一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具制造技术

技术编号:14599411 阅读:97 留言:0更新日期:2017-02-09 02:56
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,从磨头刀具的一端到另一端依次设置有刀柄、外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段,所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的镀砂目数分别为1000、400、600,所述刀柄为钢材质。本实用新型专利技术的整体结构简单,在磨头工位段上设置有三个加工段,分别实现对玻璃盖板的三个工序的加工需求,可以减少工序之间的切换而频繁更换磨头,有效地提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具
,特别是一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。
技术介绍
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等。目前市场上磨头其不能够很好地被用于玻璃盖板的加工中。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,从磨头刀具的一端到另一端依次设置有刀柄、外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段,所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的镀砂目数分别为1000、400、600,所述刀柄为钢材质。上述技术方案中,所述外形精修工位段为沿刀身圆周设置的三个凸缘,该三个凸缘的间距依次为0.33mm、0.49mm。上述技术方案中,所述外形粗磨工位段为圆柱段。上述技术方案中,所述凹槽加工工位段为圆柱段与圆台段的组合,圆台段的最小直径为2.8mm。上述技术方案中,所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的两两之间的设有过渡段。上述技术方案中,所述凹槽加工工位段的跨度为1.41mm,所述凹槽加工工位段到外形粗磨工位段的跨度为5.82mm。本技术的有益效果是:整体结构简单,在磨头工位段上设置有三个加工段,分别实现对玻璃盖板的三个工序的加工需求,可以减少工序之间的切换而频繁更换磨头,有效地提高了效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中,1、刀柄;2、外形精修工位段;3、外形粗磨工位段;4、凹槽加工工位段;A、0.33mm;B、0.49mm;C、2.8mm;D、1.41mm;E、5.82mm。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,从磨头刀具的一端到另一端依次设置有刀柄1、外形精修工位段2、外形粗磨工位段3和凹槽加工工位段4,所述外形精修工位段2、外形粗磨工位段3和凹槽加工工位段4的镀砂目数分别为1000、400、600,所述刀柄1为钢材质。其中,刀具的直径为6mm。其中,所述外形精修工位段2为沿刀身圆周设置的三个凸缘,该三个凸缘的间距依次为0.33mm、0.49mm。第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘,第一凸缘与第二凸缘的间距为0.33mm,第二凸缘与第三凸缘的间距为0.49mm。其中,所述外形粗磨工位段3为圆柱段。其中,所述凹槽加工工位段4为圆柱段与圆台段的组合,圆台段的最小直径为2.8mm。其中,所述外形精修工位段2、外形粗磨工位段3和凹槽加工工位段4的两两之间的设有过渡段。其中,所述凹槽加工工位段4的跨度为1.41mm,所述凹槽加工工位段4到外形粗磨工位段3的跨度为5.82mm。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术,故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,其特征在于:从磨头刀具的一端到另一端依次设置有刀柄、外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段,所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的镀砂目数分别为1000、400、600,所述刀柄为钢材质。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,其特征在于:从磨头刀具的一端到另一端依次设置有刀柄、外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段,所述外形精修工位段、外形粗磨工位段和凹槽加工工位段的镀砂目数分别为1000、400、600,所述刀柄为钢材质。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,其特征在于:所述外形精修工位段为沿刀身圆周设置的三个凸缘,该三个凸缘的间距依次为0.33mm、0.49mm。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓松青周全国
申请(专利权)人:东莞市瑞必达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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