填充墙预埋拉结筋固定器制造技术

技术编号:39078374 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-12 20:10
本实用新型专利技术提供了一种填充墙预埋拉结筋固定器,涉及建筑施工技术领域。所述固定器包括:端模、侧模和U型板;端模与两面侧模围设成填充墙的模板,端模在拉结筋对应位置开设有开口;U型板的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口,两块U型板相互拼接封堵开口,两块U型板对应的半圆缺口拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;U型板通过拉结螺栓与侧模连接;固定器通过拼接的U型板封堵开口,且为拉结筋提供了穿出的圆孔,既不影响拉结筋的预埋,又避免了填充墙浇筑过程中开口处漏浆;拆模时,拆除拉结螺栓,将拼接的U型板分离,露出开口,就能轻松地拆除端模。端模。端模。

【技术实现步骤摘要】
填充墙预埋拉结筋固定器


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种填充墙预埋拉结筋固定器。

技术介绍

[0002]在房屋建筑工程设计要求中砌体填充墙应采取措施减少对主体结构的不利影响,应设置拉结筋等与主体混凝土结构进行可靠拉结。
[0003]拉结筋是建筑工程中钢筋类型的一种,把它砌到墙的里面,摆在砖层当中起连接砌体和主体混凝土结构防止开裂的作用。
[0004]传统的施工做法是混凝土结构施工完成后在相应位置二次钻孔进行植筋工艺。
[0005]近年来因建设主管部门要求,采用植筋工艺的拉结筋在受力过程中存在隐患,而逐渐要求采取混凝土浇筑时进行预埋。
[0006]但是,在主体结构施工过程中预埋砌体填充墙预埋拉结筋,需要在模板施工中在相应墙体端模位置开设与预埋拉结筋匹配的留置孔,这导致后期端模难以拆除。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种填充墙预埋拉结筋固定器,解决了设置有预埋拉结筋的填充墙端模难以拆除的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0011]一种填充墙预埋拉结筋固定器,所述固定器包括:端模、侧模和U型板;
[0012]所述端模与两面侧模围设成填充墙的模板,端模在拉结筋对应位置开设有开口;
[0013]所述U型板的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口,两块U型板相互拼接封堵开口,两块U型板对应的半圆缺口拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;
[0014]所述U型板通过拉结螺栓与侧模连接。
[0015]优选的,所述U型板的内壁设置有榫头,两块U型板拼接封堵开口的过程中,两块榫头拼接后与开口卯榫连接。
[0016]优选的,所述榫头的自由端面与端模内壁平齐。
[0017]优选的,所述U型板开设有供工拉结螺栓安装的第一安装孔,所述侧模开设有与第一安装孔一一对应的第二安装孔。
[0018]优选的,所述端模外壁设置有第一支撑杆,侧模设置有第二支撑杆;
[0019]第一支撑杆和第二支撑杆对U型板进行支撑。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种填充墙预埋拉结筋固定器。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0022]本技术中,所述固定器包括:端模、侧模和U型板;端模与两面侧模围设成填充
墙的模板,端模在拉结筋对应位置开设有开口;U型板的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口,两块U型板相互拼接封堵开口,两块U型板对应的半圆缺口拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;U型板通过拉结螺栓与侧模连接;固定器通过拼接的U型板封堵开口,且为拉结筋提供了穿出的圆孔,既不影响拉结筋的预埋,又避免了填充墙浇筑过程中开口处漏浆;拆模时,拆除拉结螺栓,将拼接的U型板分离,露出开口,就能轻松地拆除端模。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中固定器的装配爆炸图;
[0025]图2为本技术实施例中U型板的装配爆炸图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本申请实施例通过提供一种填充墙预埋拉结筋固定器,解决了设置有预埋拉结筋的填充墙端模难以拆除的问题。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0029]本技术实施例中,所述固定器包括:端模、侧模和U型板;端模与两面侧模围设成填充墙的模板,端模在拉结筋对应位置开设有开口;U型板的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口,两块U型板相互拼接封堵开口,两块U型板对应的半圆缺口拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;U型板通过拉结螺栓与侧模连接;固定器通过拼接的U型板封堵开口,且为拉结筋提供了穿出的圆孔,既不影响拉结筋的预埋,又避免了填充墙浇筑过程中开口处漏浆;拆模时,拆除拉结螺栓,将拼接的U型板分离,露出开口,就能轻松地拆除端模。
[0030]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]实施例:
[0032]如图1、图2所示,本技术提供了一种填充墙预埋拉结筋固定器,所述固定器包括:端模10、侧模20和U型板30;
[0033]所述端模10与两面侧模20围设成填充墙的模板,端模10在拉结筋对应位置开设有开口11;
[0034]所述U型板30的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口31,两块U型板30相互拼接封堵开口11,两块U型板30对应的半圆缺口31拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;
[0035]所述U型板30通过拉结螺栓与侧模20连接;
[0036]所述固定器通过拼接的U型板30封堵开口11,且为拉结筋提供了穿出的圆孔,既不
影响拉结筋的预埋,又避免了填充墙浇筑过程中开口11处漏浆;拆模时,拆除拉结螺栓,将拼接的U型板30分离,露出开口11,就能轻松地拆除端模。
[0037]如图1、图2所示,所述U型板30的内壁设置有榫头32,两块U型板30拼接封堵开口11的过程中,两块榫头32拼接后与开口11卯榫连接,增强U型板30的安装稳定性,防止U型板30位移影响填充墙的施工质量,并且榫头32的自由端面与端模10内壁平齐,保证了填充墙的端面平齐。
[0038]如图1、图2所示,所述U型板30开设有供工拉结螺栓安装的第一安装孔33,所述侧模20开设有与第一安装孔33一一对应的第二安装孔21,拉结螺栓通过第一安装孔33和对应第二安装孔21实现对U型板30与侧模20的连接。
[0039]如图1所示,所述端模10外壁设置有第一支撑杆12,侧模20设置有第二支撑杆22;
[0040]第一支撑杆12和第二支撑杆22对U型板30进行支撑,进一步提升U型板30的安装稳定性。
[0041]综上所述,与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0042]本技术实施例中,所述固定器包括:端模、侧模和U型板;端模与两面侧模围设成填充墙的模板,端模在拉结筋对应位置开设有开口;U型板的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口,两块U型板相互拼接封堵开口,两块U型板对应的半圆缺口拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;U型板通过拉结螺栓与侧模连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充墙预埋拉结筋固定器,其特征在于,所述固定器包括:端模(10)、侧模(20)和U型板(30);所述端模(10)与两面侧模(20)围设成填充墙的模板,端模(10)在拉结筋对应位置开设有开口(11);所述U型板(30)的拼接端开设有与拉结筋匹配的半圆缺口(31),两块U型板(30)相互拼接封堵开口(11),两块U型板(30)对应的半圆缺口(31)拼成的圆孔刚好供拉结筋穿过;所述U型板(30)通过拉结螺栓与侧模(20)连接。2.如权利要求1所述的填充墙预埋拉结筋固定器,其特征在于,所述U型板(30)的内壁设置有榫头(32),两块U型板(30)拼接封堵开口(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩立勋刘鑫黄帅李雯艳吕宇翔马金海王坤陈超
申请(专利权)人:合肥建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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