不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机技术

本发明专利技术涉及不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机，该不锈钢波纹传热管包括：不锈钢管，材质为不锈钢，呈中空形状，沿着长度方向长长地形成有焊接接合部，多个翅片，突出形成在所述不锈钢管的外周面；在不锈钢管的内周向内侧突出形成有呈螺旋状连续的隆起；隆起的高度超过形成有翅片以及隆起的不锈钢管最大外部半径的0.031倍，且小于形成有翅片以及隆起的不锈钢管最大内部半径的0.084倍；翅片和隆起与不锈钢管形成为一体，从而具有结构简单且热传递性能以及耐久性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机，尤其涉及呈波纹形状的不锈钢波纹传热管及其制造方法以及吸收式制冷机。
技术介绍
通常，传热管为使管内外流动的流体之间传递热的热传递管(Heat transfer tube)，可呈直管或者曲管的形状。传热管可设置于冷凝器或蒸发器等热交换器内部，可使传热管外部的第一流体和通过传热管的第二流体进行热交换。传热管可设置于吸收式制冷机或蒸气压缩式制冷机、锅炉等。优选设置于吸收式制冷机或蒸气压缩式制冷机的传热管，以能够确保高的传热性能且耐腐蚀性以及耐磨性高的材质以及形状制作。现有技术文献专利文献KR10-0867143 B1(2008年11月06日公告)现有技术的不锈钢钢材的热交换管，由于不锈钢钢材的第一传热管、第二传热管、第三传热管，存在部件数量多且结构复杂的问题。现有技术的不锈钢钢材的热交换管制造方法，包括在第二传热管形成镀铜层的镀层形成工序、用于组装第一传热管和第二传热管的扩管工序，因此存在制造工序复杂且使费用增加的问题。
技术实现思路
本专利技术的不锈钢波纹传热管，包括：不锈钢管，材质为不锈钢，呈中空形状，沿着长度方向长长地形成有焊接接合部，多个翅片，突出形成在所述不锈钢管的外周面；在所述不锈钢管的内周向内侧突出形成有呈螺旋状连续的隆起；所述隆起的高度超过形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管最大外部半径的0.031倍，且小于形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管最大内部半径
的0.084倍。所述不锈钢管的材质可以为STS400系列。所述不锈钢管的材质可以为STS400系列430J1L。所述最大外部半径可以为6.25mm至9.45mm，所述最大内部半径可以为5.975mm至9.175mm，所述隆起的高度可以为0.3mm至0.5mm。所述不锈钢管的最大外部半径可以为6.275mm至9.45mm，所述不锈钢管的最大内部半径可以为6mm至9.175mm，所述隆起的高度可以为0.5mm。所述不锈钢管的最大外部半径可以为6.25mm至9.425mm，所述不锈钢管的最大内部半径可以为5.975mm至9.15mm，所述隆起的高度可以为0.3mm。本专利技术的吸收式制冷机，该吸收式制冷机的蒸发器、吸收器、再生器、冷凝器中的至少一个具有上述的不锈钢波纹传热管。本专利技术的不锈钢波纹传热管制造方法，包括：造管步骤，将不锈钢板体卷绕并对所述不锈钢板体的两侧端部进行焊接接合，从而形成中空形状的不锈钢管，翅片加工步骤，在执行所述造管步骤之后，用形成有凹凸部的第一辊在所述不锈钢管外周面形成多个翅片，波纹加工步骤，在执行所述翅片加工步骤之后，用第二辊从形成有所述翅片的不锈钢管外部进行加压，来在所述不锈钢管内周突出形成呈螺旋状连续的隆起；所述隆起的高度超过形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大外部半径的0.031倍，且小于形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大内部半径的0.084倍。所述不锈钢板体的材质可以为STS400系列。所述不锈钢板体的材质可以为STS400系列430J1L。在所述翅片加工步骤中，可一边使所述不锈钢管通过一对所述第一辊之间，一边用所述凹凸部形成所述翅片。在所述波纹加工步骤中，可一边使形成有所述翅片的不锈钢管通过多个所述第二辊之间，一边形成所述隆起。形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大外部半径可以为6.25mm至9.45mm；形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大内部半径可以为5.975mm至9.175mm；在所述波纹加工步骤中，可将所述隆起的高度形成为0.3mm至0.5mm。所述隆起的高度可以为0.5mm，形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大外部半径可以为6.275mm至9.45mm，形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大内部半径可以为6mm至9.175mm。所述隆起的高度可以为0.3mm，形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大外部半径可以为6.25mm至9.425mm，形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管的最大内部半径可以为5.975mm至9.15mm。所述不锈钢波纹传热管可以为吸收式制冷机的蒸发器、吸收器、再生器、冷凝器中的至少一个具有的传热管。本专利技术的翅片和隆起与不锈钢管形成为一体，存在结构简单且制造工序简单而且热传递性能以及耐久性高的优点。本专利技术利用位于不锈钢管外部的辊，对形成有翅片的不锈钢管形成螺旋状的隆起，因此与向不锈钢管内侧插入工具来形成隆起时相比，存在使隆起的形状加工变得容易且费用低的优点。附图说明图1是示出适用本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的吸收式制冷机的一例的结构的图。图2是将本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的一部分剖切的立体图。图3是本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的局部放大剖视图。图4是示出本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的与隆起高度以及流体雷诺数有关的综合热传递系数的图表。图5是本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管制造方法的流程图。图6是示出通过本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管制造方法制造的工序的工序图。其中，附图标记说明如下：2：不锈钢波纹传热管4：不锈钢管6：隆起7：槽8：翅片具体实施方式下面，参照附图，对于本专利技术的实施例进行详细说明。图1是示出适用本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的吸收式制冷机的一例的结构的图，图2是本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的立体图，图3是本专利技术的一个实施例的不锈钢波纹传热管的局部放大剖视图。不锈钢波纹传热管2包括：不锈钢管4；多个翅片8，突出形成于不锈钢管4的外周面。不锈钢管4的材质为不锈钢(STS：Stainless Steel)，可呈中空形状。在不锈钢管4沿着长度方向长长地形成有焊接接合部5。不锈钢管4可将不锈钢板体以中空圆筒状卷绕来进行焊接接合而成，焊接接合部5可沿着不锈钢管4的长度方向长长地形成。在不锈钢管4的内周，向内侧突出形成有呈螺旋状连续的隆起(ridge)6。多个翅片8与不锈钢管4成为一体，来形成于不锈钢管4的外表面。不锈钢波纹传热管2可适用于吸收式制冷机的传热管12、22、32、42，可成为图1所示的蒸发器10、吸收器20、再生器30、冷凝器40中的至少一个的传热管12、22、32、42。不锈钢波纹传热管2可成为蒸发器10的传热管12。不锈钢波纹传热管2可成为吸收器20的传热管22。不锈钢波纹传热管2可成为再生器30的传热管32。不锈钢波纹传热管2可成为冷凝器40的传热管42。蒸发器10、吸收器20、再生器30、冷凝器40中的至少一个可包括：壳体50，具有第一流体流入部和第一流体流出部，第一流体在该壳体50中通过；传热管12、22、32、42，配置于壳体50内部，用于与第一流体进行热交换的第二流体通过该传热管12、22、32、42。向壳体50内部流入的制冷剂或吸收液等第一流体可通过传热管12、22、32、42与第二流体进行热交换，优选传热管12、22、32、42由价格低廉且耐腐蚀性和耐久性高的材质形成，优选传热管12、22、32、42具有提高传热性能的结构。图1所示的吸收式制冷机的制冷剂A可在吸收器20中被吸收液B吸收之后在再生器30中与吸收液B分离。制冷剂A可反复进行被吸收液B吸收
的动作和与吸收液B分离的动作。制冷剂A可一边反复进行被吸收液B吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢波纹传热管，其特征在于，包括：不锈钢管，材质为不锈钢，呈中空形状，沿着长度方向长长地形成有焊接接合部，多个翅片，突出形成在所述不锈钢管的外周面；在所述不锈钢管的内周向内侧突出形成有呈螺旋状连续的隆起，所述隆起的高度超过形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管最大外部半径的0.031倍，且小于形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管最大内部半径的0.084倍。

【技术特征摘要】
2014.12.04 KR 10-2014-01730451.一种不锈钢波纹传热管，其特征在于，包括：不锈钢管，材质为不锈钢，呈中空形状，沿着长度方向长长地形成有焊接接合部，多个翅片，突出形成在所述不锈钢管的外周面；在所述不锈钢管的内周向内侧突出形成有呈螺旋状连续的隆起，所述隆起的高度超过形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管最大外部半径的0.031倍，且小于形成有所述翅片以及隆起的不锈钢管最大内部半径的0.084倍。2.根据权利要求1所述的不锈钢波纹传热管，其特征在于，所述不锈钢管的材质为STS400系列。3.根据权利要求1所述的不锈钢波纹传热管，其特征在于，所述不锈钢管的材质为STS400系列430J1L。4.根据权利要求1所述的不锈钢波纹传热管，其特征在于，所述最大外部半径为6.25mm至9.45mm，所述最大内部半径为5.975mm至9.175mm，所述隆起的高度为0.3mm至0.5mm。5.根据权利要求1所述的不锈钢波纹传热管，其特征在于，所述不锈钢管的最大外部半径为6.275mm至9.45mm，所述不锈钢管的最大内部半径为6mm至9.175mm，所述隆起的高度为0.5mm。6.根据权利要求1所述的不锈钢波纹传热管，其特征在于，所述不锈钢管的最大外部半径为6.25mm至9.425mm，所述不锈钢管的最大内部半径为5.975mm至9.15mm，所述隆起的高度为0.3mm。7.一种吸收式制冷机，该吸收式制冷机的蒸发器、吸收器、再生器、冷凝器中的至少一个具有权利要求1至6中任一项所述的不锈钢波纹传热管。8.一种不锈钢波纹传热管制造方法，其特征在于，包括：造管步骤，将不锈钢板体卷绕并对所述不锈钢板体的两侧端部进行焊接接合，从而形成中空形状的不锈钢管，翅片加工步骤，在执行所述造管步骤之后，用形成有凹凸部的第一辊在所述不锈钢管外周面形成多个翅片，波纹加工步骤，在执行所述翅片加工步骤之后，用第二辊从形成有所述翅片的不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪硕杓，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR