一种轴承加工专用的高效无心磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工专用的高效无心磨床，包括照明灯、磨床机身和控制面板，所述磨床机身安装在底脚的上方，所述电机的左侧设置有减速器，所述减速器的左侧设置有冲洗机，所述控制面板安装在磨床机身的前表面上方右侧，所述工作台的上方右侧设置有进给箱，所述导轮的上方设置有导轮修整器，所述托板的左侧设置有砂轮箱，所述照明灯安装在砂轮箱的上方左侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该轴承加工专用的高效无心磨床结构科学合理，使用安全方便，用来调节电机的转速，防止导轮转的速度太快，工磨削后工件表面过于粗糙；冲洗机更便于清洗，避免切削过轴件后托板和导轮上会有许多碎屑影响轴承磨削的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无心磨床
，具体涉及一种轴承加工专用的高效无心磨床。
技术介绍
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮箱，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮箱实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮箱修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。现有的无心磨床在使用的过程中存在一些缺陷，例如，磨床在使用的过程中不容易清洗，切削过轴件后托板和导轮上会有许多碎屑，会影响轴承磨削的精度；导轮转的速度太快，工件与导轮间的摩擦力大于工件与砂轮箱间的摩擦力，磨削后工件表面非常的粗糙。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工专用的高效无心磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的磨床不易清洗和导轮转速太快工件表面粗糙的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工专用的高效无心磨床，包括照明灯、磨床机身和控制面板，所述磨床机身安装在底脚的上方，且磨床机身的内部中间位置处设置有电机，所述电机的左侧设置有减速器，所述减速器与电机电性连接，所述减速器的左侧设置有冲洗机，所述控制面板安装在磨床机身的前表面上方右侧，所述冲洗机与控制面板电性连接，所述磨床机身的上方设置有工作台，所述工作台的上方右侧设置有进给箱，所述进给箱的左侧设置有导轮，所述导轮的上方设置有导轮修整器，且导轮的左侧下方设置有托板，所述托板的左侧设置有砂轮箱，所述照明灯安装在砂轮箱的上方左侧，所述砂轮箱的左侧上方设置有砂轮箱修整器，且砂轮箱的右侧上方设置有喷头，所述照明灯和电机均与控制面板电性连接。优选的，所述底脚共设置有两个，且两个底脚均安装在磨床机身的下方。优选的，所述电机与导轮通过皮带传动连接。优选的，所述冲洗机与喷头通过水管固定连接。优选的，所述进给箱的前表面设置有进给手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承加工专用的高效无心磨床结构科学合理，使用安全方便，在电机上设置了一个减速机，用来调节电机的转速，防止导轮转的速度太快，工磨削后工件表面过于粗糙；在砂轮箱的右侧设置了一个冲洗机，更便于清洗，避免切削过轴件后托板和导轮上会有许多碎屑影响轴承磨削的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-照明灯、2-砂轮箱修整器、3-砂轮箱、4-工作台、5-冲洗机、6-底脚、7-减速器、8-电机、9-磨床机身、10-控制面板、11-进给箱、12-导轮、13-导轮修整器、14-托板、15-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工专用的高效无心磨床，包括照明灯1、磨床机身9和控制面板10，磨床机身9安装在底脚6的上方，且磨床机身9的内部中间位置处设置有电机8，电机8的左侧设置有减速器7，减速器7与电机8电性连接，减速器7的左侧设置有冲洗机5，控制面板10安装在磨床机身9的前表面上方右侧，冲洗机5与控制面板10电性连接，磨床机身9的上方设置有工作台4，工作台4的上方右侧设置有进给箱11，进给箱11的左侧设置有导轮12，导轮12的上方设置有导轮修整器13，且导轮12的左侧下方设置有托板14，托板14的左侧设置有砂轮箱3，照明灯1安装在砂轮箱3的上方左侧，砂轮箱3的左侧上方设置有砂轮箱修整器2，且砂轮箱3的右侧上方设置有喷头15，照明灯1和电机8均与控制面板10电性连接。底脚6共设置有两个，且两个底脚6均安装在磨床机身9的下方。电机8与导轮12通过皮带传动连接。冲洗机5与喷头15通过水管固定连接。进给箱11的前表面设置有进给手柄。本技术中的减速器7由传动零件、轴、轴承和箱体组成，它在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用；本技术中的冲洗机5由柱塞泵、电机、调压阀、高压枪和动力喷头组成，是一种用于清洗机械设备的装置。本技术的工作原理及使用流程：该轴承加工专用的高效无心磨床安装好过后，将无心磨床通上电源，通过控制面板10上的控制按钮启动电机8，通过电机8带动导轮12转动，通过减速器7调节电机8的转速，从而减慢导轮12的转速，将轴承放在托板14上，通过导轮12与砂轮箱3中的砂轮对工件进行磨削，可以用进给箱11上的进给手柄调节进给量，在磨削的过程中如果有碎屑可以用冲洗机5进行冲洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承加工专用的高效无心磨床，包括照明灯(1)、磨床机身(9)和控制面板(10)，其特征在于：所述磨床机身(9)安装在底脚(6)的上方，且磨床机身(9)的内部中间位置处设置有电机(8)，所述电机(8)的左侧设置有减速器(7)，所述减速器(7)与电机(8)电性连接，所述减速器(7)的左侧设置有冲洗机(5)，所述控制面板(10)安装在磨床机身(9)的前表面上方右侧，所述冲洗机(5)与控制面板(10)电性连接，所述磨床机身(9)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)的上方右侧设置有进给箱(11)，所述进给箱(11)的左侧设置有导轮(12)，所述导轮(12)的上方设置有导轮修整器(13)，且导轮(12)的左侧下方设置有托板(14)，所述托板(14)的左侧设置有砂轮箱(3)，所述照明灯(1)安装在砂轮箱(3)的上方左侧，所述砂轮箱(3)的左侧上方设置有砂轮箱修整器(2)，且砂轮箱(3)的右侧上方设置有喷头(15)，所述照明灯(1)和电机(8)均与控制面板(10)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工专用的高效无心磨床，包括照明灯(1)、磨床机身(9)和控制面板(10)，其特征在于：所述磨床机身(9)安装在底脚(6)的上方，且磨床机身(9)的内部中间位置处设置有电机(8)，所述电机(8)的左侧设置有减速器(7)，所述减速器(7)与电机(8)电性连接，所述减速器(7)的左侧设置有冲洗机(5)，所述控制面板(10)安装在磨床机身(9)的前表面上方右侧，所述冲洗机(5)与控制面板(10)电性连接，所述磨床机身(9)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)的上方右侧设置有进给箱(11)，所述进给箱(11)的左侧设置有导轮(12)，所述导轮(12)的上方设置有导轮修整器(13)，且导轮(12)的左侧下方设置有托板(14)，所述托板(14)的左侧设置有砂轮箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宝珍，
申请(专利权)人：新昌县新剡轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33