一种铝电解用钢爪校直机加热线圈修复工艺制造技术

本发明专利技术公开一种铝电解用钢爪校直机加热线圈修复工艺，步骤包括：1）加热线圈拆除；2）修复加热线圈；3）制作模具；4）制作线圈地基；5）加热线圈中部砌筑；6）加热线圈内部砌筑；7）砌筑完成的加热线圈在室温下养生至干燥后安装，线圈加热烘干后，取出生铁，待线圈无异常情况，设备可投入生产。本发明专利技术有益效果是：用时少，总体成本低，有利于企业降本增效。采用按照钢爪收缩比例制作的特制模具，防止变形钢爪对线圈的损伤。

A machine for electrolytic aluminum steel stub straightening heating coil repair technology

The invention discloses an aluminum electrolytic steel stub straightening machine repair process, the heating coil comprises the following steps: 1) the heating coil is removed; 2) repair heating coil; 3) making mould; 4) making coil foundation; 5) central heating coil 6) masonry masonry; internal heating coil; 7) heating coil brick finish after drying at room temperature curing to install, coil heating and drying, remove the iron to coil without exception, can be put into production equipment. The invention has the advantages of less use time and lower total cost, which is favorable for the enterprise to reduce the cost and increase the benefit. The special mould shrinkage ratio produced in accordance with the steel claw, claw of the coil to prevent deformation damage.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电解设备领域，涉及一种铝电解用钢爪校直机加热线圈的修复工艺。
技术介绍
钢爪校直机是电解铝生产过程中，阳极炭块组装环节使用的重要设备之一。在电解铝阳极钢爪循环使用过程中，铸钢钢爪会在热应力的作用下逐渐弯曲，尤其是位于外侧的两个钢爪头变形最为明显。为了确保经过压脱、抛丸清理后的阳极钢爪能够放入阳极炭块的“炭碗”内，行业内一般采用钢爪校直机来加热、校直弯曲的钢爪。钢爪校直机的原理是：将需要校直的阳极钢爪放入中频感应线圈内，待钢爪温度升至800℃~1000℃时，再利用校直油缸将弯曲的钢爪头校直。被校直钢爪放入感应线圈的过程中，弯曲的钢爪头常常会磕碰感应线圈内侧的砌筑料，使砌筑层轻微损坏，严重时会造成感应线圈短路打火和线圈漏水。尤其是在感应线圈持续漏水后，线圈周围的砌筑料会膨胀破裂。线圈内侧砌筑料一旦脱落后，感应线圈就再也无法使用了。而修复和重新砌筑感应线圈耗时较长，因此，大多数企业采取采购成品感应线圈的方法来预防上述事故的发生，但总体采购成本偏高，不易于企业降本增效。
技术实现思路
本专利技术为解决的以上技术问题，提出一种铝电解用钢爪校直机加热线圈的修复工艺。本专利技术采用的技术方案是：一种铝电解用钢爪校直机加热线圈修复工艺，步骤包括：1）加热线圈拆除，加热线圈外部和内部砌筑料拆除过程中，避免损伤加热线圈；2）修复加热线圈，待所有加热线圈上附着的砌筑料清理完之后，检查线圈完好程度，若线圈受损漏水，需要对其进行焊接修复，待焊接完成后，刷耐高温绝缘漆并烘干；3）制作模具，根据变形钢爪的最大变形量，制作模具，模具两端的钢板利用弯板机加工，砌筑模具制作过程中，留有每个加热线圈的冷却水管和接线的出口；4）制作线圈地基，加热线圈地基以型号为42.5R水泥、最大直径20mm石英砂配置的混凝土为砌筑材料；以分段胶木作为地基拉筋，地基砌筑好后，养生至干燥状态；5）加热线圈中部砌筑，砌筑材料的配比为：标号42.5R水泥、最大直径10mm石英砂与粘土基砌筑料，按照1:9的比例混匀，用工业振动器消除砌筑过程的孔隙；6）加热线圈内部砌筑，粒度5mm以下的粘土基砌筑料与标号42.5R水泥和胶泥以4:2:3混合；7）砌筑完成的加热线圈在室温下养生至干燥后安装，安装后待电工和管工检查冷却系统、控制回路以及各种仪表进行详细检查无异常进行烘干，烘干前在四个感应线圈中加入适量生铁至线圈四分之三处，所加生铁保证气息均匀，线圈加热烘干后，取出生铁，待线圈无异常情况，设备可投入生产。步骤3）冷却水管和接线的出口的宽度为100mm。步骤6）加热线圈内部砌筑料的厚度为10mm。加热线圈的砌筑温度区间控制在15℃-28℃。步骤1）的拆除首先利用小手锤清理内侧砌筑料，用錾子逐步清理加热线圈之间和外侧的砌筑料。本专利技术有益效果是：用时少，总体成本低，有利于企业降本增效。采用按照钢爪收缩比例制作的特制模具，防止变形钢爪对线圈的损伤。附图说明图1是钢爪校直机加热线圈示意图；图2是加热线圈地基和中部砌筑模具示意图；图3是钢爪加热机线圈烘干曲线图；图中，1—加热线圈地基、2－加热线圈中部砌筑料、3－加热线圈内侧砌筑料、4－感应铜线圈、5－加热线圈地基模具、6－加热线圈中部砌筑模具加固筋板、7－加热线圈中部砌筑模具。具体实施方式铝电解用钢爪校直机加热线圈修复工艺包括：感应线圈拆除、线圈修复、模具制作、线圈地基制作、线圈中部制作、线圈内部砌筑和加热线圈烘干7个环节。1.感应线圈拆除加热线圈外部和内部砌筑料拆除过程中，首先利用小手锤清理内侧砌筑料，动作要轻，避免损伤加热线圈。在清理加热线圈之间和外侧的砌筑料时，利用錾子逐步清理。2.加热线圈待所有加热线圈上附着的砌筑料清理完之后，检查线圈完好程度。若线圈受损漏水，需要对其进行焊接修复，待焊接完成后，刷耐高温绝缘漆并烘干。3.模具制作模具制作的前提是统计变形钢爪的最大变形量，确保所有变形钢爪均能放入加热线圈。制作模具的材料为8mm的45钢板，模具两端的钢板利用弯板机加工；砌筑模具制作过程中，应留有每个加热线圈的冷却水管和接线的出口，出口宽度为100mm。4.线圈地基制作（1）加热线圈地基以型号为42.5R水泥、最大直径20mm石英砂配置的混凝土为砌筑材料；（2）以分段胶木作为地基拉筋。地基砌筑好后，养生至干燥状态即可进行加热线圈砌筑。5.加热线圈中部砌筑（1）砌筑材料的配比为：42.5R水泥、最大直径10mm石英砂与粘土基砌筑料，按照1:9的比例混匀（途中不得混入含铁质杂物）；（2）砌筑加热线圈中部时，应利用工业振动器消除砌筑过程的孔隙。6.加热线圈内部砌筑（1）加热线圈内部砌筑材料为：用筛网筛去粗粒度和中粒度的粘土基砌筑料,保证砌筑料粒度在5mm以下，随后使砌筑料与42.5R牌号水泥和胶泥以4:2:3混合；（2）加热线圈内部砌筑料的厚度为10mm。7.砌筑完成的加热线圈烘干（1）砌筑完成的加热线圈在室温下养生至干燥后安装；（2）安装后待电工和管工检查冷却系统、控制回路以及各种仪表等进行详细检查无异常方可进行烘干；（3）烘干前在四个感应线圈中加入适量生铁至线圈四分之三处，所加生铁保证气息均匀，按照图1温度/时间曲线加热烘干；（4）线圈加热烘干后，取出生铁，待线圈无异常情况，设备方可投入生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解用钢爪校直机加热线圈修复工艺，步骤包括：1）加热线圈拆除，加热线圈外部和内部砌筑料拆除过程中，避免损伤加热线圈；2）修复加热线圈，待所有加热线圈上附着的砌筑料清理完之后，检查线圈完好程度，若线圈受损漏水，需要对其进行焊接修复，待焊接完成后，刷耐高温绝缘漆并烘干；3）制作模具，根据变形钢爪的最大变形量，制作模具，模具两端的钢板利用弯板机加工，砌筑模具制作过程中，留有每个加热线圈的冷却水管和接线的出口；4）制作线圈地基，加热线圈地基以型号为42.5R水泥、最大直径20mm石英砂配置的混凝土为砌筑材料；以分段胶木作为地基拉筋，地基砌筑好后，养生至干燥状态；5）加热线圈中部砌筑，砌筑材料的配比为：标号42.5R水泥、最大直径10mm石英砂与粘土基砌筑料，按照1:9的比例混匀，用工业振动器消除砌筑过程的孔隙；6）加热线圈内部砌筑，粒度5mm以下的粘土基砌筑料与标号42.5R水泥和胶泥以4:2:3混合；7）砌筑完成的加热线圈在室温下养生至干燥后安装，安装后待电工和管工检查冷却系统、控制回路以及各种仪表进行详细检查无异常进行烘干，烘干前在四个感应线圈中加入适量生铁至线圈四分之三处，所加生铁保证气息均匀，线圈加热烘干后，取出生铁，待线圈无异常情况，设备可投入生产。...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解用钢爪校直机加热线圈修复工艺，步骤包括：1）加热线圈拆除，加热线圈外部和内部砌筑料拆除过程中，避免损伤加热线圈；2）修复加热线圈，待所有加热线圈上附着的砌筑料清理完之后，检查线圈完好程度，若线圈受损漏水，需要对其进行焊接修复，待焊接完成后，刷耐高温绝缘漆并烘干；3）制作模具，根据变形钢爪的最大变形量，制作模具，模具两端的钢板利用弯板机加工，砌筑模具制作过程中，留有每个加热线圈的冷却水管和接线的出口；4）制作线圈地基，加热线圈地基以型号为42.5R水泥、最大直径20mm石英砂配置的混凝土为砌筑材料；以分段胶木作为地基拉筋，地基砌筑好后，养生至干燥状态；5）加热线圈中部砌筑，砌筑材料的配比为：标号42.5R水泥、最大直径10mm石英砂与粘土基砌筑料，按照1:9的比例混匀，用工业振动器消除砌筑过程的孔隙；6）加热线圈内部砌筑，粒度5mm以下的粘土基砌筑料与标号42.5R水泥和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大运，张德旭，段中波，
申请(专利权)人：甘肃东兴铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62