长条结构构件以及使用了其的结构构件复合体制造技术

本发明专利技术提供具有简易的增强结构且抑制成型品重量的增加，同时显示高的机械特性的由纤维强化树脂构成的长条结构构件和结构构件复合体。该长条状结构构件是具有形成为U字的垂直截面的长条结构构件，上述U字部分内侧的2个角部通过纤维强化树脂被增强，上述被增强了的U字部分内侧的2个角部的截面都是满足下述式的三角形状的截面。0.05≤W/W0≤0.15 0.15≤H/H0≤0.36W0：长条状结构构件的与轴垂直的截面的U字部分底面部分的外表面的长度W：长条状结构构件的与轴垂直的截面的被增强的U字部分内侧的角部的U字部分底面部分的内表面的长度H0：长条状结构构件的与轴垂直的截面的U字部分立面部分的外表面的长度H：长条状结构构件的与轴垂直的截面的被增强了的U字部分内侧角部的U字部分立面部分的内表面的长度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及被称为帽槽(hat channel)的结构构件、以及具有使多个帽槽的凸缘部贴合了的闭截面形状的结构构件复合体，该结构构件是由纤维强化树脂形成的结构构件，其包含与轴垂直截面形成为U字状的长条状主体和凸缘。本申请基于2014年4月14日在日本申请的特愿2014-82517号主张优先权，将其内容引用到本文中。
技术介绍
众所周知被称为帽槽的长条构件、以及具有使多个帽槽的凸缘部贴合了的闭截面形状的结构构件(结构构件复合体)，该长条构件是由纤维强化树脂形成的结构构件，其包含截面为U字和凸缘，此外。例如专利文献1中公开了用于增加帽槽强度的肋的效果。此外专利文献2中公开了将使用了不连续纤维的帽槽用带状的连续纤维强化树脂进行强化的方法。如专利文献1所记载地那样，已知为了使帽槽的弯曲强度提高，在帽槽的内侧采取肋结构是有效的。然而，肋结构复杂，因此难以赋形，此外存在重量增大这样的问题。此外在实际上进行了弯曲试验的情况下，例如对于专利文献1所记载的肋结构，由于肋的有无引起的弹性模量的不同，因此存在应力集中在肋部，那里的破坏变得显著这样的问题。为了抑制应力向肋部集中，通过增多肋数使应力分散是有效果的。然而，如果选择这样的结构，则帽槽的结构变得进一步复杂，成型肋部变得困难，并且成型品的重量增加。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-933号公报专利文献2：日本特开2014-54798号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术是鉴于上述情况而提出的，提供具有简易的增强结构并且抑制成型品重量的增加，同时显示高的机械特性的由纤维强化树脂形成的帽槽型结构构件。用于解决课题的方法本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，完成了本专利技术。即本专利技术的主旨存在以下的(1)～(8)。(1)一种长条状结构构件，是长度方向的截面形成为U字状的长条状结构构件，上述U字状部分内侧的2个角部通过纤维强化树脂被增强，上述被增强了的U字部分内侧的2个角部的截面都是满足下述式的三角形状的截面。0.05≤W/W0≤0.150.15≤H/H0≤0.36W0：上述长度方向的截面的U字状部分的底面部分的外表面的长度W：上述长度方向的截面的被增强了的U字状部分内侧的角部的、U字状部分的底面部分的内表面的长度H0：上述长度方向的截面的U字状部分的立面部分的外表面的长度H：上述长度方向的截面的被增强了的U字状部分内侧的角部的、U字状部分的立面部分的内表面的长度(2)根据上述(1)所述的长条状结构构件，上述角部的截面中的面向U字状部分的内侧的边为直线。(3)根据上述(1)或(2)所述的结构构件，构成纤维强化树脂的基体树脂为热塑性树脂。(4)根据上述(1)或(2)所述的结构构件，构成纤维强化树脂的基体树脂为热固性树脂。(5)根据上述(1)或(2)所述的结构构件，构成纤维强化树脂的强化纤维为碳纤维或玻璃纤维。(6)根据上述(1)～(5)的任一项所述的长条状结构构件，在上述长条状结构构件的沿长度方向延伸的两端部，形成有沿长度方向延伸的一对凸缘。(7)一种结构构件复合体，其具有将上述(1)～(5)的任一项所述的长条状结构构件的2个用沿长度方向延伸的两端部彼此进行了接合的闭截面形状。(8)一种结构构件复合体，其具有将上述(6)所述的长条状结构构件的2个用2个凸缘彼此进行了接合的闭截面形状。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供具有简易的增强结构并且抑制成型品重量的增加，同时显示弯曲强度、弯曲弹性模量等高的机械特性的纤维强化树脂结构构件。附图说明图1A是显示本专利技术的一实施方式的长条状结构构件一例的图。图1B是图1A的长条状结构构件的与轴垂直的截面(侧截面)图。图2是本专利技术的一实施方式的长条状结构构件的与轴垂直的截面的图的一例。图3是本专利技术的一实施方式的长条状结构构件的与轴垂直的截面的图的一例。图4A是显示具有将长条状结构构件的2个用2个端部彼此进行了接合的闭截面形状的结构构件复合体的与轴垂直的截面的图。图4B是具有将长条状结构构件的2个用2个凸缘部彼此进行了接合的闭截面形状的图，图4A是显示其它结构构件复合体的与轴垂直的截面的图。图5A是显示比较例1的长条状结构构件的图。图5B是图5A的长条状结构构件的侧截面图。图6A是显示比较例2的长条状结构构件的图。图6B是图6A的长条状结构构件的侧截面图。图7A是显示CAE解析的方法的图。图7B是图7A的CAE解析所使用的结构构件的侧截面图。具体实施方式以下，显示实施方式详细地说明本专利技术。本实施方式的纤维强化树脂成型品是长度方向的截面形成为U字状的长条状结构构件。这里所谓长条状是指，一个方向(长度方向)的尺寸(图1A中的L)比宽度方向的尺寸(图1B中的W0)和高度方向的尺寸(图1B中的H0)中的任一尺寸都长的结构，优选为长度方向的尺寸L长达宽度方向的尺寸W0的1.5倍以上、进一步优选为2倍以上的结构。作为长条状的形状，可举出例如管状、轨状或绳状的一部分等形状。进一步具体而言，例如，是图1A和图1B所示那样的结构构件。此外，所谓截面为U字状是指，相对于长度方向垂直的方向的截面(后述的与轴垂直的截面)，例如宽度方向的截面中的至少一部分为U字状。例如本实施方式中，上述截面为图1A中的A-A截面，该截面如图1B所示那样成为U字状。进一步具体而言，例如所谓U字状，是向底面(在图1B中，宽度方向的尺寸为W0)、和从底面的两端分别向高度方向延伸的立面(在图1B中，高度方向的尺寸为H0)延伸的形状。此外，在以下的记载中，长条状结构构件之中，将从底面起立面延伸的方向的侧和立面彼此对置的侧称为U字状的内侧，将其相反的侧称为U字状的外侧。此外，在本实施方式中，优选上述长条状结构构件的U字状部分内侧的2个角部通过纤维强化树脂被增强，上述被增强了的U字部分内侧的2个角部的截面都是满足下述式的三角形状的截面。0.05≤W/W0≤0.150.15≤H/H0≤0.36W0：长条状结构构件的与轴垂直的截面的U字部分的底面部分的外表面的长度W：长条状结构构件的与轴垂直的截面的被增强了的U字部分内侧的角部的、U字部分的底面部分的内表面的长度H0：长条状结构构件的与轴垂直的截面的U字部分的立面部分的外表面的长度H：长条状结构构件的与轴垂直的截面的被增强了的U字部分内侧的角部的、U字部分的立面部分的内表面的长度本实施方式中涉及的“与轴垂直的截面”是指，长条状结构构件的相对于轴线方向(长度方向)为直角并且相对于U字部分的底面为垂直的面(图1A的A-A截面)。本实施方式中的与轴垂直的截面形成为U字状的所谓“长条状主体”是指，所谓的底面和立面。例如，图3所示的例中是指底面3和立面4的部分。在本实施方式中，从使用成型为U字状的长条状结构构件的2个制作具有闭截面形状的结构构件的情况下的制作容易性这样的观点考虑，优选在上述的长条主体的底面3和立面4的两端部形成沿长度方向延伸的一对凸缘6。上述长条状主体的两端部是指图3中的两端部5的部分，图3中作为突起显示。本实施方式的长条状结构构件，位于上述结构体的U字部分的内侧的2个角部(图2中的角部2和对置的角部)通过纤维强化树脂被增强。这里所谓的“被增强”，例如，是指与上述结构构件的其它部分的厚度相比，角部2的厚度变厚。例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长条状结构构件，是长度方向的截面形成为U字状的长条状结构构件，所述U字状部分内侧的2个角部通过纤维强化树脂被增强，所述被增强了的U字状部分内侧的2个角部的截面都是满足下述式的三角形状的截面，0.05≤W/W0≤0.150.15≤H/H0≤0.36W0：所述长度方向的截面的U字状部分的底面部分的外表面的长度，W：所述长度方向的截面的被增强了的U字状部分内侧的角部的、U字状部分的底面部分的内表面的长度，H0：所述长度方向的截面的U字状部分的立面部分的外表面的长度，H：所述长度方向的截面的被增强了的U字状部分内侧的角部的、U字状部分的立面部分的内表面的长度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.14 JP 2014-0825171.一种长条状结构构件，是长度方向的截面形成为U字状的长条状结构构件，所述U字状部分内侧的2个角部通过纤维强化树脂被增强，所述被增强了的U字状部分内侧的2个角部的截面都是满足下述式的三角形状的截面，0.05≤W/W0≤0.150.15≤H/H0≤0.36W0：所述长度方向的截面的U字状部分的底面部分的外表面的长度，W：所述长度方向的截面的被增强了的U字状部分内侧的角部的、U字状部分的底面部分的内表面的长度，H0：所述长度方向的截面的U字状部分的立面部分的外表面的长度，H：所述长度方向的截面的被增强了的U字状部分内侧的角部的、U字状部分的立面部分的内表面的长度。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川健，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP