成衣生产流水线的进站变轨机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种成衣生产流水线的进站变轨机构，所述进站变轨机构包括固定在支架上的气缸以及与所述气缸的输出轴固定连接的伸缩轴，所述伸缩轴靠近主轨道一端还固定连接有进站摆头，所述进站变轨机构还包括对所述伸缩轴或所述进站摆头导向的导向装置。该成衣生产流水线的进站变轨机构中，保证了进站摆头沿直线方向上的前后运动，防止进站变轨机构工作过程中的移动轨道的偏离，保证了整个机构的工作准确性，进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装机械流水线领域，尤其涉及成衣生产流水线的进站变轨机构。
技术介绍
在成衣制造过程中，成衣生产流水线能够大幅度的提高生产的效率。就目前而言，成衣生产流水线工作站中的进站变轨机构一般包括具有进站摆头的进站轨道，气缸带动进站摆头与主轨道接通。在实际应用中，通常采用在气缸和进站摆头之间设置圆柱形的伸缩轴，圆柱形的伸缩轴相比于其他形状的伸缩轴，有利于减小运动过程中的摩擦力。但是，圆柱形的伸缩轴在直线移动的过程中，存在发生旋转的可能，这样会造成进站摆头运动轨道的偏离，不利于进站摆头顺利搭接在主轨道上。因此，提供一种能够保证成衣生产流水线中的进站摆头运动中不发生旋转的进站变轨机构，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种成衣生产流水线的进站变轨机构，以解决进站摆头在直线运动过程中发生旋转的问题。本技术的技术方案是：成衣生产流水线的进站变轨机构，所述进站变轨机构包括固定在支架上的气缸以及与所述气缸的输出轴固定连接的伸缩轴，所述伸缩轴靠近主轨道一端还固定连接有进站摆头，所述进站变轨机构还包括控制所述伸缩轴和所述进站摆头在沿直线运动时不发生转动的导向装置。较佳的，所述导向装置包括固定设置在支轨道上的导向管，所述伸缩轴沿轴向套设在所述导向管上，所述导向管上设置有沿轴向的导向长孔，所述导向装置还包括位于所述导向长孔且带动所述进站摆头沿所述导向长孔方向运动的导向件。较佳的，所述导向件为设置在所述进站摆头上的导向片。较佳的，所述导向长孔的开口朝向所述进站摆头。较佳的，所述导向件为设置在所述伸缩轴上的销子。较佳的，所述伸缩轴与所述输出轴平行设置。较佳的，所述输出轴与所述伸缩轴通过气缸连接片固定连接，所述气缸连接片上设置有两个通孔，所述输出轴和所述伸缩轴分别穿过两个所述通孔。上述技术方案具有如下优点或有益效果：上述成衣生产流水线的进站变轨机构中，利用导向长孔来限定进站摆头的运动方向，保证了进站摆头沿直线方向上的前后运动，防止进站变轨机构工作过程中的移动轨道的偏离，保证了整个机构的工作准确性，进而提高了生产效率。附图说明参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。图1为本技术成衣生产流水线的进站变轨机构的结构示意图；图2为本技术成衣生产流水线的进站变轨机构中导向管的结构示意图；图3为本技术成衣生产流水线的进站变轨机构中气缸连接片的结构示意图；图4为本技术成衣生产流水线的进站变轨机构应用在成衣生产流水线中的使用状态示意图。附图中：11、支架；12、主轨道；13、支轨道；14、衣架；1、气缸；2、伸缩轴；3、导向管；31、导向长孔；4、进站摆头；41、导向片；5、气缸连接片；51、通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术成衣生产流水线的进站变轨机构进行详细说明。如图1所示，成衣生产流水线的进站变轨机构，包括：气缸1，固定在支架11上；伸缩轴2，通过固定件与气缸1的输出轴固定连接，其中伸缩轴2与气缸1的输出轴平行设置；进站摆头4，固定在伸缩轴上，且靠近主轨道，进站摆头4呈弧形结构；导向装置，用以对伸缩轴2或者进站摆头4进行导向，由于伸缩轴2与进站摆头4是固定连接的，所以对伸缩轴2的导向，其实也是对进站摆头4进行导向。近一步来讲，导向装置可以包括：导向管3(如图2所示)，呈中空结构，且与支轨道13固定连接，导向管3生设置有沿直线方向的导向长孔31，传动件的一端置于该导向长孔31中；导向件，位于导向长孔且道东进站摆头沿导向长孔31所在方向上运动。其中，导向件可以为导向片41，固定设置在进站摆头4远离主轨道12的一侧，该导向片41位于导向长孔31中，沿导向长孔31运动。导向件还可以为销子，销子固定设置在伸缩轴3上，销子位于导向长孔31中，且沿导向长孔31运动。值得指出的是，在利用导向片41进行导向时，导向长孔31的开口方向朝向进站摆头4所在方向，而当利用销子进行导向时，导向长孔31可以不开设开口。具体来说，结合图4，因为成衣生产流水线主要由支架11、固定在支架11上的主轨道12与支轨道13、驱动气缸1、链条等构成，在使用时，驱动气缸1电动链条转动，链条上的推杆推动放置在主轨道12的的衣架14运动。如果用户需要从主轨道12上获取在衣架时，就需要利用支轨道13上的进站变轨机构，实现支轨道13与主轨道12的搭接，以便于主轨道12上承载有在制品的衣架14进入支轨道13。该进站变轨机构工作时，气缸1的输出轴直线运动，由于输出轴通过固定件与伸缩轴2固定连接，所以输出轴的运动带动伸缩轴2的移动，进而带动进站摆头4的移动。其中一种导向方式是，在进站摆头4远离主轨道12的一侧设置有导向片41，所以进站摆头4在移动时还需要沿该导向长孔31所在的直线方向；另一种导向方式是，在伸缩轴3上设置一销子，该销子位于导向长孔内，且沿导向长孔运动。这两种方式能够保证进站摆头4在移动时沿直线方向，即进站摆头4或者伸缩轴3在移动时不会出现旋转，进而保证了进站摆头4能够准确的移动至主轨道12并与主轨道12接触。近一步来讲，该伸缩轴2为圆柱形，导向管3内的导向长孔31为沿伸缩轴2的轴向，且导向长孔31可以开设在导向管3的外表面，也可以为穿透该导向管3的圆周外壁。在实际应用中，圆柱形的伸缩轴2在运动时容易发生旋转，而导向长孔31和导向片41的配合使用，使得不论伸缩轴2是否发生旋转，都不会影响进站摆头4，即进站摆头4会保持沿该导向长孔31方向的移动。近一步来讲，如图3所示，固定件为气缸连接片5，该气缸连接片5上设置有两个通孔51，气缸1的输出轴以及伸缩轴2分别固定套设在这两个通孔51中。近一步来讲，导向管3可以为支轨道13的一部分，即在支轨道13靠近伸缩轴2的一段开设导向长孔31，伸缩轴2在支轨道13内沿导向长孔31方向移动。上述成衣生产流水线的进站变轨机构中，利用导向长孔31来限定进站摆头4的运动方向，保证了进站摆头4沿直线方向上的前后运动(即接触或离开主轨道12)，防止进站变轨机构工作过程中的移动轨道的偏离，保证了整个机构的工作准确性，进而提高了生产效率。对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本技术的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本技术的意图和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
成衣生产流水线的进站变轨机构，其特征在于，所述进站变轨机构包括固定在支架(11)上的气缸(1)以及与所述气缸(1)的输出轴固定连接的伸缩轴(2)，所述伸缩轴(2)靠近主轨道(12)一端还固定连接有进站摆头(4)，所述进站变轨机构还包括控制所述伸缩轴(2)和所述进站摆头(4)沿直线运动时不发生转动的导向装置。

【技术特征摘要】
1.成衣生产流水线的进站变轨机构，其特征在于，所述进站变轨机构包括固定在支架(11)上的气缸(1)以及与所述气缸(1)的输出轴固定连接的伸缩轴(2)，所述伸缩轴(2)靠近主轨道(12)一端还固定连接有进站摆头(4)，所述进站变轨机构还包括控制所述伸缩轴(2)和所述进站摆头(4)沿直线运动时不发生转动的导向装置。2.根据权利要求1所述的成衣生产流水线的进站变轨机构，其特征在于，所述导向装置包括固定设置在支轨道(13)上的导向管(3)，所述伸缩轴(2)沿轴向套设在所述导向管(3)上，所述导向管(3)上设置有沿轴向的导向长孔(31)，所述导向装置还包括位于所述导向长孔(31)且带动所述进站摆头(4)沿所述导向长孔(31)方向运动的导向件。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬亚伦，
申请(专利权)人：宁波洛克依奈尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33