无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，属于无菌隔离器数据采集领域。包括依次连接的无菌隔离器、采集装置、信号变送装置和控制装置，采集装置用于采集无菌隔离器内气体浓度，信号变送装置用于将采集装置所采集的气体浓度的信息转换成控制装置能够读取的电信号并输送到控制装置，控制装置接收并读取电信号；采集装置包括第一浓度探头和第二浓度探头，第一浓度探头分别连接无菌隔离器和信号变送装置，第二浓度探头分别连接无菌隔离器和信号变送装置。本实用新型专利技术能够完成两个浓度范围的过氧化氢浓度检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，属于无菌隔离器数据采集领域。
技术介绍
无菌隔离技术是一种采用物理屏障的手段将受控空间与外部环境相互隔绝的技术，而无菌隔离器便是采用无菌隔离技术，突破传统的洁净技术，为用户带来一个高度洁净、持续有效的操作空间，它能最大限度降低微生物、各种微粒和热原的污染，实现无菌制剂生产全过程以及无菌原料药的灭菌和无菌生产过程的无菌控制。在无菌隔离器生产或检测之前，需要对无菌隔离器内部空间进行过氧化氢气体灭菌，为达到良好的灭菌效果，需要在灭菌阶段维持舱内高浓度水平，而在灭菌结束后，为保护人员和产品，法规要求隔离器舱内的过氧化氢残余必须降低到非常低的浓度水平。然而，目前市场上的过氧化氢气体浓度检测装置无法做到既测量如此高浓度的同时，又能精确测量低浓度，与此同时，低量程的浓度检测装置放在高浓度的环境下，由于会长时间超过量程，很容易导致探头损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，能够完成两个浓度范围的过氧化氢浓度检测。本技术所述的无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，包括依次连接的无菌隔离器、采集装置、信号变送装置和控制装置，采集装置用于采集无菌隔离器内气体浓度，信号变送装置用于将采集装置所采集的气体浓度的信息转换成控制装置能够读取的电信号并输送到控制装置，控制装置接收并读取电信号；采集装置包括第一浓度探头和第二浓度探头，第一浓度探头分别连接无菌隔离器和信号变送装置，第二浓度探头分别连接无菌隔离器和信号变送装置。采集装置用于对无菌隔离器内部空间的过氧化氢浓度进行检测采集；采集完成后由信号变送装置对信号进行转换，转换为控制装置能识别的电信号并将电信号输送控制装置。进一步优选地，第一浓度探头比第二浓度探头量程小。进一步优选地，第一浓度探头为低量程第一浓度探头；第二浓度探头为高量程第二浓度探头。低量程第一浓度探头可以用于采集无菌隔离器内过氧化氢气体低浓度值，低量程第一浓度探头量程可以为0-10ppm；高量程第二浓度探头可以用于采集无菌隔离器内过氧化氢气体高浓度值，高量程第二浓度探头量程可以为0-2000ppm。进一步优选地，信号变送装置包括第一信号变送器和第二信号变送器，第一信号变送器分别连接第一浓度探头、控制装置和电源装置；控制装置用于控制电源装置向第一信号变送器供电，第二信号变送器分别连接第二浓度探头和控制装置。第一浓度探头采集无菌隔离器内的过氧化氢气体浓度，采集的信息由第一信号变送器转换为控制装置能识别的电信号并将转换完成的电信号输送到控制装置，电信号可以为4-20mA的电信号；第二浓度探头采集无菌隔离器内的过氧化氢气体浓度，采集的信息由第二信号变送器转换为控制装置能识别的电信号并将转换完成的电信号输送到控制装置，电信号可以为4-20mA的电信号；控制装置读取第二浓度探头采集的过氧化氢气体浓度超出第一浓度探头的量程时，切断电源装置，第一浓度探头停止工作，避免第一浓度探头损坏。进一步优选地，第一信号变送器为低量程第一信号变送器；第二信号变送器为高量程第二信号变送器。进一步优选地，电源装置包括中间继电器。进一步优选地，电源装置供电电压可以为24V。进一步优选地，控制装置为PLC控制模块。PLC控制模块用于控制所述电源装置为第一信号变送器供电，用于接收第一信号变送器和第二信号变送器输送的信号。进一步优选地，控制装置连接输出装置；控制装置用于将接收到的采集装置采集的气体浓度信息的电信号转换成可输出数据，并输送到输出装置。进一步优选地，输出装置包括触摸屏。用于显示控制装置读取的第一浓度探头和第二浓度探头采集的过氧化氢浓度的数据，便于技术人员监控和操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一浓度探头和第二浓度探头以及电源装置，实现了无菌隔离器内两个浓度范围的过氧化氢气体浓度的采集，能够在过氧化氢气体浓度超过第一浓度探头量程范围时通过及时切断电源装置对第一浓度探头进行保护避免损坏；通过设置输出装置能够显示控制装置读取的第一浓度探头和第二浓度探头采集的过氧化氢浓度的数据，便于技术人员监控和操作。附图说明图1是本技术的一实施例的结构框图。图中：1、无菌隔离器2、第一浓度探头3、第一信号变送器4、电源装置5、控制装置6、输出装置7、第二信号变送器8、第二浓度探头。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，包括依次连接的无菌隔离器1、采集装置、信号变送装置和控制装置5；采集装置用于采集无菌隔离器1内双过氧化氢气体浓度，信号变送装置用于将采集装置所采集的双过氧化氢气体浓度的信息转换成控制装置5能够读取的电信号并输送到控制装置5，控制装置5接收并读取电信号；采集装置包括第一浓度探头2和第二浓度探头8，第一浓度探头2分别连接无菌隔离器1和信号变送装置，第二浓度探头8分别连接无菌隔离器1和信号变送装置。第一浓度探头2比第二浓度探头8量程小。第一浓度探头2为低量程第一浓度探头；第二浓度探头8为高量程第二浓度探头。低量程第一浓度探头可以用于采集无菌隔离器1内过氧化氢气体低浓度值，低量程第一浓度探头量程可以为0-10ppm；高量程第二浓度探头可以用于采集无菌隔离器1内过氧化氢气体高浓度值，高量程第二浓度探头量程可以为0-2000ppm。信号变送装置包括第一信号变送器3和第二信号变送器7，第一信号变送器3分别连接第一浓度探头2、控制装置5和电源装置4，控制装置5用于控制电源装置4向第一信号变送器3供电，第二信号变送器7分别连接第二浓度探头8和控制装置5。第一浓度探头2采集无菌隔离器1内的过氧化氢气体浓度，采集的信息由第一信号变送器3转换为控制装置5能识别的电信号并将转换完成的电信号输送到控制装置5，电信号可以为4-20mA的电信号；第二浓度探头8采集无菌隔离器1内的过氧化氢气体浓度，采集的信息由第二信号变送器7转换为控制装置5能识别的电信号并将转换完成的电信号输送到控制装置5，电信号可以为4-20mA的电信号；控制装置5读取第二浓度探头8采集的过氧化氢气体浓度超出第一浓度探头2的量程时，切断电源装置4，第一浓度探头2停止工作，避免第一浓度探头2损坏。第一信号变送器3为低量程第一信号变送器；第二信号变送器7为高量程第二信号变送器。电源装置4包括中间继电器。电源装置4供电电压可以为24V。控制装置5为PLC控制模块。PLC控制模块用于控制电源装置4为第一信号变送器3供电，用于接收第一信号变送器3和第二信号变送器7输送的信号。控制装置5连接输出装置6；控制装置5用于将接收到的采集装置采集的双过氧化氢气体浓度信息的电信号转换成可输出数据，并输送到输出装置6。输出装置6包括触摸屏。用于显示控制装置5读取的第一浓度探头2和第二浓度探头8采集的过氧化氢气体浓度的数据，便于检查和操作。工作过程或工作原理：第二浓度探头8采集无菌隔离器1内过氧化氢气体高浓度数据，过氧化氢气体高浓度数据通过第二信号变送器7输送到控制装置5后，控制装置5控制输出装置6显示过氧化氢气体高浓度数据；如果过氧化氢气体浓度已经超出第一浓度探头2量程，控制装置5控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，其特征在于，包括依次连接的无菌隔离器(1)、采集装置、信号变送装置和控制装置(5)，采集装置用于采集无菌隔离器(1)内气体浓度，信号变送装置用于将采集装置所采集的气体浓度的信息转换成控制装置(5)能够读取的电信号并输送到控制装置(5)，控制装置(5)接收并读取电信号；采集装置包括第一浓度探头(2)和第二浓度探头(8)，第一浓度探头(2)分别连接无菌隔离器(1)和信号变送装置，第二浓度探头(8)分别连接无菌隔离器(1)和信号变送装置。

【技术特征摘要】
1.一种无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，其特征在于，包括依次连接的无菌隔离器(1)、采集装置、信号变送装置和控制装置(5)，采集装置用于采集无菌隔离器(1)内气体浓度，信号变送装置用于将采集装置所采集的气体浓度的信息转换成控制装置(5)能够读取的电信号并输送到控制装置(5)，控制装置(5)接收并读取电信号；采集装置包括第一浓度探头(2)和第二浓度探头(8)，第一浓度探头(2)分别连接无菌隔离器(1)和信号变送装置，第二浓度探头(8)分别连接无菌隔离器(1)和信号变送装置。2.根据权利要求1所述的无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，其特征在于，第一浓度探头(2)比第二浓度探头(8)量程小。3.根据权利要求2所述的无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，其特征在于，第一浓度探头(2)为低量程第一浓度探头；第二浓度探头(8)为高量程第二浓度探头。4.根据权利要求1-3任一项所述的无菌隔离器用双过氧化氢气体浓度在线检测系统，其特征在于，信号变送装置包括第一信号变送器(3)和第二信号变送器(7)，第一信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛明亮，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37