一种聚丙烯塑料粒子搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，包括搅拌机箱、进料口、出料口、支架以及搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、转盘、搅拌轴以及弧形搅拌叶轮、搅拌棒、刮板；所述搅拌机箱的顶端中心位置设置有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆的前端设置有固定板，所述固定板上设置有多个压块；所述固定板与转盘之间设置有过滤筛。本实用新型专利技术对塑料粒子利用液压气缸、压块进行深度冲压，使得塑料粒子输送顺畅，利用过滤筛进行初步过滤，防止大小不一的塑料粒子原料堵塞网眼，然后利用弧形搅拌叶轮、搅拌棒以及刮板进行多级、深层次搅拌，搅拌效果好，搅拌粒度均匀，搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种聚丙烯塑料粒子搅拌机。
技术介绍
随着我国经济和科学技术迅速发展，对搅拌机提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的搅拌装置。搅拌装置是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高。目前，专门对塑料粒子进行搅拌装置多存在着一些缺陷，材料混合不均匀，混合含有一定的杂质等，尤其在混合、搅拌时，由于塑料粒子本身的结构、组成材料的原因导致塑料粒子进料输送不畅，搅拌机箱边缘无法均匀搅拌等问题，导致塑料粒子无法均匀混合、塑料粒子物料结块，降低物料的品质，造成产品质量下降，产品不能满足更高的使用要求。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，本技术提供一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，使其具备更好的实用性，更能符合实际使用情况。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种聚丙烯塑料粒子搅拌机。为实现上述目的，一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，包括搅拌机箱、设置在搅拌机箱上的进料口、出料口、搅拌机箱底端的支架以及搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、转盘、搅拌轴以及弧形搅拌叶轮、搅拌棒、刮板，所述搅拌电机设置在所述搅拌机箱外壁的一侧，所述搅拌电机通过皮带与设置在所述搅拌机箱内部的转盘相连接，所述转盘连接于所述搅拌电机的搅拌轴，所述搅拌轴上半部分对称设置有弧形搅拌叶轮，所述搅拌轴周面下半部分交错间隔设置有多个搅拌棒，所述搅拌轴的底端设置有刮板，所述刮板与搅拌机箱的内壁相适应；所述搅拌机箱的顶端中心位置设置有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆延伸至所述搅拌机箱的内部，且所述液压气缸的活塞杆的前端设置有固定板，所述固定板上设置有多个压块；所述固定板与转盘之间设置有过滤筛；所述搅拌机箱的一侧外壁上通过连接管与吸尘机相连接；所述搅拌机箱的一侧外壁还设置有观察窗。进一步地，所述进料口设置在所述搅拌机箱一侧外壁的上端。进一步地，所述过滤筛内部设置有过滤阻隔网。进一步地，所述出料口设置在所述搅拌机箱底端的中心位置。由于上述方案技术的运用，本技术技术较现有技术具备以下有益效果：本技术结构设计合理，对塑料粒子利用液压气缸、压块进行深度冲压，使得塑料粒子输送顺畅，利用过滤筛进行初步过滤，防止大小不一的塑料粒子原料堵塞网眼，然后利用弧形搅拌叶轮、搅拌棒以及刮板进行多级、深层次搅拌，搅拌效果好，搅拌粒度均匀，搅拌效率高，尤其刮板的设置，能够对搅拌机箱内边缘的塑料粒子进行搅拌，提高了搅拌效果；通过设置的吸尘机，能够有效吸取搅拌过程中产生的灰尘、粉尘，改善环境，保护操作人员的身体健康；通过设置的观察窗，能够随时观察搅拌进度，便于操作等。附图说明下面结合附图和具体实施方式本技术进行详细说明；图1为本技术的结构示意图；其中：1、搅拌机箱；2、进料口；3、过滤筛；4、弧形搅拌叶轮；5、搅拌棒；6、观察窗；7、出料口；8、连接管；9、吸尘机；10、液压气缸；11、固定板；12、压块；13、搅拌电机；14、转盘；15、搅拌轴；16、刮板；17、支架。具体实施方式以下将结合实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本技术公开一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，以下结合提出的实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所示，一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，包括搅拌机箱1、设置在搅拌机箱1上的进料口2、出料口7、搅拌机箱1底端的支架17以及搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机13、转盘14、搅拌轴15以及弧形搅拌叶轮4、搅拌棒5、刮板16，所述搅拌电机13设置在所述搅拌机箱1外壁的一侧，所述搅拌电机13通过皮带与设置在所述搅拌机箱1内部的转盘14相连接，所述转盘14连接于所述搅拌电机13的搅拌轴15，所述搅拌轴15上半部分对称设置有弧形搅拌叶轮4，所述搅拌轴15周面下半部分交错间隔设置有多个搅拌棒5，所述搅拌轴15的底端设置有刮板16，所述刮板16与搅拌机箱1的内壁相适应。利用弧形搅拌叶轮4、搅拌棒5以及刮板16能够对塑料粒子进行多级、深层次搅拌，搅拌效果好，搅拌粒度均匀，搅拌效率高，尤其刮板16的设置，能够对搅拌机箱1内边缘的塑料粒子进行搅拌，提高了搅拌效果。作为本技术的优选方案：所述搅拌机箱1的顶端中心位置设置有液压气缸10，所述液压气缸10的活塞杆延伸至所述搅拌机箱1的内部，且所述液压气缸10的活塞杆的前端设置有固定板11，所述固定板11上设置有多个压块12。利用液压气缸10驱动压块11对塑料粒子进行深度冲压，使得塑料粒子输送顺畅。作为本技术的优选方案：所述固定板11与转盘14之间设置有过滤筛3，过滤筛3的设置能够对塑料粒子进行初步过滤，防止大小不一的塑料粒子原料堵塞网眼。作为本技术的优选方案：所述搅拌机箱1的一侧外壁上通过连接管8与吸尘机9相连接。通过设置的吸尘机9，能够有效吸取搅拌过程中产生的灰尘、粉尘，改善环境，保护操作人员的身体健康。作为本技术的优选方案：所述搅拌机箱1的一侧外壁还设置有观察窗6。通过设置的观察窗6，能够随时观察搅拌进度，便于操作等。作为本技术的优选方案：所述进料口2设置在所述搅拌机箱1一侧外壁的上端。作为本技术的优选方案：所述过滤筛3内部设置有过滤阻隔网。作为本技术的优选方案：所述出料口7设置在所述搅拌机箱1底端的中心位置。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，包括搅拌机箱、设置在搅拌机箱上的进料口、出料口、搅拌机箱底端的支架以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、转盘、搅拌轴以及弧形搅拌叶轮、搅拌棒、刮板，所述搅拌电机设置在所述搅拌机箱外壁的一侧，所述搅拌电机通过皮带与设置在所述搅拌机箱内部的转盘相连接，所述转盘连接于所述搅拌电机的搅拌轴，所述搅拌轴上半部分对称设置有弧形搅拌叶轮，所述搅拌轴周面下半部分交错间隔设置有多个搅拌棒，所述搅拌轴的底端设置有刮板，所述刮板与搅拌机箱的内壁相适应；所述搅拌机箱的顶端中心位置设置有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆延伸至所述搅拌机箱的内部，且所述液压气缸的活塞杆的前端设置有固定板，所述固定板上设置有多个压块；所述固定板与转盘之间设置有过滤筛；所述搅拌机箱的一侧外壁上通过连接管与吸尘机相连接；所述搅拌机箱的一侧外壁还设置有观察窗。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯塑料粒子搅拌机，包括搅拌机箱、设置在搅拌机箱上的进料口、出料口、搅拌机箱底端的支架以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、转盘、搅拌轴以及弧形搅拌叶轮、搅拌棒、刮板，所述搅拌电机设置在所述搅拌机箱外壁的一侧，所述搅拌电机通过皮带与设置在所述搅拌机箱内部的转盘相连接，所述转盘连接于所述搅拌电机的搅拌轴，所述搅拌轴上半部分对称设置有弧形搅拌叶轮，所述搅拌轴周面下半部分交错间隔设置有多个搅拌棒，所述搅拌轴的底端设置有刮板，所述刮板与搅拌机箱的内壁相适应；所述搅拌机箱的顶端中心位置设置有液压气缸，所述液压气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，李顺利，蔡煜明，俞丽琴，郑颜，
申请(专利权)人：浙江太湖远大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33