带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车产品冲压模具
，具体涉及带有折弯工序的带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构。
技术介绍
对于单侧送料的连续冲压模，送料时，由于料带自重料带会发生倾斜，在产品成型时料带受到侧向力作用可能会使料带导正孔变形，这些因素使得料带不能顺利送料，送料不稳定，既影响了生产效率，也无法保证产品的质量。现有的导料结构通常采用导料销和摄于料带两侧导料板，这两种结构虽然能够实现导料，但是在施加使用过程中仍存在如下缺陷：在工序件成型后，工序件的重心发生偏移，受重力影响，料带会向下倾斜，这就造成送料不稳定而影响到产品质量。
技术实现思路
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构，其能够克服单侧送料是因重力产生的料带倾斜，确保送料可靠顺利。本技术的技术方案如下：带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构，包括设在下模上的浮料板，浮料板下方通过弹簧固定在下模上，浮料板设置在料带送料方向的侧面，浮料板上设有开口向上的凹槽，经过折弯工序后的料带的折弯边与凹槽滑动连接，料带支撑在浮料板上；浮料板上设有固定座，固定座上固接有安装轴，安装轴上套装有轴承，轴承轴向限位在安装轴上，且轴承与料带的上端面抵接。其进一步技术方案为：所述安装轴一端伸出固定座，安装轴伸出固定座的轴段的端部设有挡块，轴承套接在挡块与固定座之间的安装轴轴段上，且轴承与固定座之间设有轴向限位块。本技术的技术效果：本技术针对带有折弯工序的连续模设置了专门的呆料机构，即在模具的浮料板上设置一个与料带折弯后的折弯边滑动配合的凹槽，由此使得整个料带仅具有沿着送料方向移动和向上移动的自由...
【技术保护点】
带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构,包括设在下模上的浮料板(1)，浮料板(1)下方通过弹簧(2)固定在下模上，其特征在于：浮料板(1)设置在料带(3)送料方向的侧面，浮料板(1)上设有开口向上的凹槽(11)，经过折弯工序后的料带(3)的折弯边(31)与凹槽(11)滑动连接，料带(3)支撑在浮料板(1)上；浮料板(1)上设有固定座(4)，固定座(4)上固接有安装轴(5)，安装轴(5)上套装有轴承(6)，轴承(6)轴向限位在安装轴(5)上，且轴承(6)与料带(3)的上端面抵接。
【技术特征摘要】
1.带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构,包括设在下模上的浮料板(1)，浮料板(1)下方通过弹簧(2)固定在下模上，其特征在于：浮料板(1)设置在料带(3)送料方向的侧面，浮料板(1)上设有开口向上的凹槽(11)，经过折弯工序后的料带(3)的折弯边(31)与凹槽(11)滑动连接，料带(3)支撑在浮料板(1)上；浮料板(1)上设有固定座(4)，固定座(4)上固接有安装轴(5)，安装轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙志才，陈亮，张立山，
申请(专利权)人：无锡微研股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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