【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种雾化器,尤其涉及一种适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器及其操作方法。
技术介绍
现有技术中的雾化器雾化效果不出色,同时为不可调,操作性能较差,市面上还没有专门用于污泥的雾化器。中国专利200910019868.5,公开一种雾化器,采用全新的雾化方式、全新的雾化原理,充分利用流体运动,利用涡流使物料和气体自动从涡流中心区吸入涡流中,使物料和气体在从涡流中心到涡流外围的运动过程中受涡流影响混合均匀,在圆周运动离心力的作用下从物化器中甩出,形成气雾。雾化器,包括动力机械、转轴,转轴上安装雾化室,雾化室中部开设进气孔,雾化室外周开设出气口。此雾化器结构较单一,同时适用性较差,不适合污泥的雾化。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,具备较好雾化效果的适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器及其操作方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器,包括器体、压力液进口和雾化气体进口,所述的器体中设有雾化腔体,所述的雾化腔体中设有内芯,所述的内芯的横截面为圆锥状,所述的器体的底部设有底盖,所述的底盖的上部中设有内凹状的缓冲腔,所述的内芯的底端伸至缓冲腔中,所述的底盖的底部中设有与缓冲腔相连通的喷射孔,所述的喷射孔设在钨钢喷片中,所述的压力液进口通过压力液通道与雾化腔体相连通,所述的雾化气体进口通过雾化气体通道与雾化腔体相连通。作为优选,所述的压力液通道的入口处与雾化气体通道的入口处的横截面分别呈梯形状,所述的压力液通道为直线孔,所述的雾化气体通道为曲线孔,所述的雾化腔体 ...
【技术保护点】
一种适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器,其特征在于:包括器体(1)、压力液进口(2)和雾化气体进口(3),所述的器体(1)中设有雾化腔体(4),所述的雾化腔体(4)中设有内芯(5),所述的内芯(5)的横截面为圆锥状,所述的器体(1)的底部设有底盖(6),所述的底盖(6)的上部中设有内凹状的缓冲腔(7),所述的内芯(5)的底端伸至缓冲腔(7)中,所述的底盖(6)的底部中设有与缓冲腔(7)相连通的喷射孔(8),所述的喷射孔(8)设在钨钢喷片(9)中,所述的压力液进口(2)通过压力液通道(10)与雾化腔体(4)相连通,所述的雾化气体进口(3)通过雾化气体通道(11)与雾化腔体(4)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器,其特征在于:包括器体(1)、压力液进口(2)和雾化气体进口(3),所述的器体(1)中设有雾化腔体(4),所述的雾化腔体(4)中设有内芯(5),所述的内芯(5)的横截面为圆锥状,所述的器体(1)的底部设有底盖(6),所述的底盖(6)的上部中设有内凹状的缓冲腔(7),所述的内芯(5)的底端伸至缓冲腔(7)中,所述的底盖(6)的底部中设有与缓冲腔(7)相连通的喷射孔(8),所述的喷射孔(8)设在钨钢喷片(9)中,所述的压力液进口(2)通过压力液通道(10)与雾化腔体(4)相连通,所述的雾化气体进口(3)通过雾化气体通道(11)与雾化腔体(4)相连通。2.根据权利要求1所述的适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器,其特征在于:所述的压力液通道(10)的入口处与雾化气体通道(11)的入口处的横截面分别呈梯形状,所述的压力液通道(10)为直线孔,所述的雾化气体通道(11)为曲线孔,所述的雾化腔体(4)为圆形腔。3.根据权利要求1或2所述的适于将污泥直接喷雾至干化塔的雾化器,其特征在于:所述的内芯(5)的上部与器...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞其林,俞林明,裘华刚,张一岳,
申请(专利权)人:浙江环兴机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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