一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置制造方法及图纸

技术编号:39351943 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术涉及电解槽焦粒焙烧启动技术领域,具体为一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,包括有框架,框架有四个边条组成矩形框体,框架中心设有铺设口,铺设口为矩形,框架顶面上滑动连接有刮板,刮板宽度大于铺设口宽度,刮板底面与框架顶面贴合;所述的框架四角处均设有螺孔,每个螺孔内均连接有调节螺栓,所述的框架两个平行的边条上均设有尺孔,尺孔内滑动连接有高度测量尺,所述的框架的四个边条的顶面上均设有凹槽,每个凹槽内均连接有气泡水平仪;本实用新型专利技术通过调节螺栓、气泡水平仪和高度测量尺配合使用,可确保焦粒的铺设高度和铺设面水平,有效提高了铺设效率,降低了劳动强度,保证了铺设质量,从而确保电解槽焙烧质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置


[0001]本技术涉及电解槽焦粒焙烧启动
,具体为一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置。

技术介绍

[0002]铝电解槽焦粒焙烧是以煅后石油焦颗粒作为电阻体,将其铺设在电解槽阴、阳极之间,电解槽通电后,焦粒层在阴、阳极之间产生热使阴极表面温度从室温逐步焙烧至950℃左右的生产工艺。
[0003]现有技术的焦粒铺设没有统一的铺设工具,各电解铝厂多采用铝合金方框作为模具进行铺设,焦粒层的铺设厚度、上表面的水平度均无法保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,保证焦粒铺设质量,提高作业效率,确保电解槽焙烧质量。
[0005]为实现上述的技术效果,本技术一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置包括有框架,框架有四个边条组成矩形框体,框架中心设有铺设口,铺设口为矩形,框架顶面上滑动连接有刮板,刮板宽度大于铺设口宽度,刮板底面与框架顶面贴合。
[0006]进一步的,所述的框架两个平行的边条上均设有滑轨,两个滑轨平行,所述的刮板底面两端部均设有滑槽,滑槽滑动连接在滑轨上。
[0007]进一步的,所述的滑槽为燕尾槽,所述的滑轨截面形状和滑槽截面形状相同。
[0008]进一步的,所述的框架四角处均设有螺孔,螺孔贯穿框架,每个螺孔内均连接有调节螺栓,调节螺栓头部设在框架上方,调节螺栓下单伸出框架。
[0009]进一步的,所述的框架两个平行的边条上均设有尺孔,尺孔贯穿框架,尺孔内滑动连接有高度测量尺,高度测量尺上端和下端均伸出框架,高度测量尺上设有刻度线。
[0010]进一步的,所述的框架两个平行的边条上均设有两个尺孔,每个边条上的两个尺孔分别设在边条的两端部,每个尺孔内均滑动连接有高度测量尺。
[0011]进一步的,所述的每个尺孔外侧壁上均设有开口。
[0012]进一步的,所述的每个高度测量尺的底端均固定连接有底板。
[0013]进一步的,所述的框架的四个边条的顶面上均设有凹槽,每个凹槽内均连接有气泡水平仪。
[0014]进一步的,所述的框架外侧壁上固定连接有手柄Ⅰ,手柄Ⅰ对称设有两个;所述的刮板的顶面上固定连接有手柄Ⅱ。
[0015]本技术的有益效果是:包括有框架,框架有四个边条组成矩形框体,框架中心设有铺设口,铺设口为矩形,框架顶面上滑动连接有刮板,刮板宽度大于铺设口宽度,刮板底面与框架顶面贴合;所述的框架四角处均设有螺孔,每个螺孔内均连接有调节螺栓,所述的框架两个平行的边条上均设有尺孔,尺孔内滑动连接有高度测量尺,所述的框架的四个
边条的顶面上均设有凹槽,每个凹槽内均连接有气泡水平仪;本使用新型通过调节螺栓、气泡水平仪和高度测量尺配合使用,可确保焦粒的铺设高度和铺设面水平,有效提高了铺设效率,降低了劳动强度,保证了铺设质量,从而确保电解槽焙烧质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视示意图;
[0017]图2为本技术结构侧视示意图;
[0018]图3为本技术的框体与调节螺栓连接处的局部剖视图;
[0019]图4为本技术的框体与高度测量尺连接处的局部剖视图;
[0020]图5为本技术的框体与刮板连接处的局部剖视图;
[0021]图6为本技术的框体与气泡水平仪连接处的局部剖视图;
[0022]图7为本技术的高度测量尺的结构示意图;
[0023]图8为本技术的刮板的结构示意图。
[0024]图中:1.框架;101.螺孔;102.尺孔;103.开口;104.凹槽;2.调节螺栓;3.气泡水平仪;4.高度测量尺;401.刻度线;5.滑轨;6.刮板;601.滑槽;7.手柄Ⅰ;8.手柄Ⅱ;9.底板;10.铺设口。
具体实施方式
[0025]如图1

图8所示,本技术一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置包括有框架1,框架1有四个边条组成矩形框体,框架1中心设有铺设口10,铺设口10为矩形,框架1顶面上滑动连接有刮板6,刮板6宽度大于铺设口10宽度,刮板6底面与框架1顶面贴合,所述的框架1两个平行的边条上均设有滑轨5,两个滑轨5平行,所述的刮板6底面两端部均设有滑槽601,滑槽601滑动连接在滑轨5上,滑槽601为燕尾槽,所述的滑轨5截面形状和滑槽601截面形状相同,框架1四角处均设有螺孔101,螺孔101贯穿框架1,每个螺孔101内均连接有调节螺栓2,调节螺栓2头部设在框架1上方,调节螺栓2下单伸出框架1,框架1两个平行的边条上均设有尺孔102,尺孔102贯穿框架1,框架1两个平行的边条上均设有两个尺孔102,每个边条上的两个尺孔102分别设在边条的两端部,每个尺孔102外侧壁上均设有开口103,尺孔102内滑动连接有高度测量尺4,高度测量尺4上端和下端均伸出框架1,高度测量尺4上设有刻度线401,每个高度测量尺4的底端均固定连接有底板9,本实施例中高度测量尺4设置了四个,框架1的四个边条的顶面上均设有凹槽104,每个凹槽104内均连接有气泡水平仪3。
[0026]所述的框架1外侧壁上固定连接有手柄Ⅰ7,手柄Ⅰ7对称设有两个;所述的刮板6的顶面上固定连接有手柄Ⅱ8。
[0027]使用时将本技术的框架1放置在电解槽阳极炭块的焦粒铺设的目标位置,将焦粒填充在铺设口10内,并使用刮板6刮平即可,使用中可以将框架1的厚度设置与焦粒铺设厚度相同。
[0028]滑轨5和滑槽601的设置使刮板6的滑动更加平顺,也确保了刮板6能够完整的通过铺设口10,避免在刮板6滑动过程中发生偏移。
[0029]燕尾槽的进一步提升了刮板6的滑动稳定性,有效防止刮板6从滑轨5上脱落。
[0030]调节螺栓2的设置方式调节框架1与电解槽阳极炭块之间的高度,从而使本实用新
型能够使用与不用厚度的焦粒铺设要求,无需在将框架1的厚度设置与焦粒铺设厚度相同,提高是本使用新型的适用范围,需要注意的是,调节螺栓2的设置位置不能影响刮板6的滑动,所以在本技术设置制作时要考虑调节螺栓2、滑轨5和刮板6之间的位置关系。
[0031]高度测量尺4用于测量框架1与电解槽阳极炭块之间的高度从而确定焦粒铺设高度,保证了铺设效果。多个高度测量尺4的设置能够从不同位置观察高度,提高了测量准确性,开口103的设置便于高度测量尺4的移动和观察刻度线401,底板9的设置提高了高度测量尺4的使用稳定性,防止高度测量尺4滑动时从尺孔102内脱出。
[0032]气泡水平仪3的设置用于在通过调节螺栓2调节高度使观察框架1的水平情况,从而控制铺设的焦粒上表面水平,进一步提高了焦粒铺设效果。
[0033]本技术在使用时要通过调节螺栓2、气泡水平仪3和高度测量尺4配合使用,以便确保高度调节到位并且水平。
[0034]手柄Ⅰ7的设置本技术的移动,手柄Ⅱ8的设置方便刮板6的滑动。
[0035]本技术的铺设口10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,其特征在于:包括有框架(1),框架(1)有四个边条组成矩形框体,框架(1)中心设有铺设口(10),铺设口(10)为矩形,框架(1)顶面上滑动连接有刮板(6),刮板(6)宽度大于铺设口(10)宽度,刮板(6)底面与框架(1)顶面贴合。2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,其特征在于:所述的框架(1)两个平行的边条上均设有滑轨(5),两个滑轨(5)平行,所述的刮板(6)底面两端部均设有滑槽(601),滑槽(601)滑动连接在滑轨(5)上。3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,其特征在于:所述的滑槽(601)为燕尾槽,所述的滑轨(5)截面形状和滑槽(601)截面形状相同。4.根据权利要求2所述的一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,其特征在于:所述的框架(1)四角处均设有螺孔(101),螺孔(101)贯穿框架(1),每个螺孔(101)内均连接有调节螺栓(2),调节螺栓(2)头部设在框架(1)上方,调节螺栓(2)下单伸出框架(1)。5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽焙烧用焦粒铺设装置,其特征在于:所述的框架(1)两个平行的边条上均设有尺孔(102),尺孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯凯杨建平
申请(专利权)人:甘肃东兴铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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