一种用于玻璃喷漆的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，包括机架、设于机架上用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴，滚轴上均匀的设置有若干的滚轮；所述机架的中部设有油漆处理净化装置，该油漆处理净化装置位于若干滚轴的上端并通过支撑座固定；与现有技术相比，通过设置油漆过滤层，油漆吸附层和油漆通风层，可以对玻璃喷涂后的油漆进行处理，吸收，达到排放标准，同时设置具有一定倾斜角度的通风壁板，可以在风机运行过程中降低噪音，该装置结构紧凑，自动化程度高，操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于玻璃喷漆的废气处理装置。
技术介绍
玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。现代玻璃生产、加工行业，需要对玻璃的表面镀油漆保护层，由于油漆中含有苯等重要的污染物，其废气直接排放到车间和大气中都会造成严重的环境污染，传统的玻璃喷漆后的通风设备主要是通过风机进行通风处理，废气处理的不彻底，而且风机和通风管所产生的噪音问题比较大，长期在这样环境中会直接影响职工的身体健康。针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，该装置可以对玻璃喷漆后的废气进行净化处理，同时也可以减少噪音污染，结构简单、使用方便。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，包括机架、设于机架上用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴，滚轴上均匀的设置有若干的滚轮；所述机架的中部设有油漆处理净化装置，该油漆处理净化装置位于若干滚轴的上端并通过支撑座固定。作为本技术的一种优选方案，所述油漆处理净化装置包括壳体、位于壳体内由下至上依次布设的油漆过滤层，油漆吸附层和油漆通风层；油漆过滤层，油漆吸附层和油漆通风层之间分别留有间隙。作为本技术的一种优选方案，所述油漆过滤组件为迷宫式过滤层，该迷宫式过滤层为波浪形双层纸结构，该双层纸前后交叉开孔。作为本技术的一种优选方案，所述油漆吸附层为活性炭过滤层，活性炭过滤层内填充有活性炭。作为本技术的一种优选方案，所述油漆通风层包括位于壳体内具有一定折角的通风通道；该通风通道由至少两块相同的通风壁板连接而成；通风通道下端连接有用于固定通风壁板的加强筋。作为本技术的一种优选方案，所述通风壁板由第一连接段、第二连接段和第三连接段固定连接而成，一体成型；第一连接段与壳体的顶端垂直连接，第三连接段与加强筋垂直连接，第二连接段呈倾斜状，用于连接第一连接段和第三连接段。作为本技术的一种优选方案，所述第二连接段与第三连接段的长度相等；第一连接段的长度为第三连接段长度的1/2。作为本技术的一种优选方案，所述第二连接段与第一连接段和第三连接段呈30°～60°的角度倾斜。作为本技术的一种优选方案，所述壳体顶部安装有排气管道，排气管道下端安装有喇叭型抽风口，喇叭型抽风口上端安装有抽风机。作为本技术的一种优选方案，所述壳体由不锈钢制成，设置在滚轴的上方。本技术的有益效果是：与现有技术相比，通过设置油漆过滤层，油漆吸附层和油漆通风层，可以对玻璃喷涂后的油漆进行处理，吸收，达到排放标准，同时设置具有一定倾斜角度的通风壁板，可以在风机运行过程中降低噪音，该装置结构紧凑，自动化程度高，操作方便简单。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图中附图标记：机架1，滚轴2，滚轮3，油漆过滤层4，油漆吸附层5，油漆通风层6，壳体7，支撑座8，排气管道9，喇叭型抽风口10，抽风机11，通风通道12，通风壁板13，第一连接段13-1、第二连接段13-2，第三连接段13-3，加强筋14。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1所示，一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，包括机架1、设于机架1上用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴2，滚轴2上均匀的设置有若干的滚轮3；机架1上还设置有驱动电机用于驱动滚轴2转动，机架1的中部设有油漆处理净化装置，该油漆处理净化装置位于若干滚轴2的上端并通过支撑座8固定；通过设置油漆处理净化装置，使用排气管道对油漆废气进行活性炭吸附、过滤后外排的方式，能够极大减轻环境污染，使玻璃喷漆工艺车间排出的废气中苯和醛的含量完全符合国家的相关规定，很好的保护了员工的身体健康。油漆处理净化装置包括壳体7、位于壳体7内由下至上依次布设的油漆过滤层4，油漆吸附层5和油漆通风层6；油漆过滤层4，油漆吸附层5和油漆通风层6之间分别留有间隙；油漆过滤组件4为迷宫式过滤层，该迷宫式过滤层为波浪形双层纸结构，该双层纸前后交叉开孔；迷宫式过滤层采用厚纸制成，对迷宫式过滤层采用的厚纸并无特殊要求，可采用瓦楞纸，当玻璃上喷涂油漆以后经过壳体7时，在抽风机11的运行下，油漆中的废气经过迷宫式过滤层时，里面所含有的颗粒物会因惯性和气旋作用粘附于迷宫式过滤层上，同时，为了便于清理迷宫式过滤层上的过滤颗粒，油漆过滤组件4与壳体7为可拆卸连接。油漆吸附层5为活性炭过滤层，活性炭过滤层内填充有活性炭；经过油漆过滤组件4过滤后的废气，通过抽风机11的吸风，使得油漆中的废气通过性炭过滤层的活性炭进行吸附，来有效去除废气中的有机溶剂废气，最后，达标尾气通过排气管道9排入大气中。油漆通风层6包括位于壳体7内具有一定折角的通风通道12；该通风通道12由至少两块相同的通风壁板13连接而成；通风通道12下端连接有用于固定通风壁板13的加强筋14；采用通风通道12使得抽风机11在运行过程中，有效降低噪音的干扰。通风壁板13由第一连接段13-1、第二连接段13-2和第三连接段13-3固定连接而成，一体成型；第一连接段13-1与壳体7的顶端垂直连接，第三连接段13-3与加强筋14垂直连接，第二连接段13-2呈倾斜状，用于连接第一连接段13-1和第三连接段13-3；采用上述方案，使得抽风机11在运行中，所吸收的风向由下至上运行，相邻的第三连接段13-3所形成的通风通道12为垂直方向，在风向上运动过程中，由于第二连接段13-2呈倾斜状的设置，垂直向上运动的风会碰触到第二连接段13-2，产生风向偏移，给风向一定的滞留作用，同时使得风速降低，进而降低风机运动所带来的噪音。为了便于该油漆通风层6高度最优化，使得废气处理装置的结构更加便捷和利用率高，第二连接段13-2与第三连接段13-3的长度相等；第一连接段13-1的长度为第三连接段13-3长度的1/2；在保证降低噪音的同时，又能使得排风效率更高。第二连接段13-2与第一连接段13-1和第三连接段13-3呈30°～60°的角度倾斜；本装置的第二连接段13-2为45°倾斜，降低噪音的效果更好。壳体7顶部安装有排气管道9，排气管道9下端安装有喇叭型抽风口10，喇叭型抽风口10上端安装有抽风机11；壳体7由不锈钢制成，设置在滚轴2的上方。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，滚轴2，滚轮3，油漆过滤层4，油漆吸附层5，油漆通风层6，壳体7，支撑座8，排气管道9，喇叭型抽风口10，抽风机11，通风通道12，通风壁板13，第一连接段13-1、第二连接段13-2，第三连接段13-3，加强筋14等术语，但并不排除使用其它术语的可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，包括机架（1）、设于机架（1）上用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴（2），滚轴（2）上均匀的设置有若干的滚轮（3）；其特征在于：所述机架（1）的中部设有油漆处理净化装置，该油漆处理净化装置位于若干滚轴（2）的上端并通过支撑座（8）固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，包括机架（1）、设于机架（1）上用于承载玻璃并且使玻璃滑动的若干滚轴（2），滚轴（2）上均匀的设置有若干的滚轮（3）；其特征在于：所述机架（1）的中部设有油漆处理净化装置，该油漆处理净化装置位于若干滚轴（2）的上端并通过支撑座（8）固定。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述油漆处理净化装置包括壳体（7）、位于壳体（7）内由下至上依次布设的油漆过滤层（4），油漆吸附层（5）和油漆通风层（6）；油漆过滤层（4），油漆吸附层（5）和油漆通风层（6）之间分别留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述油漆过滤层（4）为迷宫式过滤层，该迷宫式过滤层为波浪形双层纸结构，该双层纸前后交叉开孔。4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述油漆吸附层（5）为活性炭过滤层，活性炭过滤层内填充有活性炭。5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃喷漆的废气处理装置，其特征在于：所述油漆通风层（6）包括位于壳体（7）内具有折角的通风通道（12）；该通风通道（12）由至少两块相同的通风壁板（13）连接而成；通风通道（12）下端连接有用于固定通风壁板（13）的加强筋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：浙江飞越洁具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33