一种膜片式单向阀制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种膜片式单向阀，其技术方案：包括阀体、阀座、膜片、磁性片、限位装置和降音柱，阀体的两端分别为出口端和进口端，阀座安装在阀体内部且位于进口端一侧，磁性片固定在阀座的内部，膜片活动连接在阀座内部且与磁性片相对应，限位装置位于阀座和降音柱之间，限位装置由连接部、支撑板和导向部构成，连接部与阀座连接，导向部与降音柱连接，降音柱上设有至少两个气流孔，气流孔的内壁上设有吸音棉。本实用新型专利技术密封性强，避免制冷剂泄露的可能，加强对膜片的保护力度，增加膜片的使用寿命，能够降低流体噪音，提高使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膜片式单向阀。
技术介绍
单向阀是流体只能沿进口流动，而无法沿着出口回流的阀体，因此单向阀又称止回阀或逆止阀。单向阀一般用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀的种类有很多，其中膜片式单向阀是使用较广的一种单向阀。在制冷设备中单向阀是一重要的部件，它对压缩机的的安全稳定运行有很重要的作用，随着制冷科技的发展，制冷设备的使用越来越广，对制冷系统中的单向阀要求也越来越高，现有技术中，膜片式单向阀精度不高，严密性差，容易造成流体泄露现象；单向阀在使用过程中对膜片的损害较大，使得膜片的使用寿命较短，需要经常更换和维修，增加使用成本；且单向阀一般为整体式，不易拆卸，维护麻烦；当流体的压力较大，冲击力度较大时，会产生较大的噪音，影响整个制冷系统的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种膜片式单向阀，密封性强，避免制冷剂泄露的可能，加强对膜片的保护力度，增加膜片的使用寿命，能够降低流体噪音，提高使用性能。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种膜片式单向阀，包括阀体、阀座、膜片和磁性片，阀体的两端分别为出口端和进口端，阀座安装在阀体内部且位于进口端一侧，还包括限位装置和降音柱，磁性片固定在阀座的内部，膜片活动连接在阀座内部且与磁性片相对应，限位装置位于阀座和降音柱之间，限位装置由连接部、支撑板和导向部构成，连接部与阀座连接，导向部与降音柱连接，降音柱上设有至少两个气流孔，气流孔的内壁上设有吸音棉。工作时，制冷剂流体从阀体的进口端进入，当进口端的压力与出口端之间的压力差大于磁性片对膜片的吸引力时，膜片被压力差推动，向远离进口端的方向移动，并移动至限位装置的支撑板处，支撑板限制膜片的移动距离，避免膜片移动位置过大，超出磁性片的吸引范围，同时连接部限制膜片的移动方向，使膜片沿着阀体的轴向移动，避免膜片产生径向上的偏移，导致膜片与阀体的内壁产生碰撞和摩擦，既降低膜片的使用寿命，又使膜片复原时与阀体之间的连接不严密，导致流体泄露；此时单向阀被打开，制冷剂流体从进口端经过导向部进入到降音柱内，降音柱上开设有多个气流孔，制冷剂流体从多个气流孔通过进入到制冷系统中，气流孔将制冷剂分流，改变制冷剂流动路径，缓和制冷剂的冲击力度和压力脉动，消除制冷剂因脉动引起压力损失和功率损失，减少制冷剂产生的噪音和振动，吸音棉又进一步吸收噪音和振动，提高单向阀的稳定性能；当制冷剂进口端和出口端的压力差小于磁性片对膜片的吸引力时，膜片在磁性片的吸引作用下，沿着连接部向阀座方向移动，避免膜片的偏移，使膜片严密覆盖在阀座的阀口上，关闭单向阀，禁止制冷剂的流通，提高阀体的密闭性。进一步，阀座上设有凸台，凸台与阀座之间形成凹槽，凹槽上设有第一流通孔和第二流通孔，第一流通孔位于凹槽的正中心，第二流通孔均匀分布在第一流通孔的四周，第二流通孔与凸台之间形成第一安装部，第一流通孔与第二流通孔之间形成第二安装部。将膜片安装在凹槽内，受到凸台的限制和包围，使得膜片的安装位置更加稳定，避免膜片的偏离，提高膜片对第一流通孔和第二流通孔的密封作用，提高单向阀的密封性，设置第一流通孔和第二流通孔，将气流分散排出，既提高了气流的流通效率，又减缓了气流的能量。进一步，膜片位于凹槽内，且膜片与凹槽相匹配，膜片的周向边沿处设有齿状部。膜片严密覆盖在第一流通孔和第二流通孔上，避免流体的泄露；制冷剂流体在通过膜片时，与设置的齿状部接触，齿状部降低流体的噪音和震动，减少单向阀的损耗，提高单向阀的使用寿命。进一步，第一安装部上按均匀间隔设有弹簧，弹簧与齿状部连接。设置的弹簧起到复位和限制的作用，使膜片与阀座之间的连接更加合理，使膜片的密封性能更好，避免膜片在制冷剂流体的作用下大大偏离阀座，难以恢复到原来的位置，设置多个弹簧，加强整体结构稳定性，有利于对膜片的回复作用，使膜片受到流体冲击时受力均匀，防止局部变形。进一步，磁性片为环形，磁性片固定在第二安装部上。环形的磁性片与第二安装部相匹配，使得流体可以从第一流通孔顺利通过。进一步，阀座上周向设有安装孔，阀体的内壁上设有连接块，连接块与安装孔卡接。设置的安装孔与连接块卡接，使得阀座与阀体之间可拆卸连接，设计更加合理，方便阀座的拆卸和安装，使阀座的维修和替换更简单。进一步，凸台上设有连接孔，连接部上设有连接杆，连接杆与连接孔连接，连接杆采用伸缩连接杆。设置的连接杆与连接孔，使阀座与限位装置之间的连接更加牢固、紧密，提高单向阀的整体稳定性，将连接杆设置成伸缩连接杆，实现连接杆的可伸缩性能，使得限位装置与阀座之间的距离可调，从而进一步调节了膜片受到冲击时的移动距离，使得单向阀的使用更加科学、合理，适合不同制冷系统，使用范围广。进一步，支撑板的下表面设有缓冲垫，导向部呈上大下小的喇叭状，导向部的上端与降音柱的下端相匹配。设置的缓冲垫用来减缓膜片与限位装置之间的撞击，对膜片起到缓冲作用，使膜片在流体的冲击下与限位装置之间的硬性接触变成软性接触，减少膜片触碰损伤的可能性，加强对膜片的保护性能，延长膜片的使用寿命，降低使用成本，同时缓冲垫也可以起到一定的降噪减震的作用；导向部的形状设置使得限位装置与降音柱之间的连接更加合理，此外上大下小的设置使得制冷剂从小口进入，从大口排出，对流体起到扩张的作用，降低气流流速和能量，从而进一步降低气流的冲击力度。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：工作时，制冷剂流体从阀体的进口端进入，当进口端的压力与出口端之间的压力差大于磁性片对膜片的吸引力时，膜片被压力差推动，向远离进口端的方向移动，并移动至限位装置的支撑板处，支撑板限制膜片的移动距离，避免膜片移动位置过大，超出磁性片的吸引范围，同时连接部限制膜片的移动方向，使膜片沿着阀体的轴向移动，避免膜片产生径向上的偏移，导致膜片与阀体的内壁产生碰撞和摩擦，既降低膜片的使用寿命，又使膜片复原时与阀体之间的连接不严密，导致流体泄露；此时单向阀被打开，制冷剂流体从进口端经过导向部进入到降音柱内，降音柱上开设有多个气流孔，制冷剂流体从多个气流孔通过进入到制冷系统中，气流孔将制冷剂分流，改变制冷剂流动路径，缓和制冷剂的冲击力度和压力脉动，消除制冷剂因脉动引起压力损失和功率损失，减少制冷剂产生的噪音和振动，吸音棉又进一步吸收噪音和振动，提高单向阀的稳定性能；当制冷剂进口端和出口端的压力差小于磁性片对膜片的吸引力时，膜片在磁性片的吸引作用下，沿着连接部向阀座方向移动，避免膜片的偏移，使膜片严密覆盖在阀座的阀口上，关闭单向阀，禁止制冷剂的流通，提高阀体的密闭性。本技术密封性强，避免制冷剂泄露的可能，加强对膜片的保护力度，增加膜片的使用寿命，能够降低流体噪音，提高使用性能。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种膜片式单向阀的结构示意图；图2为本技术中阀座、磁性片和膜片的连接示意图；图3为本技术中阀座的平面示意图；图4为本技术中限位装置的结构示意图。附图标记：1、阀体；11、进口端；12、出口端；13、连接块；2、阀座；21、凸台；211、连接孔；22、凹槽；23、第一流通孔；24、第二流通孔；25、第一安装部；26、第二安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜片式单向阀，包括阀体、阀座、膜片和磁性片，所述阀体的两端分别为出口端和进口端，所述阀座安装在所述阀体内部且位于所述进口端一侧，其特征在于：还包括限位装置和降音柱，所述磁性片固定在所述阀座的内部，所述膜片活动连接在所述阀座内部且与所述磁性片相对应，所述限位装置位于所述阀座和所述降音柱之间，所述限位装置由连接部、支撑板和导向部构成，所述连接部与所述阀座连接，所述导向部与所述降音柱连接，所述降音柱上设有至少两个气流孔，所述气流孔的内壁上设有吸音棉。

【技术特征摘要】
1.一种膜片式单向阀，包括阀体、阀座、膜片和磁性片，所述阀体的两端分别为出口端和进口端，所述阀座安装在所述阀体内部且位于所述进口端一侧，其特征在于：还包括限位装置和降音柱，所述磁性片固定在所述阀座的内部，所述膜片活动连接在所述阀座内部且与所述磁性片相对应，所述限位装置位于所述阀座和所述降音柱之间，所述限位装置由连接部、支撑板和导向部构成，所述连接部与所述阀座连接，所述导向部与所述降音柱连接，所述降音柱上设有至少两个气流孔，所述气流孔的内壁上设有吸音棉。2.根据权利要求1所述的一种膜片式单向阀，其特征在于：所述阀座上设有凸台，所述凸台与所述阀座之间形成凹槽，所述凹槽上设有第一流通孔和第二流通孔，所述第一流通孔位于所述凹槽的正中心，所述第二流通孔均匀分布在所述第一流通孔的四周，所述第二流通孔与所述凸台之间形成第一安装部，所述第一流通孔与所述第二流通孔之间形成第二安装部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕益江，
申请(专利权)人：新昌县行峰制冷配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33