【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掀合设备,特别涉及一种硅胶成型机压板掀合机构。
技术介绍
成型机作为硅胶成型的必备设备,在成型机中为了对模具加压通常在所述模具上放置压板,压板在开模前需要掀开才能取出模具,因此成型机开口处常设有压板的掀合机构,现有的掀合机构通过在成型机出口两侧设置弧形导向槽和抬升压板的抬升机构完成压板的掀合动作,当时上述机构对于较高厚度的模板时易出现压板与模具发生干涉,压板无法正常掀合。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种硅胶成型机压板掀合机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硅胶成型机压板掀合机构,包括设置在成型机出口的传输支架、设置在所述传输支架上的传输带、设置在所述传输支架上的掀合机构,所述掀合机构包括压板、设置在所述传输支架外侧的导向板、与所述导向板配合的竖直导柱、设置在所述竖直导柱顶部且位于所述传输带两侧上方的支撑板、设置在所述竖直导柱底部的推板、顶部与所述传输支架连接的立柱、与所述立柱底部连接的固定板、固定在所述固定板上的掀合液压缸、设置在导向板与成型机之间传输支架外侧的立架、设置在所述立架之间的导向辊,所述掀合液压缸的液压杆与所述推板连接,所述压板两侧设有延伸至所述支撑板顶部的转轴,所述转轴均位于所述导向辊前方,所述压板尾部位于所述导向辊后方,所述转轴轴线与所述导向辊轴线平行。上述设计中通过支撑板抬升所述压板,通过导向辊作为支点,在支撑板和导向辊的共同作用下使得压板顺利掀合,上述动作过程中压板掀经过支撑板的抬升而后再进行翻转,有效避免压板与模具干涉的问题。作为本设计的进一步改进,所述支撑板顶面设有容纳所述转轴的弧形腔,便 ...
【技术保护点】
一种硅胶成型机压板掀合机构,包括设置在成型机出口的传输支架、设置在所述传输支架上的传输带、设置在所述传输支架上的掀合机构,其特征在于,所述掀合机构包括压板、设置在所述传输支架外侧的导向板、与所述导向板配合的竖直导柱、设置在所述竖直导柱顶部且位于所述传输带两侧上方的支撑板、设置在所述竖直导柱底部的推板、顶部与所述传输支架连接的立柱、与所述立柱底部连接的固定板、固定在所述固定板上的掀合液压缸、设置在导向板与成型机之间传输支架外侧的立架、设置在所述立架之间的导向辊,所述掀合液压缸的液压杆与所述推板连接,所述压板两侧设有延伸至所述支撑板顶部的转轴,所述转轴均位于所述导向辊前方,所述压板尾部位于所述导向辊后方,所述转轴轴线与所述导向辊轴线平行。
【技术特征摘要】
1.一种硅胶成型机压板掀合机构,包括设置在成型机出口的传输支架、设置在所述传输支架上的传输带、设置在所述传输支架上的掀合机构,其特征在于,所述掀合机构包括压板、设置在所述传输支架外侧的导向板、与所述导向板配合的竖直导柱、设置在所述竖直导柱顶部且位于所述传输带两侧上方的支撑板、设置在所述竖直导柱底部的推板、顶部与所述传输支架连接的立柱、与所述立柱底部连接的固定板、固定在所述固定板上的掀合液压缸、设置在导向板与成型机之间传输支架外侧的立架、设置在所述立架之间的导向辊,所述掀合液压缸的液压杆与所述推板连接,所述压板两侧设有延伸至所述支撑板顶部的转轴,所述转轴均位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李茂林,
申请(专利权)人:苏州明浩电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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