一种金属管材表面用耐磨涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20‑40份，醇酸树脂5‑15份，酚醛环氧树脂5‑15份，三聚氰胺10‑18份，成膜助剂1‑2份，改性玉米蛋白粉5‑10份，玻璃微珠1‑5份，沸石粉5‑9份，纳米碳酸钙2‑8份，石墨烯2‑8份，纳米二氧化钛1‑5份，乙烯基三乙氧基硅烷1‑3份，分散剂1‑2份，抗菌剂1‑2份，防霉剂1‑2份，润湿剂1‑2份，苯甲醇15‑30份，水15‑30份。本发明专利技术力学性能好，粘结性能优异，且具有极好的耐磨、涂抹性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种金属管材表面用耐磨涂料。
技术介绍
随着目前经济高速发展，金属管材表面防护越来越引起关注，由于长时间处于恶劣的工作环境，尤其在一些长时间处于户外且易被碰撞的工作环境当中，对金属管材表面涂料的粘结、耐磨及力学性能要求越来越高，但常规涂料的粘结、耐磨及力学性能较差，近年随着科技的发展，上述需求的金属管材表面涂料越来越无法满足需求，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术提出了一种金属管材表面用耐磨涂料，制品力学性能好，粘结性能优异，且具有极好的耐磨、涂抹性能。本专利技术提出的一种金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20-40份，醇酸树脂5-15份，酚醛环氧树脂5-15份，三聚氰胺10-18份，成膜助剂1-2份，改性玉米蛋白粉5-10份，玻璃微珠1-5份，沸石粉5-9份，纳米碳酸钙2-8份，石墨烯2-8份，纳米二氧化钛1-5份，乙烯基三乙氧基硅烷1-3份，分散剂1-2份，抗菌剂1-2份，防霉剂1-2份，润湿剂1-2份，苯甲醇15-30份，水15-30份。优选地，改性玉米蛋白粉采用如下工艺制备：将玉米蛋白粉、纳米二氧化钛、水混合，微波碱浸，加入胰蛋白酶酶解，灭活，加入蓖麻蛋白、多聚磷酸钠、尿素混合均匀，采用纳米二氧化钛调节体系pH值至7.2-8，60-80℃水浴搅拌，加入谷朊粉继续水浴搅拌，冷却，得到改性玉米蛋白粉。优选地，改性玉米蛋白粉采用如下工艺制备：按重量份将10-18份玉米蛋白粉、1-2份纳米二氧化钛、40-50份水混合，微波碱浸5-8min，微波功率为400-500W，加入胰蛋白酶酶解15-30min，酶解温度为60-70℃，灭活，加入5-15份蓖麻蛋白、0.1-0.5份多聚磷酸钠、0.5-1.5份尿素混合均匀，采用纳米二氧化钛调节体系pH值至7.2-8，60-80℃水浴搅拌2-5h，加入0.5-1.5份谷朊粉继续水浴搅拌5-15min，冷却，得到改性玉米蛋白粉。优选地，改性玉米蛋白粉、沸石粉的重量比为6-8：6-8。优选地，改性玉米蛋白粉、玻璃微珠、沸石粉、纳米碳酸钙、石墨烯、纳米二氧化钛的重量比为6-8：2-3.5：6-8：4-6：5-7：2-4。优选地，双酚A型环氧树脂、醇酸树脂、酚醛环氧树脂、三聚氰胺、改性玉米蛋白粉的重量比为30-36：8-12：8-10：12-15：6-8。优选地，双酚A型环氧树脂、醇酸树脂、酚醛环氧树脂、改性玉米蛋白粉的重量比为30-36：8-12：8-10：6-8。优选地，所述的金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂30-36份，醇酸树脂8-12份，酚醛环氧树脂8-10份，三聚氰胺12-15份，成膜助剂1.2-1.6份，改性玉米蛋白粉6-8份，玻璃微珠2-3.5份，沸石粉6-8份，纳米碳酸钙4-6份，石墨烯5-7份，纳米二氧化钛2-4份，乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.2份，分散剂1.2-1.6份，抗菌剂1.2-1.6份，防霉剂1.2-1.6份，润湿剂1.2-1.6份，苯甲醇20-24份，水22-26份。本专利技术中，采用双酚A型环氧树脂、醇酸树脂、酚醛环氧树脂作为主料混合作用，固化成膜后的制品力学性能优异，且能显著增强制品耐热及耐腐蚀性能，进一步与改性玉米蛋白粉配合作用，互溶性极好，涂抹性能极好，且粘结性能极为优异，力学性能与耐热性能进一步增强；在改性玉米蛋白粉中，玉米蛋白粉经过碱浸、酶解，蛋白的肽链变短，空间结构发生变化，亲水基团暴露，与蓖麻蛋白、多聚磷酸钠、尿素交联，制品胶合强度极高，热稳定极好，防水性能优异，进一步与加入的谷朊粉作用，延展性与粘结进一步增强，拉伸强度及断裂伸长率优异，且工艺简单，环保，成本低；三聚氰胺与双酚A型环氧树脂、醇酸树脂、酚醛环氧树脂、改性玉米蛋白粉配合作用，并合理控制三聚氰胺的加入量，主料开环程度适中，相互间结合程度高，在保证制品具有一定硬度的基础上，韧性极好，粘结性能优异；改性玉米蛋白粉与玻璃微珠、沸石粉、纳米碳酸钙、石墨烯、纳米二氧化钛作用，并合理控制各组分间比例，不仅具有优异的隔热、保温作用，且相互间结合力强，化学性质稳定，耐磨、涂抹性能极好；改性玉米蛋白粉与沸石粉结合，沸石粉可对改性玉米蛋白粉进行有效容纳，形成大型框架结构，两者有机结合，改性玉米蛋白粉内部亲水基团与双酚A型环氧树脂、醇酸树脂及酚醛环氧树脂的表面活性基团结合，并结合在剩余空腔内、外，制品不仅对底材的粘结性能极好，且力学性能极为优异。具体实施方式实施例1一种金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20份，醇酸树脂15份，酚醛环氧树脂5份，三聚氰胺18份，成膜助剂1份，改性玉米蛋白粉10份，玻璃微珠1份，沸石粉9份，纳米碳酸钙2份，石墨烯8份，纳米二氧化钛1份，乙烯基三乙氧基硅烷3份，分散剂1份，抗菌剂2份，防霉剂1份，润湿剂2份，苯甲醇15份，水30份。实施例2一种金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂40份，醇酸树脂5份，酚醛环氧树脂15份，三聚氰胺10份，成膜助剂2份，改性玉米蛋白粉5份，玻璃微珠5份，沸石粉5份，纳米碳酸钙8份，石墨烯2份，纳米二氧化钛5份，乙烯基三乙氧基硅烷1份，分散剂2份，抗菌剂1份，防霉剂2份，润湿剂1份，苯甲醇30份，水15份。改性玉米蛋白粉采用如下工艺制备：将玉米蛋白粉、纳米二氧化钛、水混合，微波碱浸，加入胰蛋白酶酶解，灭活，加入蓖麻蛋白、多聚磷酸钠、尿素混合均匀，采用纳米二氧化钛调节体系pH值至7.2-8，70℃水浴搅拌，加入谷朊粉继续水浴搅拌，冷却，得到改性玉米蛋白粉。实施例3一种金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂30份，醇酸树脂12份，酚醛环氧树脂8份，三聚氰胺15份，成膜助剂1.2份，改性玉米蛋白粉8份，玻璃微珠2份，沸石粉8份，纳米碳酸钙4份，石墨烯7份，纳米二氧化钛2份，乙烯基三乙氧基硅烷2.2份，分散剂1.2份，抗菌剂1.6份，防霉剂1.2份，润湿剂1.6份，苯甲醇20份，水26份。改性玉米蛋白粉采用如下工艺制备：按重量份将18份玉米蛋白粉、1份纳米二氧化钛、50份水混合，微波碱浸5min，微波功率为500W，加入胰蛋白酶酶解15min，酶解温度为70℃，灭活，加入5份蓖麻蛋白、0.5份多聚磷酸钠、0.5份尿素混合均匀，采用纳米二氧化钛调节体系pH值至7.2-8，80℃水浴搅拌2h，加入1.5份谷朊粉继续水浴搅拌5min，冷却，得到改性玉米蛋白粉。实施例4一种金属管材表面用耐磨涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂36份，醇酸树脂8份，酚醛环氧树脂10份，三聚氰胺12份，成膜助剂1.6份，改性玉米蛋白粉6份，玻璃微珠3.5份，沸石粉6份，纳米碳酸钙6份，石墨烯5份，纳米二氧化钛4份，乙烯基三乙氧基硅烷1.5份，分散剂1.6份，抗菌剂1.2份，防霉剂1.6份，润湿剂1.2份，苯甲醇24份，水22份。改性玉米蛋白粉采用如下工艺制备：按重量份将10份玉米蛋白粉、2份纳米二氧化钛、40份水混合，微波碱浸8min，微波功率为400W，加入胰蛋白酶酶解30min，酶解温度为60℃，灭活，加入15份蓖麻蛋白、0.1份多聚磷酸钠、1.5份尿素混合均匀，采用纳米二氧化钛调节体系pH值至7.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管材表面用耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20‑40份，醇酸树脂5‑15份，酚醛环氧树脂5‑15份，三聚氰胺10‑18份，成膜助剂1‑2份，改性玉米蛋白粉5‑10份，玻璃微珠1‑5份，沸石粉5‑9份，纳米碳酸钙2‑8份，石墨烯2‑8份，纳米二氧化钛1‑5份，乙烯基三乙氧基硅烷1‑3份，分散剂1‑2份，抗菌剂1‑2份，防霉剂1‑2份，润湿剂1‑2份，苯甲醇15‑30份，水15‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种金属管材表面用耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20-40份，醇酸树脂5-15份，酚醛环氧树脂5-15份，三聚氰胺10-18份，成膜助剂1-2份，改性玉米蛋白粉5-10份，玻璃微珠1-5份，沸石粉5-9份，纳米碳酸钙2-8份，石墨烯2-8份，纳米二氧化钛1-5份，乙烯基三乙氧基硅烷1-3份，分散剂1-2份，抗菌剂1-2份，防霉剂1-2份，润湿剂1-2份，苯甲醇15-30份，水15-30份。2.根据权利要求1所述的金属管材表面用耐磨涂料，其特征在于，改性玉米蛋白粉采用如下工艺制备：将玉米蛋白粉、纳米二氧化钛、水混合，微波碱浸，加入胰蛋白酶酶解，灭活，加入蓖麻蛋白、多聚磷酸钠、尿素混合均匀，采用纳米二氧化钛调节体系pH值至7.2-8，60-80℃水浴搅拌，加入谷朊粉继续水浴搅拌，冷却，得到改性玉米蛋白粉。3.根据权利要求1或2所述的金属管材表面用耐磨涂料，其特征在于，改性玉米蛋白粉、沸石粉的重量比为6-8：6-8。4.根据权利要求1或2所述的金属管材表面用耐磨涂料，其特征在于，改性玉米蛋白粉、玻璃微珠、沸石粉、纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先锋，胡正才，
申请(专利权)人：安徽正石新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34