一种符合IE4能效标准的三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，属于电动机领域，其结构为：包括壳体，壳体的前后两端分别安装有前、后端盖，壳体中心处设置有横向贯穿前端盖和后端盖的电机轴，壳体内部的电机轴外围套装有铸铝转子，定子铁心嵌于壳体内腔，定、转子之间有气隙存在，定子冲片内侧均布有不同数量的槽形，定子槽形内嵌放有定子线圈，且三相对称，单个定子线圈是由不同跨距、匝数的同心式线圈组成，匝数分配接近于正弦分布，形成低电阻的绕组形式，该三相异步电动机达到国家强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的1级能效，同时满足国际电工委员会组织发布的IEC60040‑30“单速、三相笼型感应电动机的能效分级”规定的IE4超超高效指标。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于电动机领域，特别是涉及一种符合IE4能效标准的三相异步电动机。
技术介绍
：三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。国际电工委员会IEC组织发布的IEC60034-30“单速、三相笼型感应电动机的能效分级”标准统一将电动机能效标准分为IE1、IE2、IE3、IE4四个等级，其中IE4为目前最高的效率等级。参照IEC60034-30标准，我国也相应制定了新国标GB18613-2012<中小型一种超超高效三相异步电动机能效限定值及能效等级>。该标准将效率等级分为3级。其中1级效率与国际IEC60034-30中的IE4超超高效率等级相对应。该标准作为国家强制性标准，从2012年9月1日期开始正式实施，第一个四年，要求：3级效率为我国目前的能效限定值或最低效率标准等级，2级效率为我国目前的节能评价值标准等级。每四年为一个梯度，要求电动机效率等级由3级逐步过渡到1级。目前三相异步电机的能效等级低，不能够符合国家标准要求。
技术实现思路
：本技术克服现有技术存在的不足，解决了现有三相异步电动机能效等级低的问题，旨在提供一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，该三相异步电动机结构简单、绕组损耗小、效率高，能够满足现行国家标准的要求。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，包括壳体，壳体的前后两端分别安装有前端盖和后端盖，壳体中心处设置有电机轴，电机轴横向贯穿前端盖和后端盖，电机轴与前端盖和后端盖相交处均安装有轴承，壳体内部的电机轴外围套装有转子，转子的外围安装有定子；所述转子由多层转子冲片叠加而成，转子冲片包括圆形转子基片，转子基片的圆心处预设有电机轴安装孔，转子基片的外圈上均布有闭口槽。优选的是，所述闭口槽整体形状为阶梯状，闭口槽由基线、上端线、下端线、上斜线、下斜线以及横向连接线围成，上端线和下端线与基线的上下两端垂直连接，下斜线与下端线连接，下斜线与上斜线之间通过横线连接线连接，下斜线与上斜线的倾斜方向相反。优选的是，所述定子采用正弦绕组，或采用单双层低谐波绕组。优选的是，所述轴承由轴承内盖和轴承外盖固定。优选的是，所述壳体的底部安装有接地片。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的一种符合IE4能效标准的三相异步电动机结构简单、外形美观，另外电动机的转子采用闭口槽，定子绕组采用正弦绕组、或单双层低谐波绕组，能够有效降低电机损耗，提升电机效率。本技术的一种符合IE4能效标准的三相异步电动机能效等级能够达到国家强制性标准GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的1级能效，同时满足国际电工委员会组织发布的IEC60040-30“单速、三相笼型感应电动机的能效分级”规定的IE4超超高效指标。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。图3为转子冲片的结构示意图。图4为闭口槽的结构示意图。图中：1为壳体，2为前端盖，3为后端盖，4为电机轴，5为轴承，6为轴承内盖，7为轴承外盖，8为转子，9为转子冲片，91为闭口槽，92为基线，93为上端线，94为下端线，95为上斜线，96为下斜线，97为横向连接线，10为定子，11为接地片，12为接线盒。具体实施方式：如图1-图4所示，一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，包括壳体1，所述壳体1的底部安装有接地片11，壳体1的前后两端分别安装有前端盖2和后端盖3，壳体1中心处设置有电机轴4，电机轴4横向贯穿前端盖2和后端盖3，电机轴4与前端盖2和后端盖3相交处均安装有轴承5，所述轴承5由轴承内盖6和轴承外盖7固定。壳体1内部的电机轴4外围套装有转子8，转子8通过外接接线盒12与控制系统连接，转子8的外围安装有定子10，定子10嵌装在壳体内腔中，定子10和转子8之间存在气隙，保证转子8旋转时不与定子10相摩擦；所述转子8由多层0.5mm厚的转子冲片9叠加而成，转子冲片9采用环形硅钢片，转子冲片9包括圆形转子基片，转子基片的圆心处预设有电机轴安装孔，转子基片的外圈上均布有闭口槽91。闭口槽91内填充铝导条，转子8两端端环将每槽内铝导条短路连接。定子10的槽形内嵌放定子线圈，并三相对称。每个定子线圈是由不同跨距、不同匝数的同心式线圈组成。匝数的分配接近于正弦分布，形成低电阻的绕组形式。三相对称交流电和三相对称、接近于匝数正弦分布的定子线圈相连。形成低谐波、旋转的电磁场。旋转磁场穿过定、转子铁心。磁场在铸铝转子的闭合导体中形成电动势，进而产生电流。带流导体在磁场中产生电磁力，致使转子旋转。以Y(IP23)160L-2-22KwQ1/Q2＝36/28q＝6为例，定子10绕组采用单双层低谐波同心式，理论跨距为Y＝14，匝数/分布匝数：17/16、12、10、8、5，经试验得电阻为0.621欧，谐波幅值为0.46，效率为91.06，温升53K。优选的是，所述闭口槽91整体形状为阶梯状，闭口槽91由基线92、上端线93、下端线94、上斜线95、下斜线96以及横向连接线97围成，上端线93和下端线94与基线92的上下两端垂直连接，下斜线96与下端线94连接，下斜线96与上斜线95之间通过横线连接线连接，下斜线96与上斜线95的倾斜方向相反。通过采用闭口槽91以及单双层低谐波绕组，可以有效减低杂散损耗；电阻减小，降低电机定子10铜耗，提高电机的效率，降低电机的温升，减小电机振动和噪声，改善电机的起动性能。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)的前后两端分别安装有前端盖(2)和后端盖(3)，壳体(1)中心处设置有电机轴(4)，电机轴(4)横向贯穿前端盖(2)和后端盖(3)，电机轴(4)与前端盖(2)和后端盖(3)相交处均安装有轴承(5)，壳体(1)内部的电机轴外围套装有转子(8)，转子(8)的外围安装有定子(10)，定子(10)嵌装在壳体(1)内腔；所述转子(8)由多层转子冲片(9)叠压而成，转子冲片(9)包括圆形转子基片，转子基片的圆心处预设有电机轴安装孔，转子基片的外圈上均布有闭口槽(91)。

【技术特征摘要】
1.一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)的前后两端分别安装有前端盖(2)和后端盖(3)，壳体(1)中心处设置有电机轴(4)，电机轴(4)横向贯穿前端盖(2)和后端盖(3)，电机轴(4)与前端盖(2)和后端盖(3)相交处均安装有轴承(5)，壳体(1)内部的电机轴外围套装有转子(8)，转子(8)的外围安装有定子(10)，定子(10)嵌装在壳体(1)内腔；所述转子(8)由多层转子冲片(9)叠压而成，转子冲片(9)包括圆形转子基片，转子基片的圆心处预设有电机轴安装孔，转子基片的外圈上均布有闭口槽(91)。2.根据权利要求1所述的一种符合IE4能效标准的三相异步电动机，其特征在于：所述闭口槽(91)整体形状为阶梯状，闭口槽(91)由基线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰冰，郅焱，翟希娟，孔祥勇，杨建宏，任素芳，
申请(专利权)人：山西电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14