本实用新型专利技术公开了一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，包括制浆桶和出料循环管道，制浆桶侧壁内设有电热丝，制浆桶内安装有搅拌器，制浆桶桶口安装有加药箱和pH调节剂加入斗，加药箱底部设有加药管，加药管上设有第四阀门，制浆桶侧壁上设有上抽取管、中抽取管和下抽取管，上抽取管、中抽取管和下抽取管均与出料循环管道一端连通，出料循环管道另一端伸入制浆桶桶口内，三根抽取管上均安装有阀门，出料循环管道上依次安装有第一泵、工业pH计和超声波浓度计。本实用新型专利技术在水煤浆制备过程中可调节温度和pH值，可以根据不同温度、不同pH值及不同原料的浆体探索出最佳的制浆条件，以实现对水煤浆性能影响因素进行测定和研究。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种实验装置，尤其是涉及一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置。
技术介绍
我国整体的能源结构为煤炭资源丰富，而油气匮乏，煤炭在我国能源结构中仍占据主导地位。作为洁净煤技术中重要分支之一的水煤浆技术，对于提高我国煤炭利用率、减少煤炭燃烧带来的环境污染、实现我国煤炭资源高效、清洁利用具有重要意义。而且，随着国际油价的不断走高以及煤炭燃烧过程中污染问题的日益严重，煤代油的相关研究和应用必将逐渐成为能源领域研究的重要发展方向之一。水煤浆是由大约65％的煤、34％的水和1％的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，既有煤一样的燃料性质，又有石油一般的流动性和运输性，在当代煤、石油化工行业有很多应用。水煤浆技术主要涉及三个部分：即水煤浆的制备技术、水煤浆的储存输送技术、水煤浆的燃烧技术。其中，大规模、匀质、稳定输送高浓度水煤浆是实现大规模的高效气流床煤气化技术的基础。由于水煤浆的流变特性对其输送、存储与雾化起着决定性的作用，使流变特性检测也是评价水煤浆质量的重要手段之一，因此，通过调控温度、pH值，可以提高水煤浆的流变性及稳定性，制备出高质量水煤浆。现有水煤浆制备装置主要有一个烧杯作为制浆桶，在外加一个搅拌器进行搅拌制浆，没有能调控影响水煤浆性能因素的装置，无法对水煤浆性能影响因素进行测定和研究。而水煤浆在制备过程中，调控温度和pH值对水煤浆性能会产生很大影响，为此，设计一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其结构紧凑、设计合理且使用操作方便，在水煤浆制备过程中，可调节温度和pH值，可以根据不同温度、不同pH值及不同原料的浆体探索出最佳的制浆条件，以实现对水煤浆性能影响因素进行测定和研究。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其特征在于：包括制浆桶和出料循环管道，所述制浆桶的侧壁内设置有电热丝，所述制浆桶内安装有搅拌器，所述制浆桶的桶口安装有加药箱和pH调节剂加入斗，所述加药箱的底部设置有加药管，所述加药管上设置有第四阀门，所述制浆桶的侧壁上设置有一端与其内部连通的上抽取管、中抽取管和下抽取管，所述上抽取管、中抽取管和下抽取管的另一端均与出料循环管道的一端连通，所述出料循环管道的另一端伸入制浆桶的桶口内，所述上抽取管上安装有第一阀门，所述中抽取管上安装有第二阀门，所述下抽取管上安装有第三阀门，所述出料循环管道上依次安装有第一泵、工业pH计和超声波浓度计，所述第一泵设置在靠近第三阀门位置处。上述的一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其特征在于：所述出料循环管道上位于所述制浆桶桶口与超声波浓度计之间的位置处安装有第二泵。上述的一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其特征在于：所述电热丝缠绕在制浆桶的侧壁内。上述的一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其特征在于：所述出料循环管道上位于所述第一泵与工业pH计之间的位置处安装有压力表。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术结构紧凑、设计合理且使用操作方便。2、本技术通过在制浆桶的侧壁内设置电热丝和在制浆桶的桶口安装pH调节剂加入斗，可通过控制电热丝的加热时间和pH调节剂的加入量，调节不同温度环境、不同pH值条件下制备的浆体，根据所测得的三个部位的浓度值不同观测温度、pH值对制浆的影响，并选取适宜的制浆温度和pH值；这样就可以根据不同温度、不同pH值及不同原料的浆体探索出最佳的制浆条件，以实现对水煤浆性能影响因素进行测定和研究。3、本技术通过在制浆桶的桶口安装有加药箱，且加药箱的底部设置有加药管，加药管上设置有第四阀门，这样大大方便向制浆桶内加入制浆药剂，操作安全可靠。4、本技术的制浆桶的侧壁上设置有上抽取管、中抽取管和下抽取管，并在每根抽取管上设置阀门，可以抽取不同位置的浆体，在对其浓度、压力进行测定的同时，可测定pH值的大小，最终来判断成浆是否均匀，成浆效果是否达到要求，从而更好的判断制备的水煤浆的均匀性。5、本技术通过在出料循环管道上安装有第一泵和第二泵，并将出料循环管道的出口端伸入制浆桶的桶口内，以形成回路系统，作用是使浆体在回路中流动起来以模仿实际的管路运输，从而在测定粘度的时候结果更加准确，同时不会造成浆体浪费。综上所述，本技术为水煤浆温度的研究提供了一个非常简便的方式，在pH值研究方面，在制浆的过程中通过添加不同的酸碱试剂实时的改变pH值，并能够在线的检测pH值，不仅达到了简便、高效的实验方式，其调解pH值效果也较为显著；因此可以根据不同温度、不同pH值及不同原料的浆体探索出最佳的制浆条件，以实现对水煤浆性能影响因素进行测定和研究，提高了工作效率。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—制浆桶； 2—电热丝； 3—第一泵；4—压力表； 5—工业pH计； 6—上抽取管；7—超声波浓度计； 8—第一阀门； 9—第二阀门；10—第三阀门； 11—第四阀门； 12—加药箱；12-1—加药管； 13—搅拌器； 14—pH调节剂加入斗；15—第二泵； 16—出料循环管道； 17—中抽取管；18—下抽取管。具体实施方式如图1所示，本技术包括制浆桶1和出料循环管道16，所述制浆桶1的侧壁内设置有电热丝2，所述制浆桶1内安装有搅拌器13，所述制浆桶1的桶口安装有加药箱12和pH调节剂加入斗14，所述加药箱12的底部设置有加药管12-1，所述加药管12-1上设置有第四阀门11，所述制浆桶1的侧壁上设置有一端与其内部连通的上抽取管6、中抽取管17和下抽取管18，所述上抽取管6、中抽取管17和下抽取管18的另一端均与出料循环管道16的一端连通，所述出料循环管道16的另一端伸入制浆桶1的桶口内，所述上抽取管6上安装有第一阀门8，所述中抽取管17上安装有第二阀门9，所述下抽取管18上安装有第三阀门10，所述出料循环管道16上依次安装有第一泵3、工业pH计5和超声波浓度计7，所述第一泵3设置在靠近第三阀门10位置处。如图1所示，出料循环管道16上位于所述制浆桶1桶口与超声波浓度计7之间的位置处安装有第二泵15，利于浆体循环流动。如图1所示，所述电热丝2缠绕在制浆桶1的侧壁内。如图1所示，出料循环管道16上位于所述第一泵3与工业pH计5之间的位置处安装有压力表4，可测量出料循环管道16内浆体的压力。本技术的工作原理为：磨细、粒度配比后的煤试样和水加入到制浆桶1内，打开第四阀门11，利用加药箱12加入制浆药剂(分散剂和稳定剂)。开启搅拌器13，对煤、水和制浆药剂进行初期搅拌，一定时间后关闭搅拌器13。之后开启第一阀门8、第一泵3、工业pH计5、超声波浓度计7和第二泵15，测定浆体的pH值和浓度；可通过观察压力表4的读数是否稳定来判断浆体在管路内是否均匀流动。之后开启第二阀门9重复上述步骤测定制浆桶1中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其特征在于：包括制浆桶(1)和出料循环管道(16)，所述制浆桶(1)的侧壁内设置有电热丝(2)，所述制浆桶(1)内安装有搅拌器(13)，所述制浆桶(1)的桶口安装有加药箱(12)和pH调节剂加入斗(14)，所述加药箱(12)的底部设置有加药管(12‑1)，所述加药管(12‑1)上设置有第四阀门(11)，所述制浆桶(1)的侧壁上设置有一端与其内部连通的上抽取管(6)、中抽取管(17)和下抽取管(18)，所述上抽取管(6)、中抽取管(17)和下抽取管(18)的另一端均与出料循环管道(16)的一端连通，所述出料循环管道(16)的另一端伸入制浆桶(1)的桶口内，所述上抽取管(6)上安装有第一阀门(8)，所述中抽取管(17)上安装有第二阀门(9)，所述下抽取管(18)上安装有第三阀门(10)，所述出料循环管道(16)上依次安装有第一泵(3)、工业pH计(5)和超声波浓度计(7)，所述第一泵(3)设置在靠近第三阀门(10)位置处。
【技术特征摘要】
1.一种能调节温度、pH值的水煤浆制备装置，其特征在于：包括制浆桶(1)和出料循环管道(16)，所述制浆桶(1)的侧壁内设置有电热丝(2)，所述制浆桶(1)内安装有搅拌器(13)，所述制浆桶(1)的桶口安装有加药箱(12)和pH调节剂加入斗(14)，所述加药箱(12)的底部设置有加药管(12-1)，所述加药管(12-1)上设置有第四阀门(11)，所述制浆桶(1)的侧壁上设置有一端与其内部连通的上抽取管(6)、中抽取管(17)和下抽取管(18)，所述上抽取管(6)、中抽取管(17)和下抽取管(18)的另一端均与出料循环管道(16)的一端连通，所述出料循环管道(16)的另一端伸入制浆桶(1)的桶口内，所述上抽取管(6)上安装有第一阀门(8)，所述中抽取管(17)上安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志远，孟茁越，李智华，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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