用于物质分辨的标定装置和标定系统制造方法及图纸

技术编号:14575879 阅读:93 留言:0更新日期:2017-02-06 16:04
本实用新型专利技术涉及用于物质分辨的标定装置和标定系统。根据本实用新型专利技术的用于物质分辨的标定件能够对透射的射线进行衰减,并且包括多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料。每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的。每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离开的第二表面。该多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从该多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等效原子序数。这种标定件的体积较小,因此携带方便。此外,本实用新型专利技术还提供根据该标定件的标定系统,这种标定系统简单易行,能够降低调试人员的调试难度,从而减轻相应的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物质分辨标定,特别是安全检查领域的物质分辨标定。具体地,本技术特别涉及利用双能X射线来进行物质分辨标定的标定件和标定系统。
技术介绍
目前,双能X射线安全检查设备的物质分辨查找表,是在出厂前通过采集特定标定件的图像数据,再通过一定的数据处理方法生成的。一般地,标定件由多种典型材料构成,并且每种材料的标定件具有多个不同厚度(一般超过10个厚度)。例如,专利CN102053096B中揭示了标定件的材料包括有机玻璃、硬铝和低碳钢,并且该标定件的总长度为400mm而且标定件中的标定块的厚度连续。专利CN101614683B中揭示了标定件的材料包括石墨、铝、铁和铅。当对安全检查设备进行标定时,需要多次扫描或组合扫描所有的标定件。而且,如果安全检查设备的物质分辨出现问题,则需要重新采集所有标定件的图像数据,重新获得该安全检查设备的物质分辨查找表。但是,现有的标定件以及标定方法还存在以下不足之处。(1)在生成物质分辨查找表时,需要对多种不同材料的标定件进行多次扫描,由此导致数据的采集过程相对比较繁琐;另外,由于每种材料的标定件需要多个不同的厚度,这便导致标定件的体积较大,给搬运带来不便。(2)物质分辨查找表在出厂前已经被设定,用户不得自行更改。但是,安全检查设备在使用过程中,它的物质分辨特性可能会发生变化,这时如果继续使用出厂时的物质分辨查找表,则会降低该安全检查设备的物质分辨能力。因此,现有的物质分辨查找表的生成工序和方法不利于用户自行操作。(3)一旦安全检查设备的物质分辨特性发生些许变化,均需要重新生成物质分辨查找表;并且,虽然同一型号的安全检查设备在各种硬件配置上均相同,但是当物质分辨查找表不合适时,也需要对当前的安全检查设备重新生成物质分辨查找表。这便导致不能够简易、便捷地对当前的安全检查设备进行物质分辨标定。
技术实现思路
因此,本技术的一个目的是提供体积小且便于运输的用于物质分辨的标定件。本技术的另一目的是提供能够减少扫描次数的标定件。本技术的另一目的是提供便于用户自行进行标定操作的标定件。本实用新型的另一目的是提供能够便捷地对物质分辨设备进行标定的标定系统。根据本技术的一个方面,提出了一种用于物质分辨的标定件,该标定件能够对透射的射线进行衰减。该标定件包括:多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料。每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的,其中,每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离开的第二表面,标定块的厚度为从第一表面到第二表面的距离。多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等效原子序数。因此,在根据本技术的标定件中,每种标定材料的标定件不必设计多个不同厚度,由此在对安全检查设备进行标定时,减少了扫描次数,进而提高了标定效率并降低了调试人员的工作强度。根据本技术的优选实施例,标定件构造成使得每个标定块的等效原子序数互不相同。根据本技术的优选实施例,多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个由所选择的两种或两种以上的材料通过沿厚度方向叠加而成。因此,根据本技术优选实施例的标定件制作简单且成本较低。根据本技术的优选实施例,多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个由所选择的两种或两种以上的材料通过混合所得到的混合材料制成。根据本技术的优选实施例,标定件通过将分立的多个标定块组合而成。因此,根据本技术优选实施例的标定件,体积更小且便于运输。根据本技术的优选实施例,该多种材料为三种材料。根据本技术的优选实施例,该三种材料分别为有机物、铝和铁。根据本技术的优选实施例,有机物包括ABS塑料或有机玻璃。根据本技术的优选实施例,多个标定块中的至少两个标定块的厚度是不相等的。根据本技术的优选实施例,每个标定块的厚度被设计为使得射线在透射标定块之后,出射能量衰减为入射能量的1/4至3/4。根据本技术的另一方面,提出了一种用于物质分辨的标定系统。该标定系统包括:标定件扫描装置,用于利用具有第一能量的第一射线和具有第二能量的第二射线透射根据本技术的标定件中的每个标定块,并且获取由透射过的第一射线和第二射线得到的图像数据;数据提取装置,用于从图像数据中提取标定件中的每个标定块的双能数据;以及自动标定装置,用于基于参考物质分辨查找表,对双能数据进行处理,生成标定物质分辨查找表。根据本技术的标定系统能够便捷地对物质分辨设备进行标定。根据本技术的优选实施例,该标定系统还包括:判定装置,用于利用第一射线和第二射线透射已知物质的测试件,并判定所生成的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质;以及局部修正装置,用于在判定出所生成的标定物质分辨查找表未能正确分辨所测试的物质时,对所生成的标定物质分辨查找表进行局部调整,以获得修正的标定物质分辨查找表。根据本技术的优选实施例,该判定装置还用于判定修正后的标定物质分辨查找表是否能够正确分辨所测试的物质。根据本技术的优选实施例,数据提取装置还用于在每个标定块的图像数据中选取一个矩形区域,计算矩形区域内的双能数据的平均值作为每个标定块的双能数据,其中在矩形区域中射线透射过标定块的厚度相等。根据本技术的优选实施例,自动标定装置还用于根据每个标定块的双能数据,通过插值方法获得均匀覆盖整个原子序数范围的标定物质分辨查找表。因此,根据本技术的标定件的体积较小,携带方便,而且基于该标定件的标定系统简单易行,能够降低调试人员的调试难度,从而减轻相应的劳动强度。附图说明图1示出了根据本技术的标定件的第一实施例。图2示出了根据本技术的标定件的第二实施例。图3示出了根据本技术的标定件的第三实施例。图4示出了根据本技术的标定系统的框图。图5示出了根据本技术的标定方法的框图。具体实施方式下面,将结合附图来描述根据本技术的用于物质分辨标定的标定件、标定方法和标定系统的具体实施方式。标定件下面,对根据本技术的利用双能X射线来进行物质分辨标定的标定件进行详细描述。图1至图3分别示出了根据本技术第一、第二及第三实施例的标本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于物质分辨的标定件,所述标定件能够对透射的射线进行衰减,所述标定件包括:多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料,其中,每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的,其中,所述每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离开的第二表面,标定块的厚度为从所述第一表面到所述第二表面的距离,其中,所述多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从所述多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等效原子序数。

【技术特征摘要】
1.一种用于物质分辨的标定件,所述标定件能够对透射的射线进行衰
减,所述标定件包括:
多个标定块,每个标定块包含从多种材料中选出的至少一种材料,
其中,每个标定块在厚度方向上保持材料的种类和比例是均匀的,其
中,所述每个标定块包括用于接收射线的第一表面和用于使射入的射线离
开的第二表面,标定块的厚度为从所述第一表面到所述第二表面的距离,
其中,所述多个标定块中的至少一部分标定块中的每一个包括从所述
多种材料中选出的两种或两种以上的材料,使得每个标定块具有各自的等
效原子序数。
2.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述标定件构造成使得每个标定块的等效原子序数互不相同。
3.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述多个标定块中的所述至少一部分标定块中的每一个由所选择的两
种或两种以上的材料通过沿厚度方向叠加而成。
4.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述多个标定块中的所述至少一部分标定块中的每一个由所选择的两
种或两种以上的材料通过混合所得到的混合材料制成。
5.根据权利要求1所述的标定件,其中,
所述标定件通过将分立的所述多个标定块组合而成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的标定件,其中,
所述多种材料为三种材料。
7.根据权利要求6所述的标定件,其中,
所述三种材料分别为有机物、铝和铁。
8.根据权利要求7所述的标定件,其中,
所述有机物包括ABS塑料或有机玻璃。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的标定件,其中,
所述多个标定块中的至少两个标定块的厚度是不相等的。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的标定件,其中,
每个所述标定块的厚度被设计...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶晶王强廖育华张阳天彭华李元景
申请(专利权)人:同方威视技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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