一种三偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三偏心蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，所述阀体内设置有阀座，其中：所述阀座的密封面相对于阀体的内腔偏心，所述阀座的密封面包括外缘和内缘，所述外缘与内缘都为圆形且在垂直与阀体内腔轴线的平面上相交，所述外缘的圆心与内缘的圆心的连线垂直于阀杆，在外缘和内缘相距最近的一侧，蝶板内侧设置有转出倒角，在外缘和内缘相距最远的一侧，蝶板外侧设置有固定倒角，通过上述设置，实现蝶板的单向转动，单向转动的蝶板便于对蝶阀的控制，在利用涡轮等装置对阀杆驱动时，确定密封位置比较困难，直接采用蝶板与阀座抵触止动的方式，可以准确的定位蝶板，方便操作，同时蝶板与阀座之间接触的缝隙更小，密封性能更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蝶阀，特别涉及一种三偏心蝶阀。
技术介绍
目前，公开号为CN200952574的中国专利公开了一种三偏心蝶阀，包括阀体、安装在阀体上的阀杆、由阀杆固定位于阀体的阀腔内可绕阀杆转动的蝶板，以及位于阀腔口的阀座，所述蝶板的密封面开有U型环槽，U型环槽内嵌有软性密封圈。U型环槽的任一位置处的截面中心线均垂直于蝶板的密封面。但这种蝶阀的转动方向可以双向转动，在使用电机螺杆调节时，难于控制锁紧位置，不容易操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于操作的三偏心蝶阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三偏心蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，所述阀体内设置有阀座，其中：所述阀座的密封面相对于阀体的内腔偏心，所述阀座的密封面包括外缘和内缘，所述外缘与内缘都为圆形且在垂直与阀体内腔轴线的平面上相交，所述外缘的圆心与内缘的圆心的连线垂直于阀杆，在外缘和内缘相距最近的一侧，蝶板内侧设置有转出倒角，在外缘和内缘相距最远的一侧，蝶板外侧设置有固定倒角。通过采用上述技术方案，蝶板在阀杆的驱动下转动，在密封状态需要打开时，在阀座较厚一侧的蝶板，由于缺乏倒角，无法转出，而在阀座较薄的一侧的蝶板在内侧边缘设置有转出倒角，从而能方便的转出不会被阀座抵住，而且另一侧在向阀体内侧转动的时候，固定倒角也能避免蝶板的边缘被挡住，从而实现蝶板的单向转动，单向转动的蝶板便于对蝶阀的控制，在利用涡轮等装置对阀杆驱动时，确定密封位置比较困难，直接采用蝶板与阀座抵触止动的方式，可以准确的定位蝶板，方便操作，同时蝶板与阀座之间接触的缝隙更小，密封性能更强。本技术进一步设置为：所述阀座内径自外至内均匀增大。通过采用上述技术方案，液体自外向内流动，在阀座入口处内径小，从而砂石等杂志不容易在阀座的侧壁上堆积，传输介质时能有效保证蝶阀内的清洁。本技术进一步设置为：所述阀座的密封面中央设置有四氟密封圈。通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有很高的化学惰性，主链稳定，不容易被试剂侵袭，耐化学性好，同时耐温性好，粘性低，润滑性很高，设置在陶瓷密封环的中央位置，可以与陶瓷密封圈接触，由于润滑性良好，可以方便蝶板的启闭，减小陶瓷之间刚性接触的磨损，同时四氟密封圈的密封性能也较高，能有效避免气液从陶瓷密封环和陶瓷密封圈之间泄露；同时阀座和蝶板具有很长的使用寿命，在密封性能和耐磨损性能得到提高后，蝶阀具有更长的使用寿命。本技术进一步设置为：所述四氟密封圈采用膨胀聚四氟乙烯材料。通过采用上述技术方案，膨胀聚四氟乙烯材料洁白纯净，具有极高的化学稳定性，无毒无污染，同时具有质轻、强度高的特点，膨胀聚四氟乙烯材料具有高度的可压缩性，很容易填满陶瓷密封圈表面的细小裂纹、空洞和沟槽，同时内部气体、液体等介质压力越高，密封力越大。本技术进一步设置为：所述蝶板的边缘设置有陶瓷密封环。通过采用上述技术方案，陶瓷材料具有很高的硬度和刚度，同时能耐高温、耐腐蚀，在蝶阀中，密封面与传输介质接触时的作用力最大，从而容易被介质所污染，陶瓷材料具有极高的化学稳定性保证了蝶阀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述蝶板的上设置有套筒，所述套筒套在阀杆上通过螺纹连接使阀杆与蝶板固定连接。通过采用上述技术方案，利用套筒连接阀杆，从而蝶板相对阀杆只存在沿阀杆轴向的一个自由度，再采用穿过套筒的螺栓，螺纹连接在阀杆上，连接牢固，实现了阀杆和套筒的固定连接。本技术进一步设置为：所述套筒垂直于阀杆的两侧设置有加强筋，且所述加强筋向蝶板圆心偏移。通过采用上述技术方案，加强筋的设置，一方面避免了套筒受力发生倾斜等情况发生，另一方面也对蝶板具有加强作用，保证蝶板不会在水压的作用下发生弯曲等情况。本技术进一步设置为：所述阀座为陶瓷材质，所述阀座粘接在阀体内腔上。通过采用上述技术方案，陶瓷材料具有很高的硬度和刚度，同时能耐高温、耐腐蚀，在蝶阀中，密封面与传输介质接触时的作用力最大，从而容易被介质所污染，陶瓷材料具有极高的化学稳定性保证了蝶阀的使用寿命，采用粘接的方式连接阀座，由于陶瓷的长使用寿命并不需要更换，可以持续的用下去。本技术进一步设置为：所述阀杆的底端设置有法兰连接在阀体上的端盖。通过采用上述技术方案，阀体在阀杆的底端设置有安装孔，可以方便阀杆的安装安装孔外需要套设端盖，防止阀杆脱出，同时在该方向进行密封，避免传送的介质顺着安装孔的缝隙流出；法兰连接强度高，密封性好，便于拆卸，方便对蝶阀的组装。本技术进一步设置为：所述阀体内设置有防止液体从阀杆下方转动处泄露的密封环垫，所述密封环垫和端盖之间设置有深沟球轴承。通过采用上述技术方案，密封环垫的设置加强了阀体在阀杆处的密封性能，从而避免介质在阀杆转动的缝隙流出，同时保证内部介质的清洁，深沟球轴承具有很好的周向润滑作用，减小阀杆转动时的摩擦，增加阀杆的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：１、通过倒角和尺寸的设置使得蝶板单向转动，密封后止动，便于日常的操作使用；２、四氟密封圈和密封环垫的设置加强了蝶阀的密封性能，同时采用陶瓷材料和膨胀聚四氟乙烯材料具有很高的化学惰性，运输各物质都不容易被腐蚀，使用寿命长。附图说明图1为实施例在蝶板里侧方向上的结构示意图；图2为实施例沿蝶板的横向对称轴的剖视示意图；图3为实施例沿阀杆轴向的剖视示意图。图中：1、阀体；2、阀杆；3、蝶板；4、阀座；5、外缘；6、内缘；7、转出倒角；8、固定倒角；9、四氟密封圈；10、陶瓷密封环；11、套筒；12、加强筋；13、端盖；14、密封环垫；15、深沟球轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种三偏心蝶阀，参照图2，包括阀体1、阀杆2和蝶板3，阀体1内粘接有陶瓷阀座4，蝶板3上粘接有陶瓷密封环10，阀座4的密封面相对于阀体1的内腔偏心，阀座4的密封面的外缘5与内缘6都为圆形且在垂直与阀体1内腔轴线的平面上相交，外缘5的圆心与内缘6的圆心的连线垂直于阀杆2，在外缘5和内缘6相距最近的一侧，蝶板3内侧设置有转出倒角7，为蝶板3在该位置的转出提供空间，在外缘5和内缘6相距最远的一侧，蝶板3外侧设置有固定倒角8为蝶板3在该位置自阀体1里侧的转入提供空间，阀座4密封面的内径自外至内半径均匀增大，阀座4内嵌有膨胀聚四氟乙烯密封圈9，与陶瓷密封环10抵触密封。参照图1，蝶板3上一体设置有套在阀杆2上的套筒11，套筒11通过螺钉与阀杆2固定连接，套筒11的侧面还支撑有向蝶板3圆心偏移的加强筋12，利用套筒11连接阀杆2，从而蝶板3相对阀杆2只存在沿阀杆2轴向的一个自由度，再采用穿过套筒11的螺栓，螺纹连接在阀杆2上，连接牢固，实现了阀杆2和套筒11的固定连接，加强筋12的设置，一方面避免了套筒11受力发生倾斜等情况发生，另一方面也对蝶板3具有加强作用，保证蝶板3不会在水压的作用下发生弯曲等情况。参照图3，阀体1的底端设置有法兰连接在阀体1的上的端盖13，阀体1内设置有防止内部介质从阀杆2转动处泄露的密封环垫14，密封环垫14和端盖13之间具有深沟球轴承15，密封环垫14的设置加强了阀体1在阀杆2处的密封性能，从而避免介质在阀杆2转动的缝隙流出，同时保证内部介质的清洁，深沟球轴承15具有很好的周向润滑作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三偏心蝶阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和蝶板(3)，所述阀体(1)内设置有阀座(4)，其特征在于：所述阀座(4)的密封面相对于阀体(1)的内腔偏心，所述阀座(4)的密封面包括外缘(5)和内缘(6)，所述外缘(5)与内缘(6)都为圆形且在垂直与阀体(1)内腔轴线的平面上相交，所述外缘(5)的圆心与内缘(6)的圆心的连线垂直于阀杆(2)，在外缘(5)和内缘(6)相距最近的一侧，蝶板(3)内侧设置有转出倒角(7)，在外缘(5)和内缘(6)相距最远的一侧，蝶板(3)外侧设置有固定倒角(8)。

【技术特征摘要】
1.一种三偏心蝶阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和蝶板(3)，所述阀体(1)内设置有阀座(4)，其特征在于：所述阀座(4)的密封面相对于阀体(1)的内腔偏心，所述阀座(4)的密封面包括外缘(5)和内缘(6)，所述外缘(5)与内缘(6)都为圆形且在垂直与阀体(1)内腔轴线的平面上相交，所述外缘(5)的圆心与内缘(6)的圆心的连线垂直于阀杆(2)，在外缘(5)和内缘(6)相距最近的一侧，蝶板(3)内侧设置有转出倒角(7)，在外缘(5)和内缘(6)相距最远的一侧，蝶板(3)外侧设置有固定倒角(8)。2.根据权利要求1所述的一种三偏心蝶阀，其特征在于：所述阀座(4)内径自外至内均匀增大。3.根据权利要求1所述的一种三偏心蝶阀，其特征在于：所述阀座(4)的密封面中央设置有四氟密封圈(9)。4.根据权利要求3所述的一种三偏心蝶阀，其特征在于：所述四氟密封圈(9)采用膨胀聚四氟乙烯材料。5.根据权利要求1所述的一种三偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯茂波，
申请(专利权)人：温州东特蝶阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33