多针式垂直接地体成形模具制造技术

本实用新型专利技术属于接地焊接技术领域，提供了一种多针式垂直接地体成形模具。多针式垂直接地体成形模具包括两个相同的主体模具和模盖；主体模具为长方体结构，两个主体模具组合后形成具有反应腔、引流槽、熔接腔、垂直接地体腔、四个未焊接针状电极腔和四个已焊接针状电极腔；模盖为长方体结构，位于主体模具的上方，其上设有用于遮挡反应腔的引火口，引火口位于反应腔正上方，模盖和主体模具相对应。垂直接地体和针状电极焊接采用放热焊接工艺，焊粉在反应腔发生放热反应生成熔融金属液，熔融金属液通过引流槽进入熔接腔，利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属液，将垂直接地体和针状电极在熔接腔内焊接成符合工程需要的熔焊接头。

Multi needle type vertical grounding body forming die

The utility model belongs to the technical field of ground welding, and provides a multi needle type vertical grounding body forming die. Multi needle type vertical grounding body forming die comprises two identical body mold and a mold cover; the main mold is a cuboid structure formed with the reaction cavity, drainage groove, welding cavity, vertical grounding body and four non welding needle electrode cavity and four welding needle electrode has two main mold cavity after the combination; the mould cover is a cuboid structure located above the main mold, which is provided with a reaction chamber for blocking the fire, kindling mouth is positioned in the reaction chamber is above the mold cover and the main body corresponding to die. Welding vertical grounding body and the needle electrode by exothermic welding process, occurrence of exothermic reaction of molten metal solder powder generated in the reaction chamber, the molten metal into the cavity through the drainage groove weld, using metal compound chemical reaction heat as a heat source, the molten metal overheating, the vertical grounding electrode and needle electrode in welding the cavity with welded joints welding engineering needs.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于接地焊接
，是放热焊接工艺的关键构件，涉及一种多针式垂直接地体成形模具。
技术介绍
目前，随着多针式垂直接地体等新型垂直接地体的提出，接地电阻、占地面积、腐蚀性等问题得到了根本性的解决。但由于多针式垂直接地体的焊接工艺仍采用传统的单支手工焊接方式，该工艺不能保证焊接位置的精确和焊接材料的均匀，容易导致焊接点的接触电阻过大，甚至发生松脱。由于没有成型的模具可以使用，导致焊接成本偏高，焊接效率低下。因此技术一种能有效弥补传统手工焊接工艺不足的新型模具意义重大。
技术实现思路
本技术的多针式垂直接地体成形模具，采用石墨材料，充分发挥各腔槽的作用，主要具有以下优点：(1)提高焊接位置的准确性和焊接的均匀度，有效降低焊点接触电阻，提高焊接效率，节约焊粉，全面提升多针式垂直接地体焊接点质量标准化程度；(2)采用化学性质稳定、耐高温的石墨材料，可有效降低焊接残渣黏附率，增加模具的使用寿命；(3)各腔槽结构设计合理，有效避免模具爆炸、焊接液飞溅现象；(4)模具体积小，携带方便，焊接方法简单易行。本技术采用以下技术方案：多针式垂直接地体成形模具，包括两个相同的主体模具和一个模盖；主体模具为长方体结构，长度为100-150mm、宽度为50-80mm和高度为140-180mm；两个主体模具组合后形成具有反应腔、引流槽、熔接腔、垂直接地体腔、四个未焊接针状电极腔和四个已焊接针状电极腔；r>反应腔为圆台状结构，焊粉从反应腔的腔口进入并在其中发生放热反应，上底面直径为40-60mm、下底面直径为10-30mm、高度为40-60mm；引流槽为管状结构，将从反应腔中流出的熔融金属溶液引入熔接腔，高度为50-80mm；熔接腔为圆柱体结构，环向包围于垂直接地体腔外侧，是垂直接地体和针状电极熔接的场所，直径为30-40mm，高度为10-20mm；垂直接地体腔为圆柱体结构，其在主体模具上为从左到右相通结构，是固定垂直接地体的场所，直径为25-30mm，高度为100-150mm；未焊接针状电极腔为圆柱体结构，四个未焊接针状电极腔与熔接腔相通，分别在主体模具上为上下、前后相通结构，并相互垂直，是固定未焊接针状电极的场所，直径为5-8mm；已焊接针状电极腔为圆柱体结构，四个已焊接针状电极腔与垂直接地体腔相通，并相互垂直，是固定已焊接针状电极的场所，直径为5-8mm；通过已焊接针状电极腔固定已焊接针状电极即可确定四支未焊接针状电极的位置。模盖为长方体结构，位于主体模具的上方，其上设有用于遮挡反应腔的引火口，引火口位于反应腔正上方，模盖尺寸和主体模具相对应，为了避免放热反应时熔融液发生飞溅现象，引火口不宜过大。本技术的有益效果：垂直接地体和针状电极焊接采用放热焊接工艺，焊粉在反应腔发生放热反应生成熔融金属液，熔融金属液通过引流槽进入熔接腔，利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的熔融金属液，将垂直接地体和针状电极在熔接腔内焊接成符合工程需要的熔焊接头。附图说明图1为多针式垂直接地体成形模具的主体模具立体图。图2为多针式垂直接地体成形模具的主体模具侧视图。图3为多针式垂直接地体成形模具的模盖立体图。图4为多针式垂直接地体成形模具组合立体图。图5为焊接完成的多针式垂直接地体侧视图。图6为焊接完成的多针式垂直接地体俯视图。图中：1主体模具；2反应腔；3引流槽；4熔接腔；5垂直接地体腔；6未焊接针状电极腔；7已焊接针状电极腔；8模盖；9引火口；10垂直接地体；11针状电极。具体实施方式以下结合附图和技术方案，根据焊接实例对本技术做进一步的完善和说明。1.将多针式垂直接地体成形模具清洁并烘干。2.用两个主体模具夹紧待焊接的垂直接地体，可用夹子在主体模具两侧进行固定。如已焊接了一组及以上针状电极，用已焊接针状电极腔固定前一组已焊接的针状电极。3.将待焊接的四支针状电极放入主体模具的未焊接针状电极腔。4.将垫片放入反应腔底部，在反应腔内放入适量焊粉，并撒上引火粉。5.将少量引火粉撒于反应腔顶部的引火口边，盖上模盖。6.使用专用点火枪点燃引火口边的引火粉。7.焊粉在多针式垂直接地体成形模具中反应并熔接，等待数十秒后打开多针式垂直接地体成形模具并清理，为下次焊接做准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多针式垂直接地体成形模具，其特征在于，该多针式垂直接地体成形模具包括两个相同的主体模具和一个模盖；主体模具为长方体结构，长度为100‑150mm、宽度为50‑80mm和高度为140‑180mm；两个主体模具组合后形成具有反应腔、引流槽、熔接腔、垂直接地体腔、四个未焊接针状电极腔和四个已焊接针状电极腔；反应腔为圆台状结构，焊粉从反应腔的腔口进入并在其中发生放热反应，上底面直径为40‑60mm、下底面直径为10‑30mm、高度为40‑60mm；引流槽为管状结构，将从反应腔中流出的熔融金属溶液引入熔接腔，高度为50‑80mm；熔接腔为圆柱体结构，环向包围于垂直接地体腔外侧，是垂直接地体和针状电极熔接的场所，直径为30‑40mm，高度为10‑20mm；垂直接地体腔为圆柱体结构，其在主体模具上为从左到右相通结构，是固定垂直接地体的场所，直径为25‑30mm，高度为100‑150mm；未焊接针状电极腔为圆柱体结构，四个未焊接针状电极腔与熔接腔相通，分别在主体模具上为上下、前后相通结构，并相互垂直，是固定未焊接针状电极的场所，直径为5‑8mm；已焊接针状电极腔为圆柱体结构，四个已焊接针状电极腔与垂直接地体腔相通，并相互垂直，是固定已焊接针状电极的场所，直径为5‑8mm；通过已焊接针状电极腔固定已焊接针状电极即可确定四支未焊接针状电极的位置；模盖为长方体结构，位于主体模具的上方，其上设有用于遮挡反应腔的引火口，引火口位于反应腔正上方，模盖尺寸和主体模具相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种多针式垂直接地体成形模具，其特征在于，该多针式垂直接地体成形模具
包括两个相同的主体模具和一个模盖；
主体模具为长方体结构，长度为100-150mm、宽度为50-80mm和高度为
140-180mm；两个主体模具组合后形成具有反应腔、引流槽、熔接腔、垂直接
地体腔、四个未焊接针状电极腔和四个已焊接针状电极腔；
反应腔为圆台状结构，焊粉从反应腔的腔口进入并在其中发生放热反应，
上底面直径为40-60mm、下底面直径为10-30mm、高度为40-60mm；引流槽为
管状结构，将从反应腔中流出的熔融金属溶液引入熔接腔，高度为50-80mm；
熔接腔为圆柱体结构，环向包围于垂直接地体腔外侧，是垂直接地体和针状电
极熔接的场所，直径为30-40mm，高...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长海，粘凯昕，王明，马海峰，王中明，陈百通，曹玉兰，冯硕，王昭滨，葛恒序，杜嘉林，尚京城，张博，文贤萌，
申请(专利权)人：国网黑龙江省电力有限公司鹤岗供电公司，大连理工大学，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23