、尘流稳定单元5、粉尘采集单元6、气体导入单元7、排尘单元8和检定环境控制单元9。所述管体1呈封闭环状，包括起尘管段101、观测管段102、稳流管段103和粉尘采集管段104。所述起尘单元2安装于所述起尘管段101内，所述粉尘浓度传感元件布置孔4布置于所述观测管段102内，所述加尘单元3安装于所述起尘单元2和所述粉尘浓度传感元件布置孔4之间的管段内，所述尘流稳定单元5安装于所述稳流管段103内，所述粉尘采集单元6安装于所述粉尘采集管段104内。所述起尘单元2包括壳体201、粉尘加入口202、电机203、风叶204和导流板205。所述加尘单元3包括粉仓301、振荡器302、进气管303和电磁阀304。所述尘流稳定单元5包括沿所述管体1截面布置的2片蜂窝状丝网。所述粉尘采集单元6包括一个粉尘采样器和一个粉尘粒径分离器。所述检定环境控制单元9包括温湿度传感元件901、压力传感元件902和速度传感元件903。使用本实施例对传感元件进行检定的过程如下：首先，通过所述加尘单元3将粉尘加入到所述管体1内，启动所述起尘单元2，驱动粉尘在所述管体1内循环流动，并在所述尘流稳定单元5作用下，形成浓度均匀的稳定粉流。然后，通过将若干个粉尘浓度传感元件放置于所述粉尘浓度传感元件布置孔4内，测试所述管体1内的粉尘浓度，同时，通过所述粉尘采集单元6对粉尘进行采样，并通过称重法测试粉尘浓度，通过与所述粉尘浓度传感元件测试的粉尘浓度进行比照，对所述粉尘浓度传感元件进行检定。最后，在检定工作结束后，启动所述气体导入单元7和排尘单元8，将所述管体1内的粉尘排出并收集。改变所述温湿度传感元件901、压力传感元件902和速度传感元件903的参数，重复上述步骤，获得不同湿度、温度、压力和速度条件下的检定结果。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘浓度传感器检定装置，其特征在于：包括管体(1)、起尘单元(2)、加尘单元(3)、若干个粉尘浓度传感元件布置孔(4)、尘流稳定单元(5)和粉尘采集单元(6)；所述管体(1)呈封闭环状，包括起尘管段(101)、观测管段(102)、稳流管段(103)和粉尘采集管段(104)；所述起尘单元(2)安装于所述起尘管段(101)内，所述粉尘浓度传感元件布置孔(4)布置于所述观测管段(102)内，所述加尘单元(3)安装于所述起尘单元(2)和所述粉尘浓度传感元件布置孔(4)之间的管段内，所述尘流稳定单元(5)安装于所述稳流管段(103)内，所述粉尘采集单元(6)安装于所述粉尘采集管段(104)内；在工作状态下，粉尘在所述管体(1)内形成粉流循环流动。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘浓度传感器检定装置，其特征在于：包括管体(1)、起尘单元(2)、加尘单元(3)、若干个粉尘浓度传感元件布置孔(4)、尘流稳定单元(5)和粉尘采集单元(6)；所述管体(1)呈封闭环状，包括起尘管段(101)、观测管段(102)、稳流管段(103)和粉尘采集管段(104)；所述起尘单元(2)安装于所述起尘管段(101)内，所述粉尘浓度传感元件布置孔(4)布置于所述观测管段(102)内，所述加尘单元(3)安装于所述起尘单元(2)和所述粉尘浓度传感元件布置孔(4)之间的管段内，所述尘流稳定单元(5)安装于所述稳流管段(103)内，所述粉尘采集单元(6)安装于所述粉尘采集管段(104)内；在工作状态下，粉尘在所述管体(1)内形成粉流循环流动。2.根据权利要求1所述的粉尘浓度传感器检定装置，其特征在于：还包括气体导入单元(7)和排尘单元(8)，所述气体导入单元(7)和所述排尘单元(8)用于在检定工作结束后，向所述管体(1)内导入气体，形成干净气流，将尘流排出所述管体(1)内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：樊少武，姚海飞，王海燕，吴海军，张辉，刘学，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11