弹簧机蜗轮花键检具制造技术

本实用新型专利技术公开了弹簧机蜗轮花键检具，包括检具本体，检具本体设导向轴，导向轴右端设通规，通规右端设止规，止规的右端设手柄，导向轴、通规、止规均布若干花键齿，花键齿相邻两个中间设花键槽，手柄表面设滚花，导向轴、通规、止规的连接段均设退刀槽，通规为花键齿、花键槽的技术要求下偏差，止规为花键齿、花键槽的技术要求上偏差，导向轴小于通规尺寸，本实用新型专利技术适合在蜗轮花键加工时质量要求自检，检验方式简单、方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧机部件检具类
，尤其是弹簧机蜗轮花键检具。
技术介绍
弹簧机的蜗轮的孔内均布若干花键槽，花键槽用专用花键拉刀一次拉削加工，花键槽的尺寸由花键拉刀的固定尺寸来保证，但是，由于蜗轮每批次的材料特征变化，花键拉刀的使用批次和磨损时间也不同，也导致蜗轮花键槽的尺寸在加工中动态变小，蜗轮花键槽的检测复杂，专职检验员只能定期抽检，作为操作工自检一般用配合的外花键零件是否能穿入的方式自检，根本不能准确的判断蜗轮的花键槽是否符合技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供弹簧机蜗轮花键检具，包括检具本体，检具本体设导向轴，导向轴右端设通规，通规右端设止规，止规的右端设手柄，导向轴、通规、止规均布若干花键齿，花键齿相邻两个中间设花键槽，手柄表面设滚花，导向轴、通规、止规的连接段均设退刀槽，通规为花键齿、花键槽的技术要求下偏差，止规为花键齿、花键槽的技术要求上偏差，导向轴小于通规尺寸，本技术适合在蜗轮花键加工时质量要求自检，检验方式简单、方便。为达到上述目的，本技术提供弹簧机蜗轮花键检具，包括检具本，所述检具本体设导向轴，所述导向轴右端设通规，所述通规右端设止规，所述止规的右端设手柄，导向轴、通规、止规均布若干花键齿，所述花键齿相邻两个中间设花键槽。进一步设置，所述手柄表面设滚花，所述导向轴、通规、止规的连接段均 设退刀槽。进一步设置，所述通规为花键齿、花键槽技术要求的下偏差，所述止规为花键齿、花键槽技术要求的上偏差，所述导向轴小于通规尺寸。本技术的有益效果是：本技术适合在蜗轮花键加工时质量要求自检，能准确的检验出蜗轮花键槽和花键齿的技术要求，检验方式简单、方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1的左视图。图中：检具本体1、导向轴101、通规102、止规103、手柄104、退刀槽105、滚花106、花键槽107、花键齿108。具体实施方式如图1～图2所示：对本技术的技术方案作进一步具体的说明，弹簧机蜗轮花键检具，包括检具本体1，所述检具本体设导向轴101，所述导向轴101右端设通规102，所述通规102右端设止规103，所述止规103的右端设手柄104，导向轴101、通规102、止规103均布若干花键齿108，所述花键齿108相邻两个中间设花键槽107，本技术适合在蜗轮花键加工时质量要求自检，能准确的检验出蜗轮的花键槽107、花键齿108的技术要求，检验方式简单、方便。所述手柄104表面设滚花106，所述导向轴101、通规102、止规103的连接段均设退刀槽105。所述通规102为花键齿108、花键槽107技术要求的下偏差，所述止规103为花键齿108、花键槽107技术要求的上偏差，所述导向轴101小于通规102尺寸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧机蜗轮花键检具，其特征在于：包括检具本体(1)，所述检具本体设导向轴(101)，所述导向轴(101)右端设通规(102)，所述通规(102)右端设止规(103)，所述止规(103)的右端设手柄(104)，导向轴(101)、通规(102)、止规(103)均布若干花键齿(108)，所述花键齿(108)相邻两个中间设花键槽(107)。

【技术特征摘要】
1.弹簧机蜗轮花键检具，其特征在于：包括检具本体(1)，所述检具本体设导向轴(101)，所述导向轴(101)右端设通规(102)，所述通规(102)右端设止规(103)，所述止规(103)的右端设手柄(104)，导向轴(101)、通规(102)、止规(103)均布若干花键齿(108)，所述花键齿(108)相邻两个中间设花键槽(107)。2.如权利要求1所述弹簧机蜗轮花键检具...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文宝，
申请(专利权)人：浙江省诸暨金宝汽车弹簧制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33