一种钢板表面电解除鳞生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板表面电解除鳞生产线，连续性强，处理时间短，电解液可循环使用，处理过程绿色环保，无产生废水、废气、废液等产生，处理后的钢板表面光亮，完全满足产品的质量要求，其包括依次设置的开卷机、压辊、第一夹送辊组、侧导向装置、剥壳装置、校平装置、平头装置、焊接装置、第二夹送辊组、电解槽、清洗装置、烘干装置、张力牵引装置、第三夹送辊组、剪切装置和收卷机，其中，电解槽内盛装有电解液，所述电解液内设有浸没辊和多组电极板，电解槽通过出液管连通有循环泵，所述出液管上设有控制阀和过滤器，循环泵出液口通过回流管伸入所述电解槽内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，更具体地说涉及一种钢板表面电解除鳞生产线。
技术介绍
随着钢板薄板化的发展，导致钢板的除鳞处理面积不断增大，而为了保证钢板的生产率，就需要实现除鳞处理的高速化。现行的除鳞方法工艺陈旧，除鳞处理所需要耗费的时间较长，处理过程中会带来一定的废水、废气、废液等，从而带来了环保上的问题；此外，电解过程中会不断积累氢氧化铁固体，当氢氧化铁固体累积量较多时，将严重影响电解效率。上述问题亟需解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种钢板表面电解除鳞生产线，以解决上述技术问题。本专利技术提出的钢板表面电解除鳞生产线，包括依次设置的开卷机、压辊、第一夹送辊组、侧导向装置、剥壳装置、校平装置、平头装置、焊接装置、第二夹送辊组、电解槽、清洗装置、烘干装置、张力牵引装置、第三夹送辊组、剪切装置和收卷机，其中，电解槽内盛装有电解液，所述电解液内设有浸没辊和多组电极板，电解槽通过出液管连通有循环泵，所述出液管上设有控制阀和过滤器，循环泵出液口通过回流管伸入所述电解槽内。优选地，电解槽与清洗装置之间设有毛刷辊组。优选地，电解槽与清洗装置之间还设有挤干辊组。优选地，剥壳装置采用五辊剥壳机。优选地，校平装置采用五辊校平机。优选地，烘干装置采用热风干燥工艺。优选地，张力牵引装置包括S辊。优选地，平头装置和剪切装置均采用液压剪。本专利技术提出的钢板表面电解除鳞生产线，连续性强，处理时间短，电解液可循环使用，处理过程绿色环保，无产生废水、废气、废液等产生，处理后的钢板表面光亮，完全满足产品的质量要求。附图说明图1为本专利技术提出的一种钢板表面电解除鳞生产线前半部分结构示意图。图2为本专利技术提出的一种钢板表面电解除鳞生产线后半部分结构示意图。图3为电解槽所在部分的局部结构示意图。具体实施方式参照图1-图3，本专利技术提出一种钢板表面电解除鳞生产线，包括依次设置的开卷机1、压辊2、第一夹送辊组3、侧导向装置4、剥壳装置5、校平装置6、平头装置7、焊接装置8、第二夹送辊组9、电解槽10、清洗装置11、烘干装置12、张力牵引装置13、第三夹送辊组14、剪切装置15和收卷机16，其中，电解槽10内盛装有电解液，所述电解液内设有浸没辊17和多组电极板，电解槽10通过出液管18连通有循环泵19，所述出液管18上设有控制阀20和过滤器21，循环泵19出液口通过回流管22伸入所述电解槽10内。依照本实施例而进行的除磷工艺包括以下步骤：通过开卷机1将钢带由钢带开卷机开出，采用压辊2对钢带进行开卷引料。开卷引料后钢带由第一夹送辊组3和侧导向装置4送入所述剥壳装置5，以对钢带进行剥壳，除去钢带上的大部分氧化皮，所述剥壳装置5采用五辊剥壳机。剥壳后，通过校平装置6对钢带进行校平处理，所述校平装置6采用五辊校平机，并通过平头装置7对钢板进行平头处理，所述平头装置7可采用液压剪机。其后，通过焊接装置8对钢板进行焊接处理，处理后，通过第二夹送辊组8将钢板送入电解槽10，钢板在浸没辊17的导向作用下完全浸没在电解槽10内，并进行相应的电解工作。其中，电解液选择中性盐水溶液，电解槽长度为50 -200 m，电流密度为3 -5 A /dm²。电解后，通过清洗装置11对钢板进行清水水洗处理，处理掉电解后残留在钢带上的污渍。清洗后，通过烘干装置12对钢板进行烘干处理，所述烘干装置12可采用热风干燥工艺，烘干时间较短。烘干后，由张力辊装置13对钢板进行张力牵引输送，并通过第三夹送辊组14将钢板送入剪切装置15，所述剪切装置15可采用液压剪。待剪切至预定形状后，通过收卷机16将钢板打卷。电解过程中将不断积累氢氧化铁固体，钢板由电解槽10出来的时候，其上可能掺杂有所述氢氧化铁固体以及电解液，在具体设计时，电解槽10与清洗装置11之间设有毛刷辊组23和挤干辊组24，当钢板通过毛刷辊组23和挤干辊组24时，即可除去所述氢氧化铁固体以及电解液。当氢氧化铁固体累积量较多时，将严重影响电解效率，可打开控制阀20，并开启循环泵19，电解液在电解槽10以及过滤器21之间循环，从而有效除去掺杂在电解液中的氢氧化铁固体，并实现电解液的重复利用。本专利技术提出的钢板表面电解除鳞生产线，连续性强，处理时间短，电解液可循环使用，处理过程绿色环保，无产生废水、废气、废液等产生，处理后的钢板表面光亮，完全满足产品的质量要求。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板表面电解除鳞生产线，其特征在于，包括依次设置的开卷机（1）、压辊（2）、第一夹送辊组（3）、侧导向装置（4）、剥壳装置（5）、校平装置（6）、平头装置（7）、焊接装置（8）、第二夹送辊组（9）、电解槽（10）、清洗装置（11）、烘干装置（12）、张力牵引装置（13）、第三夹送辊组（14）、剪切装置（15）和收卷机（16），其中，电解槽（10）内盛装有电解液，所述电解液内设有浸没辊（17）和多组电极板，电解槽（10）通过出液管（18）连通有循环泵（19），所述出液管（18）上设有控制阀（20）和过滤器（21），循环泵（19）出液口通过回流管（22）伸入所述电解槽（10）内。

【技术特征摘要】
1.一种钢板表面电解除鳞生产线，其特征在于，包括依次设置的开卷机（1）、压辊（2）、第一夹送辊组（3）、侧导向装置（4）、剥壳装置（5）、校平装置（6）、平头装置（7）、焊接装置（8）、第二夹送辊组（9）、电解槽（10）、清洗装置（11）、烘干装置（12）、张力牵引装置（13）、第三夹送辊组（14）、剪切装置（15）和收卷机（16），其中，电解槽（10）内盛装有电解液，所述电解液内设有浸没辊（17）和多组电极板，电解槽（10）通过出液管（18）连通有循环泵（19），所述出液管（18）上设有控制阀（20）和过滤器（21），循环泵（19）出液口通过回流管（22）伸入所述电解槽（10）内。2.根据权利要求1所述的钢板表面电解除鳞生产线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦保强，
申请(专利权)人：焦保强，
类型：新型
国别省市：山东;37