一种UV板覆膜机制造技术

技术编号:14264787 阅读:104 留言:0更新日期:2016-12-23 09:50
一种UV板覆膜机,包括底部机架,设置于底部机架上的皮带输送装置、皮带输送装置末端的合膜装置、合膜装置后侧的切膜装置以及切膜装置后的输送辊,所述皮带输送装置包括两块平行设置的输送墙板、安装于输送墙板间的若干根从动轴、安装于输送墙板末端的主动轴,主动轴与从动轴上设置输送皮带传动,主动轴连接伺服电机驱动输送皮带传动,从动轴上套接有可随从动轴旋转的两根平行的连接链板,连接链板上设置有凸出的限位块,两根平行的连接链板间设置有光电开关,所述合膜装置包括主动辊和位于主动辊上方的从动辊,主动辊连接伺服电机驱动,所述切膜装置包括长条型的切膜臂,切膜臂包括两条平行且间隔的臂体,臂体两端分别设置有主动轴和从动轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及UV板覆膜设备,尤其涉及自动化覆膜机。
技术介绍
目前,为了防止产品在生产过程中表面发生划伤,特别是电容屏,一般需要使用覆膜机对电容屏的表面进行贴膜。使用传统的覆膜机对产品贴膜,一般需要两个人同时作业,一个人负责将待贴膜产品一个个放在保护膜上,再通过输送带移动至覆膜装置进行贴膜,贴膜后的产品之间连着保护膜,因此需靠另外一个人使用刀片把贴膜后的产品一个个分离。由于进料时,完全靠人工进料,使得每个产品之间的间隙不一样,造成保护膜材料的浪费,而且有时还会因为操作不当,相邻产品之间的间隙的尺寸相差比较大,对后续的切割工序造成一定的困难 ;且靠人工切割来分离贴膜后的产品,经常会出现切割的边缘不规则,甚至会切割到产品边缘,造成产品的报废,成品率低。使用传统的覆膜机对产品进行贴膜,不仅增加材料成本和人工成本,而且成品率低、工作效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种自动化程度高,可控制板材进料速度,有效控制相邻板材之间间隙,并且切割快速,成品率高的UV板覆膜机。为实现本技术目的,提供了以下技术方案:一种UV板覆膜机,其特征在于包括底部机架,设置于底部机架上的皮带输送装置、皮带输送装置末端的合膜装置、合膜装置后侧的切膜装置以及切膜装置后的输送辊,所述皮带输送装置包括两块平行设置的输送墙板、安装于输送墙板间的若干根从动轴、安装于输送墙板末端的主动轴,主动轴与从动轴上设置输送皮带传动,主动轴连接伺服电机驱动输送皮带传动,从动轴上套接有可随从动轴旋转的两根平行的连接链板,连接链板上设置有凸出的限位块,两根平行的连接链板间设置有光点开关,所述合膜装置包括主动辊和位于主动辊上方的从动辊,主动辊连接伺服电机驱动,所述切膜装置包括长条型的切膜臂,切膜臂包括两条平行且间隔的臂体,臂体两端分别设置有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均设置有链轮,链轮位于两条臂体间,链轮上啮合链条传动,链条上设置有切膜刀头,主动轴端部设置有从动轮,从动轮通过皮带连接伺服电机主轴上的主动轮,通过伺服电机带动链条转动,从而带动切膜刀头切割。作为优选,切膜装置沿竖直方向顺时针旋转35~50度设置。本技术有益效果:本技术通过在工作平台设置了进料装置和切割装置,实现了进料定位和切 割的自动化,避免了人工的误操作,不仅降低了人工成本、材料成本,还同时保证产品的质 量,大大提高工作效率,并且通过设置限位块和光电开关,通过伺服电机自动调节相邻板体之间的间隙,大大提高切割成品率。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为图 1的左视图。图3为切割装置的示意图。具体实施方式实施例1:一种UV板覆膜机,包括底部机架1,设置于底部机架1上的皮带输送装置2、皮带输送装置2末端的合膜装置3、合膜装置3后侧的切膜装置4以及切膜装置4后的输送辊5,所述皮带输送装置2包括两块平行设置的输送墙板2.1、安装于输送墙板2.1间的若干根从动轴2.2、安装于输送墙板2.1末端的主动轴2.3,主动轴2.3与从动轴2.2上设置输送皮带2.4传动,主动轴2.3连接伺服电机6驱动输送皮带2.4传动,从动轴2.2上套接有可随从动轴2.2旋转的两根平行的连接链板2.5,连接链板2.5上设置有至少2块凸出的限位块2.6,两根平行的连接链板2.5间设置有光点开关2.7,所述合膜装置3包括主动辊3.1和位于主动辊3.1上方的从动辊3.2,主动辊3.1连接伺服电机6驱动,所述切膜装置4包括长条型的切膜臂4.1,切膜臂4.1包括两条平行且间隔的臂体,臂体两端分别设置有主动轴4.2和从动轴4.3,主动轴4.2和从动轴4.3上均设置有链轮4.4,链轮4.4位于两条臂体间,链轮4.4上啮合链条4.5传动,链条4.5上设置有切膜刀头4.6,主动轴4.2端部设置有从动轮4.7,从动轮4.7通过皮带4.8连接伺服电机6主轴上的主动轮4.9,通过伺服电机6带动链条4.5转动,从而带动切膜刀头4.6切割。切膜装置4沿竖直方向顺时针旋转35~50度设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV板覆膜机,其特征在于包括底部机架,设置于底部机架上的皮带输送装置、皮带输送装置末端的合膜装置、合膜装置后侧的切膜装置以及切膜装置后的输送辊,所述皮带输送装置包括两块平行设置的输送墙板、安装于输送墙板间的若干根从动轴、安装于输送墙板末端的主动轴,主动轴与从动轴上设置输送皮带传动,主动轴连接伺服电机驱动输送皮带传动,从动轴上套接有可随从动轴旋转的两根平行的连接链板,连接链板上设置有凸出的限位块,两根平行的连接链板间设置有光电开关,所述合膜装置包括主动辊和位于主动辊上方的从动辊,主动辊连接伺服电机驱动,所述切膜装置包括长条型的切膜臂,切膜臂包括两条平行且间隔的臂体,臂体两端分别设置有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均设置有链轮,链轮位于两条臂体间,链轮上啮合链条传动,链条上设置有切膜刀头,主动轴端部设置有从动轮,从动轮通过皮带连接伺服电机主轴上的主动轮,通过伺服电机带动链条转动,从而带动切膜刀头切割。

【技术特征摘要】
1.一种UV板覆膜机,其特征在于包括底部机架,设置于底部机架上的皮带输送装置、皮带输送装置末端的合膜装置、合膜装置后侧的切膜装置以及切膜装置后的输送辊,所述皮带输送装置包括两块平行设置的输送墙板、安装于输送墙板间的若干根从动轴、安装于输送墙板末端的主动轴,主动轴与从动轴上设置输送皮带传动,主动轴连接伺服电机驱动输送皮带传动,从动轴上套接有可随从动轴旋转的两根平行的连接链板,连接链板上设置有凸出的限位块,两根平行的连接链板间设置有光电开关,所述合膜装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯富胜董明喜张鑫
申请(专利权)人:宜兴市富胜机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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