一种动臂斗杆尺寸检验工装制造技术

技术编号:39973129 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 00:56
本技术涉及一种动臂斗杆尺寸检验工装,包括底板以及若干个检验组件,底板上设置有多组导轨,底板上设置有若干个能够沿着导轨滑动的U型底座、固定底座、限位底座以及支撑底座;检验组件包括测距件,测距件可拆卸连接在U型底座上,且测距件可通过转动使其一端与动臂斗杆相抵;固定底座上设置有第一销轴件,支撑底座上设置有两个滑行凹槽,两个滑行凹槽上滑动搭接有第二销轴件;限位底座上转动连接有两个第三销轴件,两个第三销轴件上滑动搭接有第四销轴件。本技术提供了一种动臂斗杆尺寸检验工装,解决了现有检验动臂斗杆尺寸时,不能直观的观测动臂斗杆的偏差方向,同时反复测量检验动臂斗杆尺寸即耗时又费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动臂斗杆尺寸检验,具体涉及一种动臂斗杆尺寸检验工装


技术介绍

1、在工程机械作业中,挖掘机是不可缺少的机械设施。对于挖掘机而言,动臂斗杆是很重要的工作装置部件,关系到整机工作性能的稳定性,因此对于挖掘机动臂斗杆的整体尺寸有着较为严格的要求。

2、现有检验动臂斗杆尺寸的方法主要是通过人工丈量,采用刻度尺、水平仪测量仪等来判断动臂斗杆的尺寸以及偏差方向,进而使员工可以根据动臂斗杆的偏差方向进行烤火校正产品尺。动臂斗杆的上下盖板多为经过弧形折弯的板材,采用该手段不能直观的检测动臂斗杆的偏差方向,同时还需要反复测量动臂斗杆的同一位置,以达到减少测量误差,耗时费力。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足,提供了一种动臂斗杆尺寸检验工装,解决了现有检验动臂斗杆尺寸时,不能直观的观测动臂斗杆的偏差方向,同时反复测量检验动臂斗杆尺寸即耗时又费力的问题。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种动臂斗杆尺寸检验工装,包括底板以及若干个检验组件,所述底板上设置有多组导轨,所述底板上设置有若干个能够沿着所述导轨滑动的u型底座、固定底座、限位底座以及支撑底座;

3、所述检验组件包括测距件,所述测距件可拆卸连接在所述u型底座上,且所述测距件可通过转动使其一端与动臂斗杆相抵;

4、所述固定底座上设置有可拆卸、且能够转动的第一销轴件,所述支撑底座上设置有两个滑行凹槽,两个滑行凹槽上滑动搭接有数量至少为一个的第二销轴件;

5、所述限位底座上转动连接有两个相互平行、且与所述第一销轴件垂直设置的第三销轴件,两个所述第三销轴件上滑动搭接有第四销轴件;

6、所述第一销轴件、第二销轴件、第四销轴件均能与动臂斗杆上的销轴孔或者耳板孔插接。

7、本技术一个较佳实施例中,所述u型底座的两端分别设置有水平且共面的弧形槽口,所述测距件包括转动轴、测距板,所述转动轴的两端能够分别活动嵌入所述弧形槽口内,所述测距板垂直设置在所述转动轴的中部、并与所述转动轴同步转动,且所述转动轴与所述第一销轴件平行。

8、本技术一个较佳实施例中,所述限位底座上设置有两个相互平行且与所述第三销轴件垂直的限位件,所述限位件的两端分别与所述限位底座转动连接,且所述限位件能够与动臂斗杆抵靠。

9、本技术一个较佳实施例中,所述第四销轴件的长度大于两个所述第三销轴件之间的距离。

10、本技术一个较佳实施例中,所述转动轴自一端向另一端设有第一连接部、主体部、第二连接部,所述第一连接部、第二连接部的轴径小于所述弧形槽口的直径,所述主体部的轴径大于弧形槽口的直径,且所述主体部的两端与所述弧形槽口边沿之间的距离小于5mm。

11、本技术一个较佳实施例中,多组所述导轨相互平行,且均与所述第一销轴件的中轴线异面垂直。

12、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术的有益效果:

13、(1)、通过将第一销轴件、第二销轴件、第四销轴件分别穿过动臂斗杆前端头、后端头或者耳板上的销轴孔,随后再分别将第一销轴件、第二销轴件、第四销轴件搭在固定底座、滑行凹槽、第三销轴件上,完成对动臂斗杆的定位,最后通过转动测距件,使测距板的远端与动臂斗杆抵触,通过判断测距板与动臂斗杆的位置关系可直观的判断动臂斗杆的偏差方向,同时由于动臂斗杆此时的位置是固定的,测距板与动臂斗杆的接触点在同一条水平直线上,所以无需多次测量也可准确的判断动臂斗杆的尺寸是否符合标准。

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【技术保护点】

1.一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:包括底板(1)以及若干个检验组件,所述底板(1)上设置有多组导轨(2),所述底板(1)上设置有若干个能够沿着所述导轨(2)滑动的U型底座(3)、固定底座(4)、限位底座(5)以及支撑底座(6);

2.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:所述U型底座(3)的两端分别设置有水平且共面的弧形槽口(301),所述测距件(7)包括转动轴(701)、测距板(702),所述转动轴(701)的两端能够分别活动嵌入所述弧形槽口(301)内,所述测距板(702)垂直设置在所述转动轴(701)的中部、并与所述转动轴(701)同步转动,且所述转动轴(701)与所述第一销轴件(401)平行。

3.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:所述限位底座(5)上设置有两个相互平行且与所述第三销轴件(501)垂直的限位件(503),所述限位件(503)的两端分别与所述限位底座(5)转动连接,且所述限位件(503)能够与动臂斗杆抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:所述第四销轴件(502)的长度大于两个所述第三销轴件(501)之间的距离。

5.根据权利要求2所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:所述转动轴(701)自一端向另一端设有第一连接部(7011)、主体部(7012)、第二连接部(7013),所述第一连接部(7011)、第二连接部(7013)的轴径小于所述弧形槽口(301)的直径,所述主体部(7012)的轴径大于弧形槽口(301)的直径,且所述主体部(7012)的两端与所述弧形槽口(301)边沿之间的距离小于5mm。

6.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:多组所述导轨(2)相互平行,且均与所述第一销轴件(401)的中轴线异面垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:包括底板(1)以及若干个检验组件,所述底板(1)上设置有多组导轨(2),所述底板(1)上设置有若干个能够沿着所述导轨(2)滑动的u型底座(3)、固定底座(4)、限位底座(5)以及支撑底座(6);

2.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:所述u型底座(3)的两端分别设置有水平且共面的弧形槽口(301),所述测距件(7)包括转动轴(701)、测距板(702),所述转动轴(701)的两端能够分别活动嵌入所述弧形槽口(301)内,所述测距板(702)垂直设置在所述转动轴(701)的中部、并与所述转动轴(701)同步转动,且所述转动轴(701)与所述第一销轴件(401)平行。

3.根据权利要求1所述的一种动臂斗杆尺寸检验工装,其特征在于:所述限位底座(5)上设置有两个相互平行且与所述第三销轴件(501)垂直的限位件(503),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰
申请(专利权)人:苏州澳克机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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