焊接设备以及喷嘴装置制造方法及图纸

根据一个实施方式，一种焊接设备包括照射装置和喷嘴装置。照射装置用激光照射目标物并同时扫描该激光。喷嘴装置包括喷射口并通过相对于照射位置在激光的扫描方向上位于前侧处的所述喷射口将惰性气体喷射到目标物上的激光照射位置。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请基于并要求在2014年10月8日提交的、日本专利申请No.2014-207394的优先权，该申请通过引用全文并入本申请中。
本文所描述的实施方式大致涉及一种焊接设备以及一种喷嘴装置。
技术介绍
传统上使用采用激光照射目标物并用惰性气体覆盖目标物上的激光照射位置(焊接位置)的一种焊接设备。激光照射位置以这样的方式被惰性气体覆盖，从而避免焊接位置的氧化。在这种类型的焊接设备中，当用激光照射目标物产生的烟气穿过激光时，会在一定程度上降低所述激光的强度。提供一种能避免由于烟气导致的激光强度降低的焊接设备以及喷嘴装置是有意义的。
技术实现思路
本专利技术的实施方式提供一种能避免由于烟气导致的激光强度降低的焊接设备以及喷嘴装置。根据一个实施方式，一种焊接设备包括照射装置和喷嘴装置。所述照射装置用激光照射目标物并同时扫描该激光。所述喷嘴装置包括喷射口并通过在激光的扫描方向上相对于该照射位置位于前侧处的所述喷射口将惰性气体喷射到目标物上的激光照射位置。上述构造能防止由于烟气导致的激光强度的降低。附图说明图1为根据第一实施方式的焊接设备的示例性示意图；图2为第一实施方式中的焊接设备的示例性示意透视图；图3为第一实施方式中喷嘴装置的示例性示意平面图(局部剖面图)；图4为沿着图1中IV-IV线切开的剖面图；图5为沿着图3中V-V线切开的剖面图；<br>图6为第一实施方式中喷嘴装置的喷射口的示例性示意图；图7为示出第一实施方式中烟气流动的示例性示意图；图8为根据第一实施方式的第一种变型的管道的示例性示意透视图；图9为第一实施方式的第一种变型中的焊接设备的一部分的示例性示意平面图(局部剖面图)；图10为根据第一实施方式的第二种变型的焊接设备的一部分的示例性示意平面图(局部剖面图)；图11为根据第一实施方式的第三种变型的焊接设备的一部分的示例性示意平面图(局部剖面图)；图12为根据第二实施方式的焊接设备的示例性示意图；图13为第二实施方式中的焊接设备的示例性示意透视图；图14为第二实施方式中的焊接设备的示例性示意平面图；图15为第二实施方式中喷嘴装置的一部分的示例性示意剖面图；图16为第二实施方式中喷嘴装置的示例性示意透视图；以及图17为第二实施方式中的阻力构件的示例性示意图。具体实施方式以下的示例性实施方式和变型包括相同的部件。在下文中，共同的附图标记指代相同的部件，并且部分地省略了重复的描述。下文将描述的实施方式和变型的构造以及由所述构造产生的动作、结果和效果仅仅是示例。如附图中所示，实施方式中限定了X轴、Y轴和Z轴。所述X轴、Y轴和Z轴彼此正交。在实施方式中，所述X轴方向相应于支撑装置2或502的宽度方向，所述Y轴方向相应于所述支撑装置2或502的深度(纵向)方向，以及所述Z轴方向相应于所述支撑装置2或502的高度方向(上下方向)。参照图1至7描述第一实施方式。图1为根据第一实施方式的焊接设备的示例性示意图。如图1所示，该实施方式中的焊接设备1(激光焊接设备)用激光L照射目标物100并将惰性气体喷射到所述目标物100上的激光L的照射位置P。通过照射和喷射，采用激光L的焊接在这样的状态中进行：所述激光L的照射位置P覆盖有惰性气体。所述焊接设备1的焊接在大气压环境或降低的压力环境下进行。如图1和2所示，所述目标物100例如为具有基本上矩形平行六面体外形的容器。所述目标物100包括两个构件100a和100b。所述构件100a在上端部中具有开口、并且具有基本上为矩形平行六面体的外形。所述构件100b构造成板状形式并闭合所述构件100a的开口。如图2和3所示，所述构件100b具有两个长边部分100c和100d以及两个短边部分100e和100f。在该实施方式中，所述焊接设备1用所述激光L从所述构件100a的上侧以所述构件100b重叠于所述构件100a的上端部的状态照射所述构件100a的边缘部分(例如所述长边部分100c和100d)，从而焊接所述构件100a和构件100b。应注意到所述目标物100并不限于容器。如图1和2所示，所述焊接设备1包括所述支撑装置2、照射装置3(图1)、气体喷射装置4和气体抽吸装置5。所述支撑装置2支撑所述目标物100。所述照射装置3用激光L照射由所述支撑装置2支撑的所述目标物100。所述气体喷射装置4将惰性气体供给到所述激光L的照射位置P。所述气体抽吸装置5抽吸已穿过所述激光L的照射位置P和所述照射位置P的周边的惰性气体。所述支撑装置2包括两个支撑构件11。所述支撑构件11具有基本上矩形平行六面体的外形。该两个支撑构件11在所述支撑装置2的宽度方向(X轴方向)上对齐。所述两个支撑构件11的至少一个布置成可以改变其在X轴方向上的位置。因此可以改变所述两个支撑构件11之间的距离。所述目标物100位于所述两个支撑构件11之间，所述两个支撑构件11定位成在所述X轴方向上彼此分开。所述两个支撑构件11保持(支撑)位于所述支撑构件11之间的目标物100。所述照射装置3位于所述支撑装置2上方。所述照射装置3用激光L照射所述目标物100并同时扫描该激光L。所述照射装置3每次以一个激光束L照射所述目标物100。所述照射装置3包括各种部件，例如具有振荡元件并发射激光L的光源，以及使得所述激光L的照射位置P移动的部件。所述照射装置3能沿着所述目标物100的外表面(上表面)扫描(移动)所述激光L。所述照射装置3从上侧用所述激光L照射目标物100。照射所述目标物100的长边部分100c和100d的激光L的扫描方向D1(图2)为从所述短边部分100e朝向所述短边部分100f的方向并且沿着所述Y轴方向。所述激光L为连续激光(CW激光)或脉冲激光。如图3所示，所述气体喷射装置4包括一个气体供应源21(供应单元)和多个喷嘴装置22。所述气体供应源21通过管23将惰性气体供应到所述喷嘴装置22。所述气体供应源21能选择性地供应惰性气体到所述喷嘴装置22。所述惰性气体例如可为氮气、氩气或氦气、或包含氮气、氩气和氦气中的两种或更多种的混合气体。可替换地，只要具有防止焊接部分氧化效果的任何气体均可使用。所述喷嘴装置22将经由所述管23由气体供应源21供应的惰性气体在激光L的扫描方向D1上相对于所述激光L的照射位置P的前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接设备，包括：照射装置，其用激光照射目标物同时扫掠所述激光；和喷嘴装置，其包括喷射口并且通过在所述激光的扫描方向上相对于所述照射位置位于前侧处的所述喷射口将惰性气体喷射到在所述目标物上的所述激光照射位置。

【技术特征摘要】
2014.10.08 JP 2014-2073941.一种焊接设备，包括：
照射装置，其用激光照射目标物同时扫掠所述激光；和
喷嘴装置，其包括喷射口并且通过在所述激光的扫描方向上相对
于所述照射位置位于前侧处的所述喷射口将惰性气体喷射到在所述目
标物上的所述激光照射位置。
2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述喷嘴装置
包括调整单元，所述调整单元设置有所述惰性气体流动通过的多个通
道并且调整所述惰性气体。
3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述喷嘴装置
包括缓冲室和多个喷射口，所述惰性气体流动进入所述缓冲室，并且
从所述缓冲室流出的所述惰性气体通过所述喷射口被喷射。
4.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述喷嘴装置
包括容纳在所述缓冲室中并且包括第一开口的管，所述第一开口在与
所述喷射口侧不同的方向上开口，并且惰性气体通过所述第一开口流
出。
5.根据权利要求4所述的焊接设备，其特征在于，
所述喷嘴装置包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括所述
喷射口并且面对所述缓冲室，所述第二部分设置在所述第一部分的相<...

【专利技术属性】
技术研发人员：川田义高，冈田直忠，矢作进，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：日本;JP