一种砼垫块、龙骨钢筋马蹬、组配式龙骨钢筋马蹬制造技术

本实用新型专利技术提供一种砼垫块、龙骨钢筋马蹬、组配式龙骨钢筋马蹬，所述砼垫块为具有凹型截面的砼预制块；在所述砼垫块的两侧壁自上表面向下对称开设有孔洞。所述砼垫块中间凹槽底壁距所述砼垫块的下表面高度等于楼板下层钢筋保护层厚度。所述钢筋蹬腿包括人字架以及设置在所述人字架两个低端的撑脚；与现有技术相比，采用现场砼余料制作砼垫块，材料变废为宝，二次利用，既能节约成本又能达到节能环保的效果。将下层钢筋放置凹槽中，不会应其他工序干扰，导致砼垫块移位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及房屋建筑
，具体来说是一种砼垫块、龙骨钢筋马蹬、组配式龙骨钢筋马蹬。
技术介绍
为了增强楼板的刚度、强度，会在浇筑混凝土之间绑扎钢筋。而混凝土结构中受力钢筋位置的准确与否，直接关系到混凝土结构的承载力和耐久性。传统施工方法主要一般是采用石子、砂浆预制垫块来控制板底钢筋，Z字型钢筋马凳来控制楼板的上层钢筋。但单个的小垫块在施工过程中非常容易因工人踩踏而被发生偏移。马凳直接设置在模板上，会导致混凝土浇筑后马凳下肢直接暴露，易锈胀开裂，导致保护层厚度变薄，失去了保护层应有的作用。当本设计方案制定以后，根据图纸可以计算并确定楼板上下层钢筋的有效高度，如果能预制复合规格的且便于支垫的组件，不仅可以同时准确有效的控制楼板上下层钢筋保护层厚度，确保了工程质量，而且还大大节约了施工时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢筋网保护层厚度控制困难的缺陷，提供一种砼垫块、龙骨钢筋马蹬、组配式龙骨钢筋马蹬来解决上述问题。本技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的：一种砼垫块，所述砼垫块为具有凹型截面的砼预制块；在所述砼垫块的两侧壁自上表面向下对称开设有孔洞；所述砼垫块中间凹槽底壁距所述砼垫块的下表面高度等于楼板下层钢筋保护层厚度。优选的，所述砼垫块两侧壁的水平截面为矩形。优选的，所述孔洞深度等于所述砼垫块侧壁高度。一种龙骨钢筋马蹬，包括一根龙骨脊柱钢筋、至少两个钢筋蹬腿；所述钢筋蹬腿包括人字架以及设置在所述人字架两个低端的撑脚；所述至少两个钢筋蹬腿中的两个钢筋蹬腿分别固定在所述龙骨脊柱钢筋靠近两端的下方，其余所述钢筋蹬腿均匀分布在所述龙骨脊柱钢筋的中间段。优选的，所述撑脚为竖直段。优选的，所述钢筋蹬腿为4个。优选的，所述龙骨脊柱钢筋轴线垂直于所述人字架所在的面。优选的，所述龙骨脊柱钢筋与所述人字架焊接固定。一种组配式龙骨钢筋马蹬，其特征在于：包括如上述的砼垫块、龙骨钢筋马蹬；所述砼垫块与所述钢筋蹬腿数量相等；所述钢筋蹬腿的两撑脚轴线距离等于所述砼垫块两孔洞的轴线距离；所述撑脚直径小于所述孔洞直径。优选的，所述孔洞深度等于所述撑脚高度。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.采用现场砼余料和钢筋废料制作的新型组配式龙骨钢筋马蹬，材料变废为宝，二次利用，既能节约成本又能达到节能环保的效果。2.根据图纸计算上、下层钢筋有效高度后，砼垫块厚度可现场标准化预制也可工厂批量制作，龙骨脊柱钢筋的高度也可准确控制，有利于钢筋保护层的控制，确保工程施工质量。3.龙骨式钢筋蹬与预制砼垫块组合使用，可同时控制上、下层钢筋的保护层厚度，简单便捷。4.钢筋蹬腿插入混凝土垫块中，避免与模板直接接触，拆模后能有效避免下部钢筋外露引起的腐蚀。附图说明图1为本技术实施例1中砼垫块的结构示意图；图2为实施例2中龙骨钢筋马蹬的结构示意图；图3为图2中钢筋蹬腿的结构示意图；图4为实施例3一种组配式龙骨钢筋马蹬的结构示意图；图5为实施例4中楼板施工工序流程图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：实施例1如图1所示，一种砼垫块，砼垫块1为具有凹型截面的砼预制块；在砼垫块1的两侧壁自上表面向下对称开设有孔洞11。砼垫块1两侧壁的水平截面为矩形。孔洞11深度小于砼垫块1侧壁高度。其中，砼垫块中间凹槽底壁距砼垫块的下表面高度等于楼板下层钢筋保护层厚度。实施例2如图2、图3所示，一种龙骨钢筋马蹬2，包括一根龙骨脊柱钢筋21、至少两个钢筋蹬腿22；钢筋蹬腿22包括人字架221以及设置在人字架221两个低端的撑脚222；至少两个钢筋蹬腿22中的两个钢筋蹬腿22分别固定在龙骨脊柱钢筋21靠近两端的下方，其余钢筋蹬腿22均匀分布在龙骨脊柱钢筋21的中间段。本技术提供的撑脚222为竖直段，便于与砼垫块1组装。通常根据用于制作钢筋蹬腿22的钢筋粗细来确定钢筋蹬腿22的数量，一般为4个。龙骨脊柱钢筋21轴线垂直于人字架221所在的面，使其整体承载力更大，更稳定。龙骨脊柱钢筋21与人字架221通过焊接固定，施工方便，快捷。实施例3如图4所示一种组配式龙骨钢筋马蹬，包括实施例1中的砼垫块1、实施例2中的龙骨钢筋马蹬；砼垫块1与钢筋蹬腿22数量相等；钢筋蹬腿22的两撑脚222轴线距离等于砼垫块1两孔洞11的轴线距离，撑脚222直径小于孔洞11直径，便于装配。本技术提供的孔洞为下封底且深度等于撑脚222高度，这样可以保证撑脚222与模板不接触，且装配精度高，保证上层钢筋网的保护层厚度一致。组配式龙骨钢筋马蹬是把龙骨钢筋蹬和砼垫块1协调组配起来，龙骨钢筋马蹬是由龙骨脊柱钢筋21和钢筋蹬腿22焊接而成，钢筋蹬腿22设计成人字架221与撑脚222组合，撑脚222为垂直设置。根据图纸计算出楼板上下层钢筋的有高效度，从而准确确定上下层钢筋保护层的厚度。根据计算结果，工厂批量加工生产或现场预制凹型砼垫块1并控制垫块凹口高度，其中对垫块预留孔洞11。孔洞11直径大小略大于蹬脚钢筋直径，直段撑脚插入混凝土垫块的预留孔中，控制龙骨脊柱钢筋21的高度。其中楼板下层钢筋放置在砼垫块凹槽内，上层钢筋架在龙骨钢筋马蹬上，可以准确有效的控制楼板上、下层钢筋保护层厚度。根据砼楼板厚度及上下层钢筋的计算高度，按规范要求工厂批量加工或现场标准化预制企口凹型砼垫块1，制作模型时在凹口下方放入少量铅丝以提高垫块的抗拉强度，控制垫块凹口高度。对垫块预留孔洞11，孔洞11需与撑脚222的直段直径协调，孔洞11直径略大于撑脚222直径，孔的深度等于撑脚222最下部的直段钢筋长度，方便撑脚22插入垫块孔洞11中。龙骨脊柱钢筋21采用Φ6.5～Φ14、长1000mm的钢筋，龙骨钢筋蹬腿22采用Φ6.5～Φ14的短钢筋并设计成人字形，其中撑脚222垂直设置，插入砼垫块1孔洞11中。实施例4如图5所示，楼板现场施工操作工艺流程，包括以下步骤：S1.现场制作新型组配式龙骨钢筋蹬；S2.下层钢筋网片绑扎；S3.支放预留孔洞11的砼垫块1；S4.安放水电管；S5.上层钢筋网片绑扎；S6.龙骨钢筋马蹬插入砼垫块1；S7.调整组合式龙骨钢筋蹬高度；S8.保护成型钢筋；S9.浇筑混凝土。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼垫块，其特征在于：所述砼垫块为具有凹型截面的砼预制块；在所述砼垫块的两侧壁自上表面向下对称开设有孔洞；所述砼垫块中间凹槽底壁距所述砼垫块的下表面高度等于楼板下层钢筋保护层厚度。

【技术特征摘要】
1.一种砼垫块，其特征在于：所述砼垫块为具有凹型截面的砼预制块；在所述砼垫块的两侧壁自上表面向下对称开设有孔洞；所述砼垫块中间凹槽底壁距所述砼垫块的下表面高度等于楼板下层钢筋保护层厚度。2.根据权利要求1所述的一种砼垫块，其特征在于：所述砼垫块两侧壁的水平截面为矩形。3.根据权利要求1所述的一种砼垫块，其特征在于：所述孔洞深度小于所述砼垫块侧壁高度。4.一种组配式龙骨钢筋马蹬，其特征在于：包括如权利要求1至3任一所述的砼垫块、龙骨钢筋马蹬；所述龙骨钢筋马蹬包括一根龙骨脊柱钢筋、至少两个钢筋蹬腿；所述钢筋蹬腿包括人字架以及设置在所述人字架两个低端的撑脚；所述至少两个钢筋蹬腿中的两个钢筋蹬腿分别固定在所述龙骨脊柱钢筋靠近两端的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海生，张正芝，涂刚要，陈龙，
申请(专利权)人：合肥建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34