一种风电转轮叶片夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：所述四个立向支撑限位板包括两个外侧立向支撑限位板和两个中间立向支撑限位板，四个立向支撑限位板并排竖向设置，且外侧立向支撑限位板与其相邻的一个中间立向支撑限位板之间连接有若干立向限位板，两个中间立向支撑限位板之间通过若干水平设置的横向连接板连接，在外侧立向支撑限位板和中间立向支撑限位板的外表面上均设置有快速夹，快速夹能够限位并顶紧置于立向支撑限位板上的产品，在外侧立向支撑限位板末端与中间立向支撑限位板末端之间连接有防呆板。本实用新型专利技术使叶片夹运输工装的生产可以快速拼装，准确定位，防呆防错，脱模方便，达到安全生产，高效率，零错误的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风电转轮叶片夹工装，属于新能源

技术介绍
风电是风能发电或者风力发电的简称。属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展，我国风电技术装备行业已经取得较大成绩，据统计2010年末我国风电装机容量跃居世界第一。转轮叶片是风电设备的一种重要部件，一般由高强度玻璃纤维和树脂制成，呈流线型（鱼形）。其制造工艺和外形极为复杂，大型转轮叶片的长度可达到70m以上，运输困难，这样需要使用叶片夹进行输送，但是目前的叶片夹制造困难，定位加工十分不便，制造效率低，容易出错，不够安全可靠。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种精确高效的制作叶片夹运输工装的风电转轮叶片夹工装。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种风电转轮叶片夹工装，包括四个立向支撑限位板、若干立向限位板、若干横向连接板、两个防呆板和若干快速夹，其特征在于：所述四个立向支撑限位板包括两个外侧立向支撑限位板和两个中间立向支撑限位板，所述四个立向支撑限位板并排竖向设置，且外侧立向支撑限位板与其相邻的一个中间立向支撑限位板之间连接有若干立向限位板，所述两个中间立向支撑限位板之间通过若干水平设置的横向连接板连接，在外侧立向支撑限位板和中间立向支撑限位板的外表面上均设置有快速夹，所述快速夹能够限位并顶紧置于立向支撑限位板上的产品，在外侧立向支撑限位板末端与中间立向支撑限位板末端之间连接有防呆板。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：所述立向支撑限位板采用弧形板。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：在立向限位板上设置有便于顶部产片放置的开孔。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：所述立向限位板顶部位置高度高于同一平面内两侧立向支撑限位板顶部位置高度。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：在立向支撑限位板位于防呆板与立向限位板之间的部分上设置有一个快速夹。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：在立向支撑限位板位于相邻两个立向限位板之间的部分上设置有一个快速夹。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：所述横向连接板设置于位于相邻两个立向限位板之间的中间立向支撑限位板部分上。前述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：所述立向支撑限位板、立向限位板、横向连接板、防呆板和快速夹通过焊接或者装配的形式相互连接。本技术所达到的有益效果：本技术风电转轮叶片夹工装的各限位板、防呆板以及快速夹通过快速有效结合，使叶片夹运输工装的生产可以快速拼装，准确定位，防呆防错，脱模方便，达到安全生产，高效率，零错误的目的。附图说明图1是本技术风电转轮叶片夹工装的第一立体结构示意图。图2是本技术风电转轮叶片夹工装的结第一立体构示意图。图3是本技术风电转轮叶片夹工装的主视图。图4是本技术风电转轮叶片夹工装的侧视图。图5是本技术风电转轮叶片夹工装的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-5所示，一种风电转轮叶片夹工装，包括四个立向支撑限位板1、若干立向限位板2、若干横向连接板3、两个防呆板4和若干快速夹5，所述立向支撑限位板采用弧形板。所述四个立向支撑限位板1包括两个外侧立向支撑限位板6和两个中间立向支撑限位板7，所述四个立向支撑限位板1并排竖向设置，且外侧立向支撑限位板6与其相邻的一个中间立向支撑限位板7之间连接有若干立向限位板2，在立向限位板2上设置有便于顶部产片放置的开孔8，所述立向限位板2顶部位置高度高于同一平面内两侧立向支撑限位板顶部位置高度。所述两个中间立向支撑限位板7之间通过若干水平设置的横向连接板3连接，在外侧立向支撑限位板6和中间立向支撑限位板7的外表面上均设置有快速夹5，所述快速夹5能够限位并顶紧置于立向支撑限位板上的产品，在外侧立向支撑限位板6末端与中间立向支撑限位板7末端之间连接有防呆板4。在立向支撑限位板位于防呆板4与立向限位板2之间的部分上设置有一个快速夹5。在立向支撑限位板位于相邻两个立向限位板2之间的部分上设置有一个快速夹5。所述横向连接板3设置于位于相邻两个立向限位板3之间的中间立向支撑限位板7部分上。所述立向支撑限位板、立向限位板2、横向连接板3、防呆板4和快速夹5通过焊接或者装配的形式相互连接，安装方式灵活多变，使用更加安全可靠。本技术设计时快速夹5与立向支撑限位板1铆接，起到支撑产品和限位产品拼装尺寸以及顶紧作用。所述立向限位板2与立向支撑限位板装配，起到固定整个工装和限位产品尺寸的作用。所述防呆板4与立向支撑限位板1铆接，起到固定本工装和限位产品尺寸的作用。所述横向连接板3与立向支撑限位板1装配，起到固定本工装的作用。本技术的风电转轮叶片夹工装在使用时，将产品部件放置在立向支撑限位板上，此时产品空间尺寸已经固定，然后操作快速夹将产品部件顶紧，保证其不会移动，将顶部产品零件放置在立向限位板之间与防呆板贴合，孔位对齐，然后铆接。此时叶片夹运输工装的拼装已经完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电转轮叶片夹工装，包括四个立向支撑限位板、若干立向限位板、若干横向连接板、两个防呆板和若干快速夹，其特征在于：所述四个立向支撑限位板包括两个外侧立向支撑限位板和两个中间立向支撑限位板，所述四个立向支撑限位板并排竖向设置，且外侧立向支撑限位板与其相邻的一个中间立向支撑限位板之间连接有若干立向限位板，所述两个中间立向支撑限位板之间通过若干水平设置的横向连接板连接，在外侧立向支撑限位板和中间立向支撑限位板的外表面上均设置有快速夹，所述快速夹能够限位并顶紧置于立向支撑限位板上的产品，在外侧立向支撑限位板末端与中间立向支撑限位板末端之间连接有防呆板。

【技术特征摘要】
1.一种风电转轮叶片夹工装，包括四个立向支撑限位板、若干立向限位板、若干横向连接板、两个防呆板和若干快速夹，其特征在于：所述四个立向支撑限位板包括两个外侧立向支撑限位板和两个中间立向支撑限位板，所述四个立向支撑限位板并排竖向设置，且外侧立向支撑限位板与其相邻的一个中间立向支撑限位板之间连接有若干立向限位板，所述两个中间立向支撑限位板之间通过若干水平设置的横向连接板连接，在外侧立向支撑限位板和中间立向支撑限位板的外表面上均设置有快速夹，所述快速夹能够限位并顶紧置于立向支撑限位板上的产品，在外侧立向支撑限位板末端与中间立向支撑限位板末端之间连接有防呆板。
2.根据权利要求1所述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：所述立向支撑限位板采用弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种风电转轮叶片夹工装，其特征在于：在立向限位板上设置有便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，
申请(专利权)人：苏州澳克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32