温度试验箱用中空玻璃组件及温度试验箱制造技术

本发明专利技术提供一种温度试验箱用中空玻璃组件及温度试验箱，所述温度试验箱用中空玻璃组件位于温度试验箱的箱门或侧壁之上，作为观察或光线穿越的窗口；中空玻璃组件包括两片玻璃、玻璃支撑框架和吸水材料，最终由密封材料密封，在两层玻璃之间构成一个密闭的空间。本发明专利技术的温度试验箱箱门或侧壁的窗口仅仅采用2片玻璃和厚度可任意调节的玻璃支撑框架组成，相比于传统的多层玻璃组合，简化了制作工艺，降低了制造成本；有效降低传热系数，增强绝热效果；在确保良好视野的同时，改善了外观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温度试验箱，特别涉及一种温度试验箱用中空玻璃组件。
技术介绍
温度试验箱是电子电器产品整机、零部件以及新材料等进行高温、低温、高低温恒定或交变试验必备的环境试验设备， 用于测试在恒定或变化的温度或温湿度条件下，电子电器产品、零部件以及新材料的环境适应性、可靠性、安全性，广泛应用于航空航天、国防军工、电子电器等领域新产品、新材料、新工艺等环境适应性试验、可靠性和安全性试验。在试验过程中，试验样品放置于试验箱的工作区之中，由于高温、低温以及高低温快速变温的需要，试验箱的内胆和外壳之间需要通过保温材料来隔热，保温层的厚度与试验箱的温度范围有关。然而为了便于观察或从外部施加辐射光源，或从外部安装摄像、摄影装置，温度试验箱的侧壁或箱门上一般设有玻璃窗。为确保良好的保温和隔热效果，同时确保观察视野或辐照面积，现有的设计多采用多层玻璃叠加。然而，此种设计中，多层玻璃层层叠加，不仅降低了观察或透光效果，而且多层玻璃叠加时，由于其厚度受标准玻璃或铝条的限制，难以与箱体保温层的设计厚度相匹配；更为重要的是，多层玻璃叠加的玻璃窗口不仅降低了绝热效果，增加了制造成本，厚实的玻璃大大增加了零部件的重量，从而对箱体的框架、支撑装置、合页、门锁提出了更高的设计要求。为了克服这些缺点，现有设计的试验箱观察窗，要么缩小观察窗的面积以降低重量，要么降低玻璃叠加的厚度以降低成本，造成保温效果下降或以牺牲透光或观察效果为代价。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种温度试验箱用中空玻璃组件，以实现便于观察，绝热效果好的目的。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：温度试验箱用中空玻璃组件，位于温度试验箱的箱门或侧壁之上，作为观察或光线穿越的窗口；中空玻璃组件包括两片玻璃、玻璃支撑框架和吸水材料，最终由密封材料密封，在两层玻璃之间构成一个密闭空间。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述玻璃支撑框架将所述密闭空间分割为两个功能区域，分别为为第一密闭空间和第二密闭空间，其中第一密闭空间为观察或光线穿越的窗口。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述两层玻璃平行设置，两层玻璃之间的距离由玻璃支撑框架的厚度决定；所述玻璃支撑框架的厚度大于30mm，所述中空玻璃组件的总厚度大于35mm。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述第一密闭空间和第二密闭空间之间设置允许气体流动的微小通道。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述第一密闭空间可视范围内，所述玻璃与玻璃支撑框架可以设置各种装饰装置。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述第二密闭空间内填充有吸水材料。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述温度试验箱为低温试验箱或高低温试验箱时，第一密闭空间范围内其中至少一块玻璃外表面涂敷导电发热材料，导电发热材料的两端通过电源线引出，连通电源。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述密闭空间通过密封胶进行密封。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述密闭空间内允许存在空气，或填充有惰性气体，或者为真空。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术的一个实施例中，所述玻璃支撑框架由绝热性能优良的刚性材料制成。本专利技术还提供一种温度试验箱，所述温度试验箱使用上述的中空玻璃组件作为观察窗或透视窗。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的温度试验箱箱门或侧壁上的观察窗仅仅采用2片玻璃和厚度可任意调节的玻璃支撑框架组成，相比于传统的多层玻璃组合，简化了制作工艺，降低了制造成本；在确保良好视野的同时，改善了外观。现有双层中空玻璃一般用于建筑保暖等，其厚度介于15-25mm，适合于内外温差20°C左右的环境，在我国北方或极端温差大于20°C的区域，常常采用三层中空玻璃。在环境试验领域，温度试验箱的温度范围高达-70~+200°C甚至更大，双层或三层中空玻璃远远不能满足试验箱内部与周围环境之间极端温差的保温要求。传统的解决方案是利用双层中空玻璃层层叠加，以期取得足够的保温效果和保温层厚度。然而，此种设计中，多层玻璃层层叠加，不仅降低了观察或透光效果，而且多层玻璃叠加时，由于其厚度受标准玻璃或铝条的限制，难以与箱体保温层的设计厚度相匹配；更为重要的是，多层玻璃叠加的玻璃窗口不仅降低了绝热效果，增加了制造成本，厚实的玻璃大大增加了零部件的重量，从而对箱体的框架、支撑装置、合页、门锁提出了更高的设计要求。为了克服这些缺点，现有设计的试验箱观察窗，要么缩小观察窗的面积以降低重量，要么降低玻璃叠加的厚度以降低成本，造成保温效果下降或以牺牲透光或观察效果为代价。本专利技术创造性的将普通玻璃应用到温度试验箱的箱门或侧壁上，并根据箱门和侧壁保温与透视设计需要，通过调节玻璃支撑框架的厚度与透视范围，任意调节中空玻璃的厚度与透视范围，解决了现有多层玻璃导热系数大、透视效果差与视野范围受限、厚度控制困难、制造成本偏高等问题。为让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1是本专利技术一个实施例中温度试验箱用中空玻璃组件的结构示意图。图2是图1中的温度试验箱用中空玻璃组件沿B-B方向的剖面图。图3是图1中的温度试验箱用中空玻璃组件沿C-C方向的剖面图。图4是图1中的温度试验箱用中空玻璃组件的立体图。具体实施方式图1是本专利技术一个实施例中温度试验箱用中空玻璃组件的结构示意图。图2是图1中的温度试验箱用中空玻璃组件沿B-B方向的剖面图。图3是图1中的温度试验箱用中空玻璃组件沿C-C方向的剖面图。图4是图1中的温度试验箱用中空玻璃组件的立体图。本专利技术提供的温度试验箱用中空玻璃组件，可以设置于温度试验箱的箱门或侧壁之上，作为观察或光线穿越的窗口。结合图1，2，3，4可知，中空玻璃组件包括两片玻璃1、玻璃支撑框架2和吸水材料，最终由密封材料密封，在两片玻璃1之间构成一个密闭空间。本专利技术中，所述两层玻璃1选择普通玻璃即可实现本专利技术的目的。当然为了提升性能，也可以根据实际需要选择钢化玻璃或其他特种玻璃。玻璃1的表面积根据所需要开设的窗口大小选择，玻璃1的厚度可根据温度试验箱的设计要求选择。本专利技术中，两层玻璃1平行设置，两层玻璃1之间的距离由玻璃支撑框架2的厚度决定。现有技术中，普通两层中空玻璃的厚度为15-25mm，而本专利技术中用于温度试验箱时，由于绝热的要求，观察窗口的厚度起码应大于30mm，这也是现有技术中没有出现使用普通两层中空玻璃的原因。而本专利技术玻璃支撑框架2的厚度可以根据保温或厚度要求来调节，无需通过多层中空玻璃或两层中空玻璃层层叠加的方式来实现保温或厚度的调节，改变了现有的多层玻璃成本高，厚度难以控制的问题。本专利技术中，玻璃支撑框架2的厚度起码大于30mm，优选的情况下，所述中空玻璃组件的总厚度为35-150mm，更优选的，所述中空玻璃组件的总厚度为150-300mm。如图2所示，本实施例中，玻璃支撑框架2将所述密闭空间分割为两个功能区域，分别为为第一密闭空间20，和第二密闭空间30，其中第一密闭空间20为观察或光线穿越的窗口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
温度试验箱用中空玻璃组件，其特征在于，所述温度试验箱用中空玻璃组件位于温度试验箱的箱门或侧壁之上，作为观察或光线穿越的窗口；中空玻璃组件包括两片玻璃、玻璃支撑框架和吸水材料，最终由密封材料密封，在两层玻璃之间构成一个密闭空间。

【技术特征摘要】
1.温度试验箱用中空玻璃组件，其特征在于，所述温度试验箱用中空玻璃组件位于温度试验箱的箱门或侧壁之上，作为观察或光线穿越的窗口；中空玻璃组件包括两片玻璃、玻璃支撑框架和吸水材料，最终由密封材料密封，在两层玻璃之间构成一个密闭空间。2.根据权利要求1所述的温度试验箱用中空玻璃组件，其特征在于，所述玻璃支撑框架将所述密闭空间分割为两个功能区域，分别为第一密闭空间和第二密闭空间，其中第一密闭空间为观察或光线穿越的窗口。3.根据权利要求1所述的温度试验箱用中空玻璃组件，其特征在于，所述两层玻璃平行设置，两层玻璃之间的距离由玻璃支撑框架的厚度决定；所述玻璃支撑框架的厚度大于30mm，所述中空玻璃组件的总厚度大于35mm。4.根据权利要求2所述的温度试验箱用中空玻璃组件，其特征在于，所述第一密闭空间和第二密闭空间之间设置允许气体流动的微小通道。5.根据权利要求2所述的温度试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月明，岑利峰，刘俊亚，
申请(专利权)人：杭州雪中炭恒温技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33