一种并联式双面涂布机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种并联式双面涂布机，用于解决现有涂布机单面涂布，需要反复放卷收卷，设备使用率低，容易导致基材性能改变的问题。本发明专利技术实施例中一种并联式双面涂布机，包括：放卷组件、反面涂布组件、正面涂布组件、烘烤组件和收卷组件；所述放卷组件的放卷口、所述反面涂布组件的涂布机头，所述正面涂布组件的涂布机头、所述烘烤组件的烘烤通道以及所述收卷组件的收卷入口之间依次通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道。

Parallel type double side coating machine

The embodiment of the invention discloses a parallel type double sided coating machine, to solve the existing coating machine is coated on one side, the need to repeatedly put up volume, equipment utilization rate is low, easy to cause the change of substrate performance. The embodiment of the invention includes a parallel type double sided coating machine, example: rewinding assembly, reverse coating components, assemblies, components and positive coating baking rolling component; coating head the unwinding component unwinding port, the back side coated components, between baking channel coated head, the front side coating the components of the baking components as well as the volume of components of the winding entrance followed by a plurality of guide rollers for conveying the substrate to form a coated channel.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布机领域，尤其涉及一种并联式双面涂布机。
技术介绍
在锂电池前段设备行业中，现有的挤压式涂布机主要是单面涂布机，涂布工序结构组成：放卷-机头(涂布)-干燥-牵引-收卷。涂布工序是基材双面都需要涂布，涂完单面在反转涂第二面，完成整体涂布。这样就会重复放卷基材一次，增加一次涂布工序，设备使用率低，产量低下，电力用量高，重复走带涂布导致极片品质发生变化，频繁使用反复的放卷和收卷会导致电池极片物理性能(张力不稳定，打皱和收卷整齐度)，化学性能(浆料含量密度，电极离子等)和车间占地面积大量增加。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种并联式双面涂布机，用于解决现有涂布机单面涂布，需要反复放卷收卷，设备使用率低，容易导致基材性能改变的问题。本专利技术实施例提供的一种并联式双面涂布机，包括：放卷组件、反面涂布组件、正面涂布组件、烘烤组件和收卷组件；所述放卷组件的放卷口、所述反面涂布组件的涂布机头，所述正面涂布组件的涂布机头、所述烘烤组件的烘烤通道以及所述收卷组件的收卷入口之间依次通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道。可选地，所述烘烤组件为全漂浮烤箱。可选地，所述烘烤组件采用双回风口和双排风口。可选地，在所述正面涂布组件的涂布机头至所述烘烤组件的烘烤通道入口之间的涂布通道上安装张力辅助机构；所述张力辅助机构包括过辊轮和与所述过辊轮匹配的上压紧轮。可选地，所述张力辅助机构包括多组所述过辊轮和对应的多组所述上压紧轮。可选地，所述张力辅助机构上下活动调节，所述过辊轮左右活动调节。可选地，基材在导辊作用下进入所述反面涂布组件的涂布机头时，基材的反面与所述反面涂布组件的涂布机头接触，并且接触点的切线与水平面成30°～60°角。可选地，基材在导辊作用下进入所述正面涂布组件的涂布机头时，基材的正面与所述正面涂布组件的涂布机头接触，并且基材水平且正面朝上放置。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例中，一种并联式双面涂布机包括：放卷组件、反面涂布组件、正面涂布组件、烘烤组件和收卷组件；所述放卷组件的放卷口、所述反面涂布组件的涂布机头，所述正面涂布组件的涂布机头、所述烘烤组件的烘烤通道以及所述收卷组件的收卷入口之间依次通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道。在本专利技术实施例中，该并联式双面涂布机可以一次完成基材的两面涂布，避免重复放卷，设备使用率高，产量高，并且可以避免反复收卷放卷导致的电池极片物理性能、化学性能的改变，同时可以减少车间占地面积。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例中一种并联式双面涂布机的结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种并联式双面涂布机，能够解决现有涂布机单面涂布，需要反复放卷收卷，设备使用率低，容易导致基材性能改变的问题。请参阅图1，本专利技术实施例中一种并联式双面涂布机包括：放卷组件1、反面涂布组件2、正面涂布组件3、烘烤组件5和收卷组件6。该放卷组件1的放卷口、该反面涂布组件2的涂布机头21，该正面涂布组件3的涂布机头31、该烘烤组件5的烘烤通道以及该收卷组件6的收卷入口之间依次通过多个导辊7形成供基材8输送的涂布通道。其工作过程如下：基材8(图1中虚线)在放卷组件1中开始放卷，在导辊7的作用下进入反面涂布组件2，基材8全程在导辊7作用下保证张力一致。反面涂布组件2根据浆料流体曲线通过涂布机头对基材8的反面进行涂布，完成反面涂布后，基材8继续在导辊7作用下进入正面涂布组件3。由于基材8反面已完成涂布，增加了基材8的张力和基材8运动的重量，使得基材8在进入正面涂布组件3后，水平通过正面涂布组件3的涂布机头31，完成正面涂布。完成反面和正面涂布的基材8继续在导辊7的作用下水平进入烘烤组件5进行双面烘烤，烘烤完成后来到收卷组件6，被收卷组件6带成卷收齐，满足后面工序的工艺要求。优选地，该烘烤组件5为全漂浮烤箱，基材8经过全漂浮烤箱时，可以一直保持在烘烤通道的上下风嘴中间，干燥效益高。更进一步地，该烘烤组件5采用双回风口和双排风口。优选地，在该正面涂布组件3的涂布机头31至该烘烤组件5的烘烤通道入口之间的涂布通道上安装张力辅助机构4。该张力辅助机构4包括过辊轮41和与该过辊轮41匹配的上压紧轮42。为了满足不同基材8宽度的要求，可以增设多组过辊轮41和对应的多组上压紧轮42。该张力辅助机构4可以帮助基材8在进入烘烤通道之前进行张力调整，并且可以稳定基材8不抖动。该张力辅助机构4可以上下移动，其上的过辊轮41可以左右移动，方便调节。优选地，基材8在导辊7作用下进入该反面涂布组件2的涂布机头21时，基材8的反面与该反面涂布组件2的涂布机头21接触，并且接触点的切线与水平面成30°～60°角。优选地，基材8在导辊7作用下进入该正面涂布组件3的涂布机头31时，基材8的正面与该正面涂布组件3的涂布机头31接触，并且基材8水平且正面朝上放置。本实施例中，一种并联式双面涂布机包括：放卷组件1、反面涂布组件2、正面涂布组件3、烘烤组件5和收卷组件6；该放卷组件1的放卷口、该反面涂布组件2的涂布机头21，该正面涂布组件3的涂布机头31、该烘烤组件5的烘烤通道以及该收卷组件6的收卷入口之间依次通过多个导辊7形成供基材8输送的涂布通道。在本实施例中，该并联式双面涂布机可以一次完成基材8的两面涂布，避免重复放卷，设备使用率高，产量高，并且可以避免反复收卷放卷导致的电池极片物理性能、化学性能的改变，同时可以减少车间占地面积。以上对本专利技术所提供的一种并联式双面涂布机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并联式双面涂布机，其特征在于，包括：放卷组件、反面涂布组件、正面涂布组件、烘烤组件和收卷组件；所述放卷组件的放卷口、所述反面涂布组件的涂布机头，所述正面涂布组件的涂布机头、所述烘烤组件的烘烤通道以及所述收卷组件的收卷入口之间依次通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道。

【技术特征摘要】
1.一种并联式双面涂布机，其特征在于，包括：放卷组件、反面涂布组
件、正面涂布组件、烘烤组件和收卷组件；
所述放卷组件的放卷口、所述反面涂布组件的涂布机头，所述正面涂布
组件的涂布机头、所述烘烤组件的烘烤通道以及所述收卷组件的收卷入口之
间依次通过多个导辊形成供基材输送的涂布通道。
2.根据权利要求1所述的并联式双面涂布机，其特征在于，所述烘烤组
件为全漂浮烤箱。
3.根据权利要求1所述的并联式双面涂布机，其特征在于，所述烘烤组
件采用双回风口和双排风口。
4.根据权利要求1所述的并联式双面涂布机，其特征在于，在所述正面
涂布组件的涂布机头至所述烘烤组件的烘烤通道入口之间的涂布通道上安装
张力辅助机构；所述张力辅助机构包括过辊轮和与所述过辊轮匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启发，石和祥，刘世雄，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44