本发明专利技术涉及一种含盐废水的处理方法，应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法，该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和卡箍能量回收反渗透系统，增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦；卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达驱动；作为改进：包括盘式推力轴承马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程；本发明专利技术采用卡箍管路连接结构，结构新颖，拆卸快捷；在卡箍能量回收反渗透系统中配备有卡箍能量回收助推机泵，节能效果明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含盐废水的处理方法，具体涉及足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水的无害排放以及回收利用的应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法。
技术介绍
中国专利号2010102884259公开一种人造死海洗浴用水及其制备方法，死海因其特殊的功能而成为世界著名的疗养地。盐水浓度高，游泳者极易浮起，而其中所含有的高浓度的矿物质也可在洗浴过程中对人体健康产生一系列良好的影响。“人造死海”，又名太空漂浮浴场，是利用现代科学技术人造配制的集洗浴健身、医疗保健功能于一体的新一代功能性漂浮场所。然而，足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水排放中主要污染物为：人体死皮、毛发以及含盐处理水，它给原本就不堪重负的城市污水处理造成更大的压力。因此，将足浴室、理疗池以及疗养院含盐用水做到无害排放以及回收利用的工作迫在眉睫，传统占据巨大空间的污水处理装置难以被足浴室、理疗池以及疗养院经营者所接受，含盐保健排放水无法得到有效控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提高一种含盐废水的处理方法，采用三级套装隔栅替代以往占据空间的平面粗隔栅，在反渗透膜回收水这个高耗能环节中配备有卡箍能量回收助推机泵，最终达到大幅度减少占用空间和降低能耗，并有效控制含盐保健排放水。采用以下技术方案：应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法，该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和卡箍能量回收反渗透系统，增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦 ，蜗壳出口卡箍头端头有蜗壳出口卡箍密封面，转换高压卡箍头端头有转换高压卡密封面，增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上，借助于成对增压卡箍螺栓螺母组对增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面紧贴在一起构成密封；卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达驱动；外轴承支撑圆表面有一层铝合金硬质耐磨涂层，无内圈轴承整体材质均为氧化铈陶瓷，作为改进：包括盘式推力轴承马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程：（一）、盘式推力轴承马达组装：盘式推力轴承马达之中的马达前盖板还有一个固定着推力轴承的推轴承孔，推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上；推轴承孔位于内端且固定着推力轴承一个端面，推力轴承另一个端面与转子架内孔外端面之间有调节垫圈，定子与转子之间有2.5—2.7毫米的端面气隙；8颗前盖螺钉穿越马达前盖板上的前盖壳孔将马达前盖板固定在马达外壳前端面，8颗后螺钉穿越后端盖上的后盖壳孔将后端盖固定在马达外壳后端面；(二)、卡箍接头管路连接：（1）、增压卡箍接头连接，将蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面对齐，将增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同时位于蜗壳出口卡箍头和转换高压卡箍头上，成对增压卡箍螺栓螺母组对增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面与转换高压卡密封面紧贴在一起构成密封连接固定，转换高压管与蜗壳出口卡箍管之间构成静止密封连接固定；（2）、与增压卡箍接头连接方式一样，分别将卸压卡箍接头、低压卡箍接头和蓄压卡箍接头与其所在位置两侧的管路进行卡箍连接，使得排泄管路与泄压流道连通之间构成卸压卡箍接头密封连接固定、低压管路与低压流道连通之间构成低压卡箍接头密封连接固定、膜回流管与蓄压流道连通之间构成蓄压卡箍接头密封连接固定；(三)、含盐废水排放处理过程的三个重要环节工作环节：（1）、光触媒分解过程：含盐废水先经净化器进水管注入到光触媒处理器，净化器进口隔板与净化器出口隔板迫使流水曲折通过净化器板棒得到充分接触，利用光触媒净化器分解含盐废水中的洗涤剂、人体有机污垢、细菌、病毒等污染物；含盐废水经过触媒处理器处理后成为光媒处理水；（2）、三级套装隔栅工作运行过程：经过触媒处理器处理后的光媒处理水再经净化器出水管通过滤前盖板开孔注入到粗网隔栅中，粗网隔栅隔离挡住当量直径大于等于10毫米的固体杂质，中网隔栅隔离挡住当量直径大于等于1毫米的细小剩渣，细网隔栅隔离挡住当量直径大于等于0.1毫米的馄饨微粒，被三级隔栅处理后成为含盐过滤水；（3）、反渗透含盐水净化工作运行过程：经三级隔栅处理后的含盐处理水通过滤后排出管连接到焊缝能量回收反渗透系统中的低压三通左口，启动高压注入泵，由低压三通上口吸取滤后排出管中的含盐处理水，直接增压至6.0兆帕(MPa)，依次经补充高压管、高压三通和高压含盐水进管后，注入到膜进水腔之中直接参与渗透膜含盐水净化；当膜进水腔中的含盐处理水的压力达到6.0兆帕(MPa)时，其中80%的含盐处理水被反渗透膜截流成为蓄压含盐水，其中20%的含盐处理水穿透反渗透膜，进入膜出水腔之中成为处理淡水，处理淡水经净化水出管输送到保健足浴池储备待用；被截流的蓄压含盐水经膜回流管，通过蓄压焊缝接头进入到蓄压流道位置，参与到压力交换通道A-M之中下半部的截流蓄压含盐水经历波浪式上升和下降，泄压后随着交换器转子旋转至泄压流道位置，流经卸压焊缝接头，从排泄管路排出。本专利技术的有益效果：1. 本专利技术采用卡箍管路连接结构，结构新颖，拆卸快捷；在卡箍能量回收反渗透系统中配备有卡箍能量回收助推机泵，将未能穿越反渗透膜的80%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的效果，节能效果明显；经卡箍能量回收反渗透系统处理获得回收净水，该回收净水通过净化水出管再次回流到保健足浴池中，既降低了市政自来水管的费用，又减少了城市污水排放，一举两得。2.盘式推力轴承电机之中的电机前盖板还有一个固定着推力轴承的推轴承孔，推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上；推轴承孔位于内端且固定着推力轴承一个端面，推力轴承另一个端面与转子架内孔外端面之间有调节垫圈，定子与转子之间有2.5—2.7毫米的端面气隙。该技术的好处是：当定子绕组通入三相交变电流时产生旋转磁场，该磁场是沿轴向穿过气隙，并切割转子绕组，在转子绕组中感应电流而产生转矩，驱动转子旋转输出扭矩。3.外轴承支撑圆表面的铝合金硬质耐磨涂层与陶瓷的无内圈轴承260搭配，防腐又耐磨。附图说明图1是本专利技术的整体流程图。图2是图1中的卡箍能量回收反渗透系统999。图3是图2中的卡箍能量回收助推机泵之中的压力提升卡箍泵部分的剖面图。图4是图2中的增压卡箍接头743部位的剖面放大图。图5是图4的仰视图。图6是图2中的卡箍能量回收助推机泵之中的卡箍压力交换机部分的剖面图。图7是图6中的X-X剖视图，图中省略了连接螺栓771。图8是图6中的Y-Y剖视图，图中省略了连接螺栓771。图9是图6中的交换器转子740立体局部剖面图。图10是两种液体在交换器转子740中压力交换时，对图5中N-N至P-P范围内，以压力交换通道A-M中心为半径，沿着旋转圆周R展开的液体压力能量交换流程示意图。图11是图10中的压力交换通道A-M旋转1/12圈时，也就是旋转了一个通道位置时，各通道内部的两种液体所处位置。图12是图10中的压力交换通道A-M旋转2/12圈时各通道内的两种液体所处位置。图13是图10中的压力交换通道A-M旋转3/12本文档来自技高网...
【技术保护点】
应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法，该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐(703)、保健足浴池(499)、光触媒净化器(560)、三级套装隔栅(600)和卡箍能量回收反渗透系统(999)，增压卡箍接头(743)包括蜗壳出口卡箍头(764)、转换高压卡箍头(767)、成对增压卡箍螺栓螺母组(766)以及增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762) ，蜗壳出口卡箍头(764)端头有蜗壳出口卡箍密封面(794)，转换高压卡箍头(767)端头有转换高压卡密封面(791)，增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上，借助于成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封；卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达(710)驱动；外轴承支撑圆(289)表面有一层铝合金硬质耐磨涂层，无内圈轴承(260)整体材质均为氧化铈陶瓷，其特征是：包括盘式推力轴承马达(710)组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程：（一）、盘式推力轴承马达(710)组装：盘式推力轴承马达(710)之中的马达前盖板(220)还有一个固定着推力轴承(265)的推轴承孔(226)，推力轴承(265)另一个端面紧贴着转子架(232)内孔的一侧外端面上；推轴承孔(226)位于内端且固定着推力轴承(265)一个端面，推力轴承(265)另一个端面与转子架(232)内孔外端面之间有调节垫圈(267)，定子(251)与转子(252)之间有2.5—2.7毫米的端面气隙(275)；8颗前盖螺钉(221)穿越马达前盖板(220)上的前盖壳孔(239)将马达前盖板(220)固定在马达外壳(210)前端面，8颗后螺钉(231)穿越后端盖(230)上的后盖壳孔将后端盖(230)固定在马达外壳(210)后端面；(二)、卡箍接头管路连接：（1）、增压卡箍接头(743)连接，将蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)对齐，将增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上，成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封连接固定，转换高压管(717)与蜗壳出口卡箍管(744)之间构成静止密封连接固定；（2）、与增压卡箍接头(743)连接方式一样，分别将卸压卡箍接头(746)、低压卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)与其所在位置两侧的管路进行卡箍连接，使得排泄管路(726)与泄压流道(752)连通之间构成卸压卡箍接头(746)密封连接固定、低压管路(723)与低压流道(742)连通之间构成低压卡箍接头(747)密封连接固定、膜回流管(727)与蓄压流道(751)连通之间构成蓄压卡箍接头(749)密封连接固定；(三)、含盐废水排放处理过程的三个重要环节工作环节：（1）、光触媒分解过程：含盐废水先经净化器进水管(417)注入到光触媒处理器(560)，净化器进口隔板(562)与净化器出口隔板(568)迫使流水曲折通过净化器板棒(566)得到充分接触，利用光触媒净化器分解含盐废水中的洗涤剂、人体有机污垢、细菌、病毒等污染物；含盐废水经过触媒处理器(560)处理后成为光媒处理水；（2）、三级套装隔栅(600)工作运行过程：经过触媒处理器(560)处理后的光媒处理水再经净化器出水管(617)通过滤前盖板开孔(618)注入到粗网隔栅(611)中，粗网隔栅(611)隔离挡住当量直径大于等于10毫米的固体杂质，中网隔栅(610)隔离挡住当量直径大于等于1毫米的细小剩渣，细网隔栅(609)隔离挡住当量直径大于等于0.1毫米的馄饨微粒，被三级隔栅处理后成为含盐过滤水；（3）、反渗透含盐水净化工作运行过程：经三级隔栅处理后的含盐处理水通过滤后排出管(626)连接到焊缝能量回收反渗透系统(999)中的低压三通(496)左口，启动高压注入泵(714)，由低压三通(496)上口吸取滤后排出管(626)中的含盐处理水，直接增压至6.0兆帕(MPa)，依次经补充高压管(716)、高压三通(769)和高压含盐水进管(719)后，注入到膜进水腔(718)之中直接参与渗透膜含盐水净化；当膜进水腔(718)中的含盐处理水的压力达到6.0兆帕(MPa)时，其中80%的含盐处理水被反渗透膜(720)截流成为蓄压含盐水，其中20%的含盐处理水穿透反渗透膜(720)，进入膜...
【技术特征摘要】
1.应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法，该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐(703)、保健足浴池(499)、光触媒净化器(560)、三级套装隔栅(600)和卡箍能量回收反渗透系统(999)，增压卡箍接头(743)包括蜗壳出口卡箍头(764)、转换高压卡箍头(767)、成对增压卡箍螺栓螺母组(766)以及增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762) ，蜗壳出口卡箍头(764)端头有蜗壳出口卡箍密封面(794)，转换高压卡箍头(767)端头有转换高压卡密封面(791)，增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上，借助于成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封；卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达(710)驱动；外轴承支撑圆(289)表面有一层铝合金硬质耐磨涂层，无内圈轴承(260)整体材质均为氧化铈陶瓷，其特征是：包括盘式推力轴承马达(710)组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程：（一）、盘式推力轴承马达(710)组装：盘式推力轴承马达(710)之中的马达前盖板(220)还有一个固定着推力轴承(265)的推轴承孔(226)，推力轴承(265)另一个端面紧贴着转子架(232)内孔的一侧外端面上；推轴承孔(226)位于内端且固定着推力轴承(265)一个端面，推力轴承(265)另一个端面与转子架(232)内孔外端面之间有调节垫圈(267)，定子(251)与转子(252)之间有2.5—2.7毫米的端面气隙(275)；8颗前盖螺钉(221)穿越马达前盖板(220)上的前盖壳孔(239)将马达前盖板(220)固定在马达外壳(210)前端面，8颗后螺钉(231)穿越后端盖(230)上的后盖壳孔将后端盖(230)固定在马达外壳(210)后端面；(二)、卡箍接头管路连接：（1）、增压卡箍接头(743)连接，将蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)对齐，将增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上，成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固，使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封连接固定，转换高压管(717)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张意立，陈丹青，
申请(专利权)人：温州市张衡科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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