一种带有降低噪音的高速滚动轴承制造技术

一种带有降低噪音的高速滚动轴承，本发明专利技术涉及一种轴承，本发明专利技术内容是为了解决现有技术中轴承噪声与振动会影响机械设备的使用寿命，损坏仪器，使仪器、仪表、控制设备失灵，会严重损坏电阻、电容、晶体管等元件。当产生声疲劳，会使材料产生疲劳现象而断裂。噪声还会对操作人员健康产生危害，诱发多种疾病；影响生产和工作效率的问题，它包括轴承外圈、轴承内圈、轴颈、摩擦耗能件和滚珠，摩擦耗能件的侧壁加工有豁口，轴颈的一端加工有凸台，且沿圆柱体沿轴线方向加工有通孔，轴承外圈套装在轴承内圈上，且轴承外圈和轴承内圈之间均布嵌装有多个滚珠，轴颈加工有凸台的一端插装在轴承内圈的内壁上，本发明专利技术用于轴承领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承，具体涉及一种带有降低噪音的高速滚动轴承。
技术介绍
在轴系结构中，滚动轴承由于自身摩擦阻力小、传动效率高、结构紧凑等优点，在现代工业中应用广泛，是旋转机械中的关键部件，同时也是引起轴系振动和噪声的主要原因。轴承噪声主要来源轴承表面的波纹度，表面波纹度为“由间距比粗糙度大得多的、随机的或接近周期形式的成分构成的表面不平度。由定义可见，表面波纹度就是介于微观几何不平度、表面粗糙度和宏观几何不平度，表面几何形状、直线度、圆度、平面度之间的表面几何不平度，它主要是在机械加工过程中由机床—工件—刀具系统的振动等原因产生的。轴承在纯轴向力作用下，内、外沟道表面波纹度对其动力学特征参数影响较大，使这些参数呈周期性波动，并且波纹度数影响保持架质心运动轨迹，随波纹度数增加，保持架质心涡动变得剧烈；因而会增加轴系的振动从而产生噪声；强噪声与振动还会影响机械设备的使用寿命，损坏仪器，使得某些仪器、仪表、控制设备失灵。实验研究表明，当噪声级超过150dB时，会严重损坏电阻、电容、晶体管等元件。当特强噪声作用于火箭、宇航器等机械结构时，由于受声频交变负载的反复作用，产生声疲劳，会使材料产生疲劳现象而断裂。此外，噪声还会对操作人员健康产生危害，诱发多种疾病；对安全生产和工作效率产生的影响。因而降低噪声具有重要的现实意义。
技术实现思路
本
技术实现思路
是为了解决现有技术中轴承噪声与振动会影响机械设备的使用寿命，损坏仪器，使仪器、仪表、控制设备失灵，会严重损坏电阻、电容、晶体管等元件。当产生声疲劳，会使材料产生疲劳现象而断裂。噪声还会对操作人员健康产生危害，诱发多种疾病；影响生产和工作效率的问题，进而提供一种带有降低噪音的高速滚动轴承。本专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是：一种带有降低噪音的高速滚动轴承：它包括轴承外圈、轴承内圈、轴颈、摩擦耗能件和多个滚珠，轴承外圈、轴承内圈和摩擦耗能件为环形套体，摩擦耗能件的外径为D,摩擦耗能件的侧壁加工有豁口，轴颈为圆柱体，轴颈的一端加工有凸台，且沿圆柱体沿轴线方向加工有通孔，通孔的中心线与圆柱体的轴线重合，靠近轴承内圈内侧壁的一端加工有环形凹槽，轴承外圈套装在轴承内圈上，且轴承外圈和轴承内圈之间均布嵌装有多个滚珠，摩擦耗能件设置在环形凹槽内，环形凹槽的第一表面的深度为W,D的数值大于W，环形凹槽的第二表面的宽度为B,W的数值大于B，轴颈加工有凸台的一端插装在轴承内圈的内壁上。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术摩擦耗能元件4是由形状记忆合金制成的，且摩擦耗能元件4的内径小于轴颈5的直径，摩擦耗能元件4的外径为D数值大于环形凹槽3-1的第一表面7的宽度W和第二表面8的宽度B,这样安装完成后摩擦耗能元件4就被压缩在由轴颈5和轴承内圈3槽之间的空间内，摩擦耗能元件4的外表面就分别和环形凹槽3-1的第一表面7和第二表面8以及轴颈5上凸台5-1的外圆面接触，当轴承产生振动时，及轴颈5上凸台5-1的外圆面与第一表面7和第二表面8产生摩擦损耗一部分振动能量，从而达到降低轴承的振动和噪音。2、本专利技术拟从振动源头入手，通过减小振动源传播出的振动能量而从根本上降低噪声的产生。阻碍振动能量传播的方法有振动隔离、结构吸阵和阻尼减振方法，本专利技术提出了一种滚动轴承降噪结构，该滚动轴承降噪结构可减少轴承的振动，抑制噪声产生，阻碍噪声传播，降噪效果好，易于安装，不改变轴承主体形状，推广实施容易。进而实现降低噪音的效果，进而延长机械设备的使用寿命，保证使仪器、仪表、控制设备的正常使用，使电阻、电容、晶体管等原件的安全使用，防止由于噪音出现声疲劳导致材料产生断裂现象的发生，通过本专利技术的高速滚动轴承保证操作人员的身体健康，保证设备可以进行安全生产和正常运行，进而提高工作效率。附图说明图1是本专利技术整体结构主视图，图2是图1中A-A向视图，图3是图2中I处放大图，图4是本专利技术。轴承外圈1、轴承内圈3和多个滚珠2安装主视图，图5是图4的C-C向视图，图6是摩擦耗能件4的主视图，图7是摩擦耗能件4在本专利技术中挤压变形以及豁口6变形后的示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种带有降低噪音的高速滚动轴承，它包括轴承外圈1、轴承内圈3、轴颈5、摩擦耗能件4和多个滚珠2，轴承外圈1、轴承内圈3和摩擦耗能件4为环形套体，摩擦耗能件4的外径为D,摩擦耗能件4的侧壁加工有豁口6，轴颈5为圆柱体，轴颈5的一端加工有凸台5-1，且沿圆柱体沿轴线方向加工有通孔5-2，通孔5-2的中心线与圆柱体的轴线重合，靠近轴承内圈3内侧壁的一端加工有环形凹槽3-1，轴承外圈1套装在轴承内圈3上，且轴承外圈1和轴承内圈3之间均布嵌装有多个滚珠2，摩擦耗能件4设置在环形凹槽3-1内，环形凹槽3-1的第一表面7的深度为W,D的数值大于W，环形凹槽3-1的第二表面8的宽度为B,W的数值大于B，轴颈5加工有凸台5-1的一端插装在轴承内圈3的内壁上。具体实施方式二：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带有降低噪音的高速滚动轴承，所述轴承外圈1的内侧壁加工有第一凹坑，轴承内圈3的外侧壁相对加工有与轴承外圈1上第一凹坑相对的第二凹坑，每个相对的第一凹坑和第二凹坑之间设有一个滚珠2，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种带有降低噪音的高速滚动轴承，所述摩擦耗能件4是由形状记忆合金材料制成的摩擦耗能件，摩擦耗能件4侧壁上的豁口6增加摩擦耗能元件的弹性，形状记忆合金具有良好的可恢复弹性应变率，可以达到8％以上，从而使摩擦耗能件4与环形凹槽3-1的第一表面7和第二表面8保持良好接触，并且形状记忆合金磨损后可以利用恢复弹性应变补偿摩磨损，形状记忆合金还有不伤对偶，耐磨性好的优点。摩擦耗能件4变形后形状记忆合金摩擦耗能元件变成类似椭圆的形状。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带有降低噪音的高速滚动轴承，所述轴承外圈1是由45号钢制成的轴承外圈，其它与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种带有降低噪音的高速滚动轴承，所述轴承内圈3是由45号钢制成的轴承内圈，其它与具体实施方式一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有降低噪音的高速滚动轴承，其特征在于：它包括轴承外圈(1)、轴承内圈(3)、轴颈(5)、多个摩擦耗能件(4)和多个滚珠(2)，轴承外圈(1)、轴承内圈(3)和摩擦耗能件(4)为环形套体，摩擦耗能件(4)的外径为D,摩擦耗能件(4)的侧壁加工有豁口(6)，轴颈(5)为圆柱体，轴颈(5)的一端加工有凸台(5‑1)，且沿圆柱体沿轴线方向加工有通孔(5‑2)，通孔(5‑2)的中心线与圆柱体的轴线重合，靠近轴承内圈(3)内侧壁的一端加工有环形凹槽(3‑1)，轴承外圈(1)套装在轴承内圈(3)上，且轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间均布嵌装有多个滚珠(2)，摩擦耗能件(4)设置在环形凹槽(3‑1)内，环形凹槽(3‑1)的第一表面(7)的深度为W,D的数值大于W，环形凹槽(3‑1)的第二表面(8)的宽度为B,W的数值大于B，轴颈(5)加工有凸台(5‑1)的一端插装在轴承内圈(3)的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种带有降低噪音的高速滚动轴承，其特征在于：它包括轴承外圈(1)、轴承内圈(3)、轴颈(5)、多个摩擦耗能件(4)和多个滚珠(2)，轴承外圈(1)、轴承内圈(3)和摩擦耗能件(4)为环形套体，摩擦耗能件(4)的外径为D,摩擦耗能件(4)的侧壁加工有豁口(6)，轴颈(5)为圆柱体，轴颈(5)的一端加工有凸台(5-1)，且沿圆柱体沿轴线方向加工有通孔(5-2)，通孔(5-2)的中心线与圆柱体的轴线重合，靠近轴承内圈(3)内侧壁的一端加工有环形凹槽(3-1)，轴承外圈(1)套装在轴承内圈(3)上，且轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间均布嵌装有多个滚珠(2)，摩擦耗能件(4)设置在环形凹槽(3-1)内，环形凹槽(3-1)的第一表面(7)的深度为W,D的数值大于W，环形凹槽(3-1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫相斌，陈时锦，武登云，吕克歌，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23