低收缩率丙纶空变丝制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低收缩率丙纶空变丝制造装置，解决了现有丙纶空变丝制成的织物易因洗涤而产生缩水的问题。所采取的技术方案：一种低收缩率丙纶空变丝制造装置，包括料斗、搅拌挤出机构、加热箱和若干出丝口，在出丝口的下游位置处设有多级式拉伸机构，其特征在于，在拉伸机构的下游设有定型箱，定型箱内设有用于充满水蒸汽的气腔，气腔的两端分别设有供丙纶丝穿过的穿接口，以便丙纶丝穿过气腔，在定型箱的下游设有末级拉伸轮，末级拉伸轮的下游设有卷绕辊。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学纤维处理
，特别是涉及一种用于制造低收缩率丙纶空变丝的制造装置。
技术介绍
空变室用于加工空变丝，多根直纤维自空变室的外侧喂入到走丝腔内后，被空变室中的压缩空气吹变，而在成束纤维的外周面上形成膨松状的丝圈，而制成空变丝。现有空变室一般为块状，在空变室内设置有走丝腔，以供皮丝和芯丝的喂料进给。在空变室内还设置有与进丝腔相通的气道，压缩空气自气道吹向由皮丝和芯丝组成的纤维束，芯丝呈拉紧状态，皮丝通过超喂的方式而呈现松驰状，压缩空气沿纤维束的侧向把皮丝吹成丝圈，而使得在成品丝的外周面上形成膨松状的丝圈。作为化纤产品，空变丝在被纺织成布并制成服装后，在洗涤过程中易出现缩水现象，而使得服装本身的尺寸发生改变，这会影响到服装的正常穿戴。究其原因，这是因为化学纤维本身较细，在受到不同温度水的浸泡后，会出现一定程度的收缩变形，而最终会改变服装的宏观尺寸。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题：提供一种低收缩率丙纶空变丝制造装置，该制造装置所制成的丙纶空变丝的收缩率低，便于后续织物尺寸的稳定。为解决所述技术问题，本技术的技术方案：一种低收缩率丙纶空变丝制造装置，包括料斗、搅拌挤出机构、加热箱和若干出丝口，在出丝口的下游位置处设有多级式拉伸机构，其特征在于，在拉伸机构的下游设有定型箱，定型箱内设有用于充满水蒸汽的气腔，气腔的两端分别设有供丙纶丝穿过的穿接口，以便丙纶丝穿过气腔，在定型箱的下游设有末级拉伸轮，末级拉伸轮的下游设有卷绕辊。定型箱内水蒸汽的温度一般设定在100℃，在丙纶丝穿过气腔后，丝受热后会产生足够的收缩，而使得布料不会产生较大的缩水。定型箱包括箱体，多孔的格栅板把箱体内部分隔成气腔和水浴腔，水浴腔内用于充满水，水浴腔内设有电加热管。气腔中的水蒸汽也可以是外接，也可以是自身产生的，即利用电加热管对水进行加热产生，而形成一个闭环式的加热定型系统。搅拌挤出机构为双螺杆，双螺杆呈立式设置，料斗位于双螺杆的正上方，加热箱位于双螺杆的正下方，出丝口位于加热箱的底部。在实际的应用过程中，这些机构一般是设置在多层厂房内，它们沿竖直方向顺次布置在不同的楼层中，以便落料的顺畅。在加热箱的底部对应于出丝口设有若干呈立式布置的出丝筒。丝自出丝口中出来后会直接进入到出丝筒中，设置有出丝筒，便于丝的成型。在多级式拉伸机构与加热箱之间设有油辊，油辊转动地设置在敞口式的油箱中，油辊用于部分浸入到油箱内所装盛的油中，油辊凸出到油箱口部的外侧。油箱内一般装盛丙纶纺丝油剂，油辊在油箱内转动后，油辊的表面上会粘附油，丝通过搭接在油辊表面上的方式来获得上油，以便在接下来被拉伸的过程中与拉伸轮表面之间的摩擦小，便于丝的进一步拉长。所述多级式拉伸机构包括若干组拉伸轮，这些拉伸轮间隔布置在不同的水平面上。多组拉伸轮之间的转速沿丝的前进方向而变大，以实现对丝的拉伸。拉伸轮布置在不同的水平面上，很好地适应了对丝的拉伸要求，便于节约空间。因此，本技术的有益效果：在丝经过拉伸并基本定型后，经过定型箱中水蒸汽的加热而产生足够的收缩，这种成品丝被纺织成布并制成服装后，洗涤过程中的缩水率低，从而保证了服装的正常使用要求。附图说明图1是本制造装置的结构简图。具体实施方式结合附图，本低收缩率丙纶空变丝制造装置，包括料斗1、搅拌挤出机构、加热箱3和若干出丝口。料斗1用于装盛颗粒状的物料，搅拌挤出机构把物料搅拌，并向加热箱3供料，加热箱3对物料加热液化，而自出丝口中流出丝状物。在出丝口的下游位置处设有多级式拉伸机构，用以对出丝口内流出来的丝进行牵引拉伸，以使丝变细。在拉伸机构的下游设有定型箱，定型箱内设有用于充满水蒸汽的气腔。气腔内的水蒸汽可以是通过外接汽源，也可以是定型箱内部设置加热机构来产生蒸汽11。气腔的两端分别设有供丙纶空变丝穿过的穿接口，以便丙纶空变丝穿过气腔.在定型箱的下游设有末级拉伸轮13，末级拉伸轮13的下游设有卷绕辊14。定型箱的结构包括箱体8，多孔的格栅板12把箱体8内部分隔成气腔和水浴腔，水浴腔内充满水10，水浴腔内设有电加热管9。电加热管9把水10加热到沸腾而产生蒸汽11，蒸汽11透过格栅板12上的孔充斥在气腔中，蒸汽11冷凝后产生的液态水回流到水浴腔中，供进一步的加热循环。搅拌挤出机构为双螺杆结构，两根螺杆2呈立式并列设置，料斗1位于双螺杆2的正上方，加热箱3位于双螺杆2的正下方，出丝口位于加热箱3的底部。加热箱3的内壁面上设有加热丝，通过加热丝的工作而使得加热箱3内部高温，使得物料液化。液化后的物料自加热箱3的底部的出丝口中流出，在加热箱3的底部对应于出丝口设有若干呈立式布置的出丝筒4，自出丝筒4内流出的物料呈丝状。在多级式拉伸机构与加热箱3之间设有油辊5，油辊5转动地设置在敞口式的油箱6中。工作时，油箱6中装盛有丙纶纺丝油剂，油辊5下侧部分与油剂接触，油辊5凸出到油箱6口部的外侧。自出丝筒4出来的丙纶丝搭接到油辊5的上侧部分的表面上，而实现对丝的加油。油剂粘附到丙纶丝的表面上后，可以起到丝的润滑或防静电作用。所述多级式拉伸机构包括若干组拉伸轮7，这些拉伸轮7间隔布置在不同的水平面上。这些拉伸轮7之间沿丝的行进方向上速度逐渐变快，而使得对丝进行拉伸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低收缩率丙纶空变丝制造装置，包括料斗、搅拌挤出机构、加热箱和若干出丝口，在出丝口的下游位置处设有多级式拉伸机构，其特征在于，在拉伸机构的下游设有定型箱，定型箱内设有用于充满水蒸汽的气腔，气腔的两端分别设有供丙纶丝穿过的穿接口，以便丙纶丝穿过气腔，在定型箱的下游设有末级拉伸轮，末级拉伸轮的下游设有卷绕辊。

【技术特征摘要】
1.一种低收缩率丙纶空变丝制造装置，包括料斗、搅拌挤出机构、加热箱和若干出丝口，在出丝口的下游位置处设有多级式拉伸机构，其特征在于，在拉伸机构的下游设有定型箱，定型箱内设有用于充满水蒸汽的气腔，气腔的两端分别设有供丙纶丝穿过的穿接口，以便丙纶丝穿过气腔，在定型箱的下游设有末级拉伸轮，末级拉伸轮的下游设有卷绕辊。2.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，定型箱包括箱体，多孔的格栅板把箱体内部分隔成气腔和水浴腔，水浴腔内用于充满水，水浴腔内设有电加热管。3.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，搅拌挤出机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进澄，
申请(专利权)人：东台奥力芬化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32