压力变送器联接器和将压力变送器联接到过程流体的压力的设备制造技术

一种压力变送器联接器和将压力变送器联接到过程流体的压力的设备，所述压力变送器联接器用于将压力变送器联接到过程流体，包括过程联接表面，所述过程联接表面具有被构造成联接到脉冲管道的过程联接端口。压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，压力变送器联接表面包括压力变送器联接端口，所述压力变送器联接端口被构造成流体地联接到压力变送器。过程流体通路在过程联接端口和压力变送器联接端口之间延伸。出杆端口与过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的清理杆以清理过程联接端口。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本技术涉及将压力变送器联接到工业过程流体。更具体地，本技术涉及能够用于该构造的可用杆联接器。因为压差(DP)流量测量技术是可靠的，进行精确测量并且很好地影响所熟知的压力测量仪器，因而工业界已经长时间使用该技术用于过程监测和控制。DP流量测量的益处使其成为最常用的流量测量技术。DP流量测量经常被成功地用于具有不太理想特性的应用中。粘性的，包括夹带的固体，或易于固化的过程流体是可能难以进行DP流量测量地边缘应用的示例。精练厂过程流体测量是特别复杂的。当未加热到非常高的温度时，在这些应用中流动的流体是高度粘性的。脉冲管承载跨越基本元件而引起的压力，并且将流体温度减少到压差测量的可接受水平。这些流体能够堵塞脉冲管，并且导致对变送器的压力信号被减弱或消除。被堵塞的脉冲管难以诊断，并且可能被用户忽视，从而导致测量问题和失去的输入。在困难的应用中，操作员通过“用杆推出”脉冲管来解决这些问题。这通过在脉冲管的端部处打开端口并且插入诸如金属杆或钻尖之类的工具而实现。杆被受力通过任何障碍物，从而清理脉冲管。允许该实践的传统孔板设施通常被称为“可用杆的”。出于多个原因，一些流量计构造不是可用杆的。头部和传感器之间的脉冲管可以由较小直径的管构造，所述较小直径的管太小而难以将坚固的工具装配在其内部。另外地，细管可能不是直的，并且可以在头部和过程连接件之间沿着弯曲路径。此外，变送器可以被安装在脉冲管顶部，从而消除安装配件的可能性，所述配件可以允许到达用杆工具。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供一种压力变送器联接器，用于将压力变送器联接到过程流体，所述压力变送器联接器包括：过程联接表面，所述过程联接表面具有被构造成联接到脉冲管道的过程联接端口；压力变送器联接表面，所述压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，所述压力变送器联接表面包括压力变送器联接端口，所述压力变送器联接端口被构造成流体地联接到压力变送器；过程流体通路，所述过程流体通路在过程联接端口和压力变送器联接端口之间延伸；和出杆端口，所述出杆端口与过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的清理杆，以清理过程联接端口。根据本技术的一个示例实施例，所述过程流体通路包括笔直部分和“T”形部分，所述笔直部分联接到过程联接端口和出杆端口；所述“T”形部分联接到压力变送器联接器并且被布置成与过程联接部分成角度。根据本技术的一个示例实施例，所述角度包括90°角度。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器包括螺栓，所述螺栓被螺纹接收在出杆端口中，从而密封所述出杆端口。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器包括：第二过程联接端口、第二压力变送器联接端口和在所述第二过程联接端口和所述第二压力变送器联接端口之间延伸的第二过程流体通路，以及与所述第二过程联接端口对准的第二出杆端口。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器包括：第二压力变送器联接表面，所述第二压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，所述第二压力变送器联接表面被构造成联接到第二压力变送器。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接表面联接到压力变送器歧管，所述压力变送器歧管被安装到压力变送器。根据本技术的一个示例实施例，所述歧管包括至少一个阀。根据本技术的一个示例实施例，所述过程联接端口被焊接到脉冲管道。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接表面包括被构造成安装到歧管的四个螺栓孔。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器包括连接在第一通路和第二通路之间的平衡器。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器包括与压力变送器端口对准的第二出杆端口。根据本技术的一个示例实施例，过程联接端口之间的距离与压力变送器联接端口之间的距离相等。根据本技术的一个示例实施例，所述过程流体联接端口和压力变送器联接端口被侧向地偏移。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器包括联接到过程流体通路的至少一个阀。根据本技术的一个示例实施例，所述压力变送器联接器和第二压力变送器联接器被构造成联接到压差变送器。根据本技术的另一方面，提供一种用于将压力变送器联接到过程流体的压力的设备，所述设备包括：过程联接器，所述过程联接器具有脉冲管，所述脉冲管具有被构造成联接到容纳过程流体的工业过程的容器的远端部；连接头部，所述连接头部位于过程联接器的近端部处，所述连接头部包括压力变送器联接表面并且提供将脉冲管流体地联接到压力变送器的压力端口的通路；出杆端口，所述出杆端口在连接头部上，与脉冲管大致地对准，从而允许清理工具到达脉冲管。根据本技术的一个示例实施例，所述设备还包括，根阀，所述根阀被构造成联接在压力变送器和连接头部之间。根据本技术的一个示例实施例，过程联接器包括第二脉冲管，从而压力变送器可以测量压差。根据本技术的一个示例实施例，过程联接器被定位成邻近基 本元件，所述基本元件被定位在过程流体流中。根据本技术的一个示例实施例，所述基本元件包括孔板。根据本技术的一个示例实施例，联接表面定向为相对于脉冲管成角度。根据本技术的一个示例实施例，所述角度包括90°。根据本技术的一个示例实施例，脉冲管的直径被增大，从而容纳清理工具。根据本技术的一个示例实施例，所述构造是一体式流量计设计。根据本技术的又一方面，提供一种联接到上述设备的压力变送器。根据本技术的一个示例实施例，所述出杆端口被构造成接收可拆卸的塞。根据本技术的一个示例实施例，所述可拆卸的塞被螺纹地接收在出杆端口中。根据本技术的又一方面，通过一种压力变送器联接器，用于将压差变送器联接到过程流体，所述压力变送器联接器包括：过程联接表面，所述过程联接表面具有被构造成联接到第一脉冲管道的第一过程联接端口和被构造成联接到第二脉冲管道的第二过程联接端口；压差变送器联接表面，所述压差变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，所述压差变送器联接表面包括被构造成流体地联接到压差变送器的第一压力变送器联接端口和第二压力变送器联接端口；第一过程流体通路，所述第一过程流体通路在第一过程联接端口和第一压力变送器联接端口之间延伸；第二过程流体通路，所述第二过程流体通路在第二过程联接端口和第二压力变送器联接端口之间延伸；第一出杆端口，所述第一出杆端口与第一过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的清理杆以清理第一过程联接端口； 和第二出杆端口，所述第二出杆端口与第二过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的所述清理杆以清理第二过程联接端口。用于将压力变送器联接到过程流体的压力变送器联接器包括过程联接表面，所述过程联接表面具有被构造成联接到脉冲管道的过程联接端口。压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，压力变送器联接表面包括压力变送器联接端口，所述压力变送器联接端口被构造成流体地联接到压力变送器。过程流体通路在过程联接端口和压力变送器联接端口之间延伸。出杆端口与过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的清理杆以清理过程联接端口。本
技术实现思路
和摘要被提供以便以简单的形式介绍构思的选择，该构思在下文的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力变送器联接器，用于将压力变送器联接到过程流体，所述压力变送器联接器包括：过程联接表面，所述过程联接表面具有被构造成联接到脉冲管道的过程联接端口；压力变送器联接表面，所述压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，所述压力变送器联接表面包括压力变送器联接端口，所述压力变送器联接端口被构造成流体地联接到压力变送器；过程流体通路，所述过程流体通路在过程联接端口和压力变送器联接端口之间延伸；和出杆端口，所述出杆端口与过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的清理杆，以清理过程联接端口。

【技术特征摘要】
2014.12.18 US 62/093,725;2015.06.12 US 62/174,885;1.一种压力变送器联接器，用于将压力变送器联接到过程流体，所述压力变送器联接器包括：过程联接表面，所述过程联接表面具有被构造成联接到脉冲管道的过程联接端口；压力变送器联接表面，所述压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，所述压力变送器联接表面包括压力变送器联接端口，所述压力变送器联接端口被构造成流体地联接到压力变送器；过程流体通路，所述过程流体通路在过程联接端口和压力变送器联接端口之间延伸；和出杆端口，所述出杆端口与过程流体联接端口对准，并且被构造成接收通过其中的清理杆，以清理过程联接端口。2.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，其中：所述过程流体通路包括笔直部分和“T”形部分，所述笔直部分联接到过程联接端口和出杆端口；所述“T”形部分联接到压力变送器联接器并且被布置成与过程联接部分成角度。3.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，其中：所述角度包括90°角度。4.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，所述压力变送器联接器包括螺栓，所述螺栓被螺纹接收在出杆端口中，从而密封所述出杆端口。5.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，所述压力变送器联接器包括：第二过程联接端口、第二压力变送器联接端口和在所述第二过程 联接端口和所述第二压力变送器联接端口之间延伸的第二过程流体通路，以及与所述第二过程联接端口对准的第二出杆端口。6.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，所述压力变送器联接器包括：第二压力变送器联接表面，所述第二压力变送器联接表面被布置成与过程联接表面成角度，所述第二压力变送器联接表面被构造成联接到第二压力变送器。7.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，其中：所述压力变送器联接表面联接到压力变送器歧管，所述压力变送器歧管被安装到压力变送器。8.根据权利要求7所述的压力变送器联接器，其中：所述歧管包括至少一个阀。9.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，其中：所述过程联接端口被焊接到脉冲管道。10.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，其中：所述压力变送器联接表面包括被构造成安装到歧管的四个螺栓孔。11.根据权利要求5所述的压力变送器联接器，所述压力变送器联接器包括连接在第一通路和第二通路之间的平衡器。12.根据权利要求1所述的压力变送器联接器，所述压力变送器联接器包括与压力变送器端口对准的第二出杆端口。13.根据权利要求5所述的压力变送器联接器，其中：过程联接端口之间的距离与压力变送器联接端口之间的距离相等。14.根据权利要求1所述的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·亨利·司泰来氏，纳撒尼尔·柯克·凯尼恩，布雷斯·阿瑟·宾翰姆，格雷戈里·罗伯特·斯特罗姆，
申请(专利权)人：迪特里奇标准公司，
类型：新型
国别省市：美国;US