【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料液蒸发浓缩领域,具体涉及一种强制循环蒸发器。
技术介绍
强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此,管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器的压力降低时部分蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环,具有蒸发速率高,浓缩比重大,特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。现有蒸发器的缺点是:液体进入分离器的入口只有一个,液体入口到液面的距离相对也比较短,90%的液体只能在液面上蒸发,蒸发面积小,产生二次蒸汽也较少,热交换效果差,浓缩效率低。由于进入分离器内的液体只有一个入口,入口处液体流量和压力大,它产生的冲击力比较大,较大的液体冲击力对分离器内的原有液体的液面进行冲击,增加了液体表面张力的活性,使之产生较多的气泡,较多的气泡会影响二次蒸汽的蒸发量,而且,由于分离器内的工作状态都是在负压中进行蒸发的,在蒸发中小气泡会跟二次蒸汽一起被从顶部排汽口抽出,造成跑料和浪费,减少成品。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技 ...
【技术保护点】
一种强制循环蒸发器,包括蒸发室(1)、换热室(2)及循环泵(3),所述蒸发室(1)底部通过循环管(4)与换热室(2)底部连通,所述循环泵(3)位于循环管(4)上,所述蒸发室(1)上端通过导流管(5)与换热室(2)上端连通,其特征在于:所述导流管(5)延伸至蒸发室(1)内部,在蒸发室(1)内的导流管(5)上连接若干支管(6),所述导流管(5)和支管(6)底部设有喷头(7),所述蒸发室(1)外设有套筒(8),所述套筒(8)上设有蒸汽入口(9)和冷凝水出口(10)。
【技术特征摘要】
1.一种强制循环蒸发器,包括蒸发室(1)、换热室(2)及循环泵(3),所述蒸发室(1)底部通过循环管(4)与换热室(2)底部连通,所述循环泵(3)位于循环管(4)上,所述蒸发室(1)上端通过导流管(5)与换热室(2)上端连通,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:马辉,陈志海,
申请(专利权)人:安徽奥森机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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