自动化处理过程和装置制造方法及图纸

一种用于密封壳体的自动化密封过程(100)，壳体包含具有第一密封表面(115)的第一壳体部分(107)，和具有第二密封表面的第二壳体部分，第二密封表面被配置为接合第一密封表面(115)，第一壳体部分(107)由至少两个部件装配以使第一密封表面(115)包含在部件之间的接合部(100)，过程(100)包含：使用自动化处理装置(101)将表面处理层施加于第一密封表面(115)的接合部(117)；以及在将第一和第二密封表面开始接合之前将密封剂施加于第一密封表面(115)和第二密封表面中的至少一个。

Automatic processing process and apparatus

A sealing process for automatic sealing shell (100), shell contains a first sealing surface (115) of the first housing part (107), and has second sealed second housing part of the surface, the second sealing surface configured to engage the first sealing surface (115), the first housing portion (107) by at least two part of the assembly to make the first sealing surface (115) contained in junction between components (100), (100) the process include: automatic processing device (101) surface treatment layer is applied to the first sealing surface (115) of the joint (117); and the first and the second sealing surface will start sealant applied to the first sealing surface before bonding (115) and the second seal surface of at least one.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于密封壳体的自动化处理过程，并且更具体地，但非排他地，涉及一种用于将表面处理层施加于壳体的密封表面的自动化密封过程。
技术介绍
在许多应用中，密封壳体(例如发动机壳体)以使流体不会泄漏出壳体是必要的。防止污染物(比如水和污垢)进入壳体也是令人期望的。有许多可以密封壳体的方法，但普遍的是使用“就地成形(formed-in-place)”密封剂比如室温硫化(RTV)密封剂以帮助在壳体的不同部分的适当密封表面之间的密封。密封发动机壳体的一个困难是发动机壳体的不同部分可以由不同的材料制成，并且由于不同的热膨胀系数因此可以在发动机的操作期间膨胀不同的量。由于不同的膨胀量，密封剂可以从密封表面中的一个脱粘，这允许发动机油从壳体泄漏。在施加密封剂且装配发动机壳体之前使用清洗液清洁一个或多个密封表面是已知的。然而，这样的措施可能不足以防止密封剂在发动机的操作期间脱粘。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，提供一种自动化处理过程，例如用于密封壳体的密封过程。壳体可以是发动机壳体。自动化处理过程可以被配置为密封在发动机壳体的不同部分之间的界面。壳体包含具有第一密封表面的第一壳体部分。壳体包括具有第二密封表面的第二壳体部分。第一密封表面和第二密封表面被配置为彼此接合。第一壳体部分由至少两个部件装配。第一密封表面包含在第一壳体部分的部件之间的接合部。过程包含使用自动化处理装置将表面处理层施加于第一密封表面的接合部的步骤。过程可以包含在第一和第二密封表面开始接合之前将密封剂施加于第一密封表面和第二密封表面中的至少一个的步骤。密封剂可以在将表面处理层施加于第一密封表面的接合部之后被施加于第一密封表面。密封剂可以在将表面处理层施加于第一密封表面的接合部之前、同时、或之后被施加于第二密封表面。第二壳体部分可以由至少两个部件装配。第二密封表面可以包含在第二壳体部分的部件之间的接合部。过程可以包含使用自动化处理装置将表面处理层施加于第二密封表面的接合部的步骤。第一壳体部分的部件可以由多种材料制成。第二壳体部分的部件可以由多种材料制成。过程可以包含在第一位置和第二位置之间移动自动化处理装置的涂抹器，其中在第一位置，涂抹器远离第一密封表面，在第二位置，涂抹器接合抵靠第一密封表面的接合部。过程可以包含在第一位置和第二位置之间移动自动化处理装置的涂抹器，其中在第一位置，涂抹器远离第二密封表面，在第二位置，涂抹器接合抵靠第二密封表面的接合部。过程可以包含在施加表面处理层之后干燥第一密封表面和/或第二密封表面持续一预定时间。第一密封表面和/或第二密封表面可以使用强制干燥过程进行干燥。过程可以包含在自动化密封过程期间用表面处理液起动涂抹器。过程可以包含在自动化密封过程期间在储液罐和涂抹器之间泵送表面处理液。过程可以包含用预定体积的表面处理液起动涂抹器。涂抹器可以例如在表面处理液的每个施加之间周期性地起动。涂抹器可以连续地起动，例如表面处理液可以以连续速率流动到涂抹器。过程可以包含确定第一和/或第二壳体部分的结构，例如形状、尺寸和/或标识。过程可以包含确定第一密封表面的接合部和/或第二密封表面的接合部的结构，例如位置。过程可以包含根据确定的第一和/或第二壳体部分的结构来调整自动化处理装置的结构。过程可以包含根据确定的第一密封表面的接合部和/或第二密封表面的接合部的位置来调整自动化处理装置的结构。过程可以包含根据确定的第一和/或第二壳体部分的结构从多个不同的涂抹器中选择涂抹器。过程可以包含根据确定的第一密封表面的接合部和/或第二密封表面的接合部的位置从多个不同的涂抹器中选择涂抹器。过程可以包含例如使用自动化处理装置的控制器来记录将表面处理层施加于接合部。根据本专利技术的另一个方面，提供一种用于密封壳体例如发动机壳体的自动化处理装置。自动化处理装置可以被配置为密封发动机壳的分离部分之间的界面。壳体包含具有第一密封表面的第一壳体部分。壳体包含具有第二密封表面的第二壳体部分。第一密封表面和第二密封表面被配置为彼此接合。第一壳体部分由至少两个部件装配。第一密封表面包含在第一壳体部分的部件之间的接合部。自动化表面处理装置被配置为将表面处理层施加于第一密封表面的接合部。自动化处理装置可以包含被配置为将密封剂施加于第一密封表面和/或第二密封表面的密封装置。自动化处理装置可以包含被配置为将表面处理层施加于第一密封表面的接合部和/或第二密封表面的接合部的涂抹器。涂抹器可以可在第一位置和第二位置之间移动，其中在第一位置，涂抹器远离第一密封表面，在第二位置，涂抹器邻近例如接合第一密封表面的接合部。自动化处理装置可以包含可在第一位置和第二位置之间移动的涂抹器，其中在第一位置，涂抹器远离第二密封表面，在第二位置，涂抹器邻近例如接合第二密封表面的接合部。涂抹器可以被成形为接合第一密封表面的接合部。涂抹器可以被成形为接合第二密封表面的接合部。涂抹器可以被成形为将表面处理层施加于第一密封表面的一部分和/或第二密封表面的一部分。密封表面的该部分可以邻近接合部。涂抹器可以被成形为接合密封表面而不接合壳体的任何其他表面。涂抹器可以被配置为一经开始接触密封表面就将表面处理液传递到接合部。涂抹器可以包含与表面处理液的储液罐流体连接的多孔元件。自动化表面处理装置可以包含被配置为在自动化密封过程期间将表面处理液传递到涂抹器的起动系统。起动系统可以包含被配置为从储液罐泵送表面处理液的泵。储液罐可以被加压。自动化表面处理装置可以包含多个涂抹器。每个涂抹器可以被配置为接合第一和/或第二密封表面的不同的接合部。自动化表面处理装置可以包含被配置为干燥第一和/或第二密封表面的强制干燥系统。自动化表面处理装置可以包含被配置为确定第一壳体部分和/或第二壳体部分的结构的一个或多个传感器。自动化表面处理装置可以包含被配置为确定第一密封表面上的接合部和/或第二密封表面上的接合部的位置的一个或多个传感器。自动化表面处理装置可以包含被配置为记录将表面处理层施加于接合部的控制器，或示例为追踪将表面处理层施加于接合部的工具。可以提供一种包含一个或多个上面描述的自动化处理装置的自动化生产线。表面处理层可以是转化涂层，例如磷酸盐处理层(树脂转注成型，RTM)或改善密封剂与密封表面的粘附的任何其它表面处理层。本专利技术还提供软件，比如用于执行本文所述的任何过程的计算机程序或计算机程序产品，以及在其上存储用于执行本文所述的任何过程的程序的计算机可读介质。体现本专利技术的计算机程序可以被存储在计算机可读介质上，或者它可以例如以信号的形式，比如由因特网网站提供的可下载数据信号，或者它可以是任何其他形式。为了避免不必要的重复努力和在说明书中文本的重复，某些特征相对于本专利技术的装置的仅一个或几个方面进行了描述。然而，应当理解的是，其中它是技术上可行的，相对于本专利技术的任何方面或装置描述的特征也可以与本专利技术的任何其他方面或装置一起使用。附图说明为了更好地理解本专利技术，并且更清楚地显示它如何进行实施，通过举例的方式，现在将参照附图，其中：图1示出了自动化密封过程；图2示出了自动化处理装置和生产线上的多个发动机；图3示出了自动化处理装置和发动机壳体的示意图；图4示出了另一个自动化处理装置和发动机壳体的示意图；以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于密封壳体的自动化密封过程，所述壳体包含具有第一密封表面的第一壳体部分，和具有第二密封表面的第二壳体部分，所述第二密封表面被配置为接合所述第一密封表面，所述第一壳体部分由至少两个部件装配以使所述第一密封表面包含在所述部件之间的接合部，所述过程包含：使用自动化处理装置将表面处理层施加于所述第一密封表面的所述接合部；以及在将所述第一和第二密封表面开始接合之前将密封剂施加于所述第一密封表面和所述第二密封表面中的至少一个。

【技术特征摘要】
2015.07.21 GB 1512857.21.一种用于密封壳体的自动化密封过程，所述壳体包含具有第一密封表面的第一壳体部分，和具有第二密封表面的第二壳体部分，所述第二密封表面被配置为接合所述第一密封表面，所述第一壳体部分由至少两个部件装配以使所述第一密封表面包含在所述部件之间的接合部，所述过程包含：使用自动化处理装置将表面处理层施加于所述第一密封表面的所述接合部；以及在将所述第一和第二密封表面开始接合之前将密封剂施加于所述第一密封表面和所述第二密封表面中的至少一个。2.根据权利要求1所述的自动化密封过程，其中所述第一壳体部分的所述部件由不同的材料制成。3.根据权利要求1或2所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含在第一位置和第二位置之间移动所述自动化处理装置的涂抹器，其中在所述第一位置所述涂抹器远离所述第一密封表面，并且在所述第二位置所述涂抹器接合抵靠所述第一密封表面的接合部。4.根据前述权利要求中的任一项所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含在所述表面处理层的所述施加之后干燥所述第一密封表面持续一预定时间。5.根据权利要求4所述的自动化密封过程，其中所述第一密封表面使用强制干燥过程进行干燥。6.根据权利要求3至5中任一项所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含在所述自动化密封过程期间用表面处理液周期性地起动所述涂抹器。7.根据权利要求6所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含在所述自动化密封过程期间将所述表面处理液从储液罐泵送到所述涂抹器。8.根据前述权利要求中任一项所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含确定所述第一壳体部分的结构和所述第一密封表面上的接合部的位置中的至少一个。9.根据权利要求8所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含根据所述确定的第一壳体部分的结构和所述确定的第一密封表面的接合部的位置中的至少一个来调整所述自动化处理装置的结构。10.根据权利要求8或9所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含根据所述确定的第一壳体部分的结构和所述确定的第一密封表面的接合部的位置中的至少一个从多个不同的涂抹器中选择涂抹器。11.根据前述权利要求中任一项所述的自动化密封过程，所述过程进一步包含使用所述自动化处理装置的控制器来记录将所述表面处理层施加于所述接合部。12.一种用于密封壳体的自动化处理装置，所述壳体包含具有第一密封表面的第一壳体部分，和具有第二密封表面的第二壳体部分，所述第二密封表面被配置为接合所述第一密封表面，所述第一壳体部分由至少两个部件装配以使所述第一密封表面包含在所述部件之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊欧，乔纳森·理查德·毕晓普，
申请(专利权)人：福特全球技术公司，
类型：发明
国别省市：美国;US