一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：等规聚丙烯30‑40、聚间苯二甲酰间苯二胺15‑25、聚醚砜14‑22、三聚磷酸二氢铝5‑10、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯11‑17、9,10‑二羟基硬脂酸5‑8、炉窑渣16‑22、棕榈酸锌3‑6、高硅铁尾矿10‑15、棕榈酸钙2‑3、月桂酸铜2‑3、废旧轮胎胶粉15‑20、有机硅微球10‑15、硅灰石12‑19、硫酸铝废渣14‑22。本发明专利技术制得的电料机械具有强度高，吸水率低，耐海水腐蚀，耐热老化的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料及其制备方法，属于电缆材料制造

技术介绍
电缆用高分子材料，除了聚氯乙烯，聚烯烃用量最大，其中聚乙烯和聚丙烯最为常用。聚丙烯是由丙烯为单体聚合制得的一种热塑性树脂，具有熔点高，耐热、耐腐蚀，比聚乙烯有更高的热变形温度及更大的硬度等优点，因此聚丙烯可广泛用于制作电缆制品。近几年，随着电缆制造行业的快速发展，对海底电力电缆料的耐海水腐蚀性和耐水性要求越来越高，传统聚丙烯电缆料的耐海水腐蚀性和耐水性越来越无法满足市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料，由以下重量份的原料制成：等规聚丙烯30-40、聚间苯二甲酰间苯二胺15-25、聚醚砜14-22、三聚磷酸二氢铝5-10、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯11-17、9,10-二羟基硬脂酸5-8、炉窑渣16-22、棕榈酸锌3-6、高硅铁尾矿10-15、棕榈酸钙2-3、月桂酸铜2-3、废旧轮胎胶粉15-20、有机硅微球10-15、硅灰石12-19、硫酸铝废渣14-22。一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将炉窑渣、高硅铁尾矿、硅灰石、硫酸铝废渣混合均匀，粉碎，过筛，750-800℃煅烧1-1.5h，冷却至室温后按照固液比1：3-4将煅烧后的粉末加入到质量分数为25％的硫酸溶液中，水浴加热至50-60℃，保温浸泡1.5-2.5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水搅拌制成浓度为40-45％的浆液，再加入相当于滤渣重量20-30％的氢氧化钠，加热至沸腾，保温2-4h后静置陈化3-6h，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH＝9.5-10时停止，静置陈化4-5h后超声处理20-30min，过滤，滤渣烘干后在600-650℃温度下煅烧0.5-1h，冷却至室温；最后将冷却后的粉末加热熔化成熔融液，然后利用流速≥270m/s的高速氩气惰性气体将熔融液从气流式雾化器喷嘴喷出，同时在表面张力的作用下形成液滴，随即冷却，固化，即得所需的粉体；(2)将等规聚丙烯、聚间苯二甲酰间苯二胺、聚醚砜、废旧轮胎胶粉、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯、9,10-二羟基硬脂酸以及上述步骤(1)制得的粉体加入到高速混合机内，高速搅拌至料温达到70-80℃时，加入余下原料，高速搅拌至料温达到80-90℃时转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。本专利技术的有益效果：本专利技术采用聚间苯二甲酰间苯二胺、聚醚砜、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯、有机硅微球等原料的引入，在改进聚丙烯电缆料的耐摩擦性、耐高温性的同时，亦显著改进了聚丙烯电缆料的耐水性和耐海水腐蚀性。本专利技术制得的电料机械具有强度高，吸水率低，耐海水腐蚀，耐热老化的特点。具体实施方式一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：等规聚丙烯35、聚间苯二甲酰间苯二胺20、聚醚砜17、三聚磷酸二氢铝8、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯14、9,10-二羟基硬脂酸6、炉窑渣19、棕榈酸锌4.5、高硅铁尾矿12、棕榈酸钙2.5、月桂酸铜2、废旧轮胎胶粉18、有机硅微球12、硅灰石16、硫酸铝废渣18。一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将炉窑渣、高硅铁尾矿、硅灰石、硫酸铝废渣混合均匀，粉碎，过筛，750-800℃煅烧1-1.5h，冷却至室温后按照固液比1：3-4将煅烧后的粉末加入到质量分数为25％的硫酸溶液中，水浴加热至50-60℃，保温浸泡1.5-2.5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水搅拌制成浓度为40-45％的浆液，再加入相当于滤渣重量20-30％的氢氧化钠，加热至沸腾，保温2-4h后静置陈化3-6h，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH＝9.5-10时停止，静置陈化4-5h后超声处理20-30min，过滤，滤渣烘干后在600-650℃温度下煅烧0.5-1h，冷却至室温；最后将冷却后的粉末加热熔化成熔融液，然后利用流速≥270m/s的高速氩气惰性气体将熔融液从气流式雾化器喷嘴喷出，同时在表面张力的作用下形成液滴，随即冷却，固化，即得所需的粉体；(2)将等规聚丙烯、聚间苯二甲酰间苯二胺、聚醚砜、废旧轮胎胶粉、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯、9,10-二羟基硬脂酸以及上述步骤(1)制得的粉体加入到高速混合机内，高速搅拌至料温达到70-80℃时，加入余下原料，高速搅拌至料温达到80-90℃时转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。上述实施例制得的聚丙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：等规聚丙烯30‑40、聚间苯二甲酰间苯二胺15‑25、聚醚砜14‑22、三聚磷酸二氢铝5‑10、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯11‑17、9,10‑二羟基硬脂酸5‑8、炉窑渣16‑22、棕榈酸锌3‑6、高硅铁尾矿10‑15、棕榈酸钙2‑3、月桂酸铜2‑3、废旧轮胎胶粉15‑20、有机硅微球10‑15、硅灰石12‑19、硫酸铝废渣14‑22。

【技术特征摘要】
1.一种耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：等规聚丙烯30-40、聚间苯二甲酰间苯二胺15-25、聚醚砜14-22、三聚磷酸二氢铝5-10、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯11-17、9,10-二羟基硬脂酸5-8、炉窑渣16-22、棕榈酸锌3-6、高硅铁尾矿10-15、棕榈酸钙2-3、月桂酸铜2-3、废旧轮胎胶粉15-20、有机硅微球10-15、硅灰石12-19、硫酸铝废渣14-22。2.一种如权利要求1所述的耐海水腐蚀低吸水率海底电力电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将炉窑渣、高硅铁尾矿、硅灰石、硫酸铝废渣混合均匀，粉碎，过筛，750-800℃煅烧1-1.5h，冷却至室温后按照固液比1：3-4将煅烧后的粉末加入到质量分数为25%的硫酸溶液中，水浴加热至50-60℃，保温浸泡1.5-2.5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈必亮，
申请(专利权)人：安徽春辉仪表线缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34