一种对二甲苯歧化产品分馏系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术提供了一种对二甲苯歧化产品分馏系统及其处理方法，所述方法主要为：来自歧化歧化反应分离单元的歧化汽提塔进料与汽提塔底液换热后进入汽提塔；汽提塔顶油气与芳烃抽提来的C6-C7芳烃换热，歧化汽提塔底液与进料换热后，再与换热后的C6-C7芳烃混合，再经换热和白土精制后进入苯塔，苯塔塔底液与甲苯塔顶油气换热后进入甲苯塔，甲苯塔顶油气除用于苯塔再沸器热源、加热白土塔进料和甲苯塔进料外，其余部分用于发生蒸汽。本发明专利技术可以降低歧化汽提塔塔顶空冷负荷，减少白土塔进料加热负荷，降低甲苯塔塔底加热负荷，增加蒸汽发汽量，节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于对二甲苯生产领域，涉及一种对二甲苯歧化产品分馏系统及其处理方法，尤其涉及一种对换热流程进行优化的对二甲苯歧化产品分馏系统及其处理方法。
技术介绍
对二甲苯(PX)装置是化纤工业的核心原料装置之一，它以重整汽油中的C7-C9芳烃为原料，生产苯、对二甲苯和邻二甲苯等产品。完整的PX装置包括歧化及烷基转移、吸附分离、异构化和歧化产品分馏单元。其中歧化产品分馏系统以歧化反应产物中的C6-C8芳烃和芳烃抽提单元来的C6-C7芳烃为原料，通过精馏方法，生成苯、甲苯和C8芳烃。在此分馏过程中，歧化汽提塔和甲苯塔塔顶油气温度较高，热量较大。而目前国内所有的二甲苯装置在生产或设计中存在以下问题：(1)歧化汽提塔塔顶油气均是通过空冷器冷却，热量没有回收利用，并且汽提塔底液与汽提塔进料换热后，再与芳烃抽提单元来的C6-C7芳烃混合，两者混合温差较大；(2)甲苯塔塔顶油气除部分作为苯塔热源外，大部分热量通过空冷器冷却，热量没有充分回收利用；(3)白土出料先与进料换热，再进入苯塔，增加了苯塔塔底热负荷；(4)苯塔塔底液未经换热，直接进入甲苯塔，进料温度偏低，塔底热负荷较大。
技术实现思路
针对上述现有对二甲苯歧化产品分馏系统存在的不足，本专利技术提供了一种对换热流程进行优化的对二甲苯歧化产品分馏系统及其处理方法，其通过添加换热设备以及调整物料运行路线，达到提高热量回收利用率，减少能源消耗，降低装置能耗，提高经济效益的目的。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种对二甲苯歧化产品分馏系统，所述系统包括：汽提塔进料换热器、汽提塔、汽提塔塔顶换热器、白土塔进料换热器、白土塔进料加热器、白土塔、苯塔、苯塔再沸器、甲苯塔进料换热器和甲苯塔；其中，汽提塔进料与汽提塔进料换热器进料和汽提塔进料口依次相连口相连；汽提塔的塔底出料口与汽提塔进料换热器、白土塔进料换热器、白土塔进料加热器、白土塔以及苯塔依次相连；汽提塔的塔顶出料口与汽提塔塔顶换热器相连；C6-C7芳烃与汽提塔塔顶换热器和白土塔进料换热器依次相连；苯塔的塔底出料口与甲苯塔进料换热器和甲苯塔的进料口依次相连；甲苯塔的塔顶出料口同时与白土塔进料换热器、苯塔再沸器、甲苯塔进料换热器和蒸汽发生器相连。所述汽提塔的塔底出料口是与汽提塔进料换热器的热媒入口相连，与白土塔进料换热器的冷媒入口相连；汽提塔塔顶换热器的热媒出口与白土塔进料换热器的冷媒入口相连；苯塔的塔底出料口与甲苯塔进料换热器的冷媒入口相连；甲苯塔的塔顶出料口与白土塔进料换热器的热媒入口相连，甲苯塔的塔顶出料口与甲苯塔进料换热器的热媒入口相连。作为本专利技术的优选方案，所述系统还包括空冷器，汽提塔的塔顶出料口与汽提塔塔顶换热器的热媒入口和空冷器依次相连。优选地，所述系统还包括蒸汽发生器，甲苯塔的塔顶出料口与蒸汽发生器的进料口相连。优选地，所述系统还包括甲苯塔重沸炉，甲苯塔的塔底出料口与甲苯塔再沸炉的入口相连。优选地，所述甲苯塔塔底出料口与二甲苯分馏单元的二甲苯塔相连，其中二甲苯分馏单元为对二甲苯生产装置中的其它单元，属于现有技术，此处不再赘述。作为本专利技术的优选方案，所述汽提塔塔顶温度为100～150℃，例如100℃、110℃、120℃、130℃、140℃或150℃等；压力为0.5～1.0MPa，例如0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa或1.0MPa等。优选地，所述苯塔塔顶温度为80～120℃，例如80℃、90℃、100℃、110℃或120℃等；压力为0.01～0.05MPa，例如0.01MPa、0.02MPa、0.03MPa、0.04MPa或0.05MPa等。优选地，所述甲苯塔塔顶温度为160～200℃，例如160℃、170℃、180℃、190℃或200℃等；压力为0.3～0.8MPa，例如0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa或0.8MPa等。优选地，所述甲苯塔塔底温度为200～300℃，例如200℃、220℃、240℃、260℃、280℃或300℃等。第二方面，本专利技术提供了上述对二甲苯歧化产品分馏系统的处理方法，所述方法为：来自歧化歧化反应分离单元的汽提塔进料与汽提塔底液换热后进入汽提塔；汽提塔顶油气与芳烃抽提单元来的C6-C7芳烃换热，歧化汽提塔底液与进料换热后，再与换热后的C6-C7芳烃混合，再经换热和白土精制后进入苯塔，苯塔塔底液与甲苯塔顶油气换热后进入甲苯塔，甲苯塔顶油气除用于苯塔再沸器热源、加热白土塔进料和甲苯塔进料外，其余部分用于发生蒸汽。其中，反应进料为歧化反应产物经气液分离后的液相，主要成分是C3-C4轻烃和C6-C8芳烃。作为本专利技术的优选方案，所述汽提塔底液与汽提塔进料换热后，与换热后的C6-C7芳烃混合，再依次与甲苯塔顶油气、二甲苯塔底液或蒸汽换热。其中，汽提塔底液与汽提塔进料换热后，与换热后的C6-C7芳烃混合后的混合液的加热热源来自二甲苯分馏单元中的二甲苯底液或蒸汽，其中二甲苯分馏单元为对二甲苯生产装置中的其它单元，属于现有技术，此处不再赘述。优选地，所述二甲苯底液来自二甲苯分馏单元，其温度为230～300℃，例如230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃或300℃等。作为本专利技术的优选方案，对甲苯塔顶油气的热量进行利用，利用方式为：部分作为苯塔再沸器热源，部分用于加热白土塔进料，部分用于加热甲苯塔进料，其余部分用于发生蒸汽。其中的“部分”和“其余部分”是以甲苯塔顶油气为整体，将其分为四部分进行利用，属于清楚表述。作为本专利技术的优选方案，所述汽提塔进料来自歧化反应分离单元，其温度为80～130℃，例如80℃、90℃、100℃、110℃、120℃或130℃等。优选地，汽提塔进料与汽提塔底液换热后温度达到150～180℃，例如150℃、160℃、165℃、170℃、175℃或180℃等。优选地，所述C6-C7芳烃来自芳烃抽提单元，其温度为30～50℃，例如30℃、35℃、40℃、45℃或50℃等。优选地，所述C6-C7芳烃与汽提塔顶油气换热后的温度为60～120℃，例如60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、110℃或120℃等。优选地，所述歧化汽提塔底液和C6-C7芳烃混合后的温度为100～150℃，例如100℃、110℃、120℃、130℃、140℃或150℃等。优选地，所述歧化汽提塔底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对二甲苯歧化产品分馏系统，其特征在于，所述系统包括：汽提塔进料换热器(2)、汽提塔(3)、汽提塔塔顶换热器(4)、白土塔进料换热器(6)、白土塔进料加热器(7)、白土塔(8)、苯塔(9)、苯塔再沸器(10)、甲苯塔进料换热器(11)和甲苯塔(12)；其中，汽提塔进料(1)与汽提塔进料换热器(2)和汽提塔(3)进料口依次相连；汽提塔(3)的塔底出料口与汽提塔进料换热器(2)、白土塔进料换热器(6)、白土塔进料加热器(7)、白土塔(8)以及苯塔(9)依次相连；汽提塔(3)的塔顶出料口与汽提塔塔顶换热器(4)相连；C6‑C7芳烃与汽提塔塔顶换热器(4)和白土塔进料换热器(7)依次相连；苯塔(9)的塔底出料口与甲苯塔进料换热器(11)和甲苯塔(12)的进料口依次相连；甲苯塔(12)的塔顶出料口同时与白土塔进料换热器(6)、苯塔再沸器(10)、甲苯塔进料换热器(11)和蒸汽发生器(13)相连。

【技术特征摘要】
1.一种对二甲苯歧化产品分馏系统，其特征在于，所述系统包括：汽提
塔进料换热器(2)、汽提塔(3)、汽提塔塔顶换热器(4)、白土塔进料换热
器(6)、白土塔进料加热器(7)、白土塔(8)、苯塔(9)、苯塔再沸器(10)、
甲苯塔进料换热器(11)和甲苯塔(12)；
其中，汽提塔进料(1)与汽提塔进料换热器(2)和汽提塔(3)进料口依
次相连；汽提塔(3)的塔底出料口与汽提塔进料换热器(2)、白土塔进料换
热器(6)、白土塔进料加热器(7)、白土塔(8)以及苯塔(9)依次相连；
汽提塔(3)的塔顶出料口与汽提塔塔顶换热器(4)相连；C6-C7芳烃与汽提塔
塔顶换热器(4)和白土塔进料换热器(7)依次相连；苯塔(9)的塔底出料口
与甲苯塔进料换热器(11)和甲苯塔(12)的进料口依次相连；甲苯塔(12)
的塔顶出料口同时与白土塔进料换热器(6)、苯塔再沸器(10)、甲苯塔进料
换热器(11)和蒸汽发生器(13)相连。
2.根据权利要求1所述的对二甲苯歧化产品分馏系统，其特征在于，所
述系统还包括空冷器(5)，汽提塔(3)的塔顶出料口与汽提塔塔顶换热器(4)
和空冷器(5)依次相连；
优选地，所述系统还包括蒸汽发生器(13)，甲苯塔(12)的塔顶出料口
与蒸汽发生器(13)的进料口相连；
优选地，所述甲苯塔(12)塔底出料口与二甲苯分馏单元的二甲苯塔相连。
3.根据权利要求1或2所述的对二甲苯歧化产品分馏系统，其特征在于，
所述汽提塔(3)塔顶温度为100～150℃，压力为0.5～1.0MPa；
优选地，所述苯塔(9)塔顶温度为80～120℃，压力为0.01～0.05MPa；
优选地，所述甲苯塔(12)塔顶温度为160～200℃，压力为0.3～0.8MPa；
优选地，所述甲苯塔(12)塔底温度为200～300℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的对二甲苯歧化产品分馏系统的处理方
法，其特征在于，所述方法为：
来自歧化歧化反应分离单元的汽提塔进料(1)与汽提塔底液换热后进入汽
提塔(3)；汽提塔顶油气与芳烃抽提单元来的C6-C7芳烃(17)换热；歧化汽
提塔底液与进料换热后，再与换热后的C6-C7芳烃混合，再经换热和白土精制
后进入苯塔(9)，苯塔塔底液与甲苯塔顶油气换热后进入甲苯塔(12)，甲苯
塔顶油气除用于苯塔再沸器热源、加热白土塔进料和甲苯塔进料外，其余部分
用于发生蒸汽。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述汽提塔底液与汽
提塔进料换热后，与换热后的C6-C7芳烃混合，再依次与甲苯塔顶油气、二甲
苯塔底液或蒸汽换热；
优选地，所述二甲苯底液来自二甲苯分馏单元，其温度为230～300℃。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金森，黄小亮，朱世杰，戴维，庄恒亚，
申请(专利权)人：上海优华系统集成技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31