一种船舶PVC管材用耐冲击涂料制造技术

技术编号:13909378 阅读:112 留言:0更新日期:2016-10-26 22:29
本发明专利技术公开了一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为20‑40:1‑5;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E‑44 5‑15份,硅氧烷改性环氧树脂30‑40份,羟基丙烯酸树脂10‑20份,改性复合溶胶3‑6份,烯丙基缩水甘油醚1‑2份,膨润土1‑4份,聚吡咯中空球5‑10份,玻璃微珠2‑10份,聚乙烯醇1‑10份,氧化镁1‑2份,乳化硅油1‑2份,润湿剂1‑2份,橄榄油1‑2份,去离子水20‑40份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲5‑15份,多乙烯多胺1‑4份,醇酯十二10‑20份,去离子水5‑15份。本发明专利技术涂抹性能好,耐冲击、耐磨性能,力学性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
,尤其涉及一种船舶PVC管材用耐冲击涂料
技术介绍
随着船舶工业用PVC管材的不断发展,船舶用PVC管材由于常年浸没在海水中,使得原有结构遭受破坏,而这些结构难以移至陆地进行维修。为了延长这些船舶用PVC管材的使用寿命,保证安全生产,需在PVC管材表面涂覆涂料以防止各类水环境的侵蚀,目前的船舶用PVC管材涂料的涂抹性能、耐冲击、耐腐蚀性能,及力学性能还达不到需求。
技术实现思路
本专利技术提出了一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,涂抹性能好,耐冲击、耐磨性能,力学性能优异。本专利技术提出的一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为20-40:1-5;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 5-15份,硅氧烷改性环氧树脂30-40份,羟基丙烯酸树脂10-20份,改性复合溶胶3-6份,烯丙基缩水甘油醚1-2份,膨润土1-4份,聚吡咯中空球5-10份,玻璃微珠2-10份,聚乙烯醇1-10份,氧化镁1-2份,乳化硅油1-2份,润湿剂1-2份,橄榄油1-2份,去离子水20-40份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲5-15份,多乙烯多胺1-4份,醇酯十二10-20份,去离子水5-15份。优选地,改性复合溶胶采用如下工艺制备:将蚕丝纤维、竹纤维、硅烷偶联剂、水混合搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀,加入纳米二氧化钛、苯酚搅拌,加入丝胶蛋白、亚硫酸钠、十二烷基磺酸钠、羧甲基纤维素钠室温混合搅拌,冷却,得到改性复合溶胶。优选地,改性复合溶胶采用如下工艺制备:按重量份将5-15份蚕丝纤维、5-15份竹纤维、1-2份硅烷偶联剂、20-50份水混合搅拌均匀,加入0.2-0.8份羟基丁酸戊酸共聚酯、0.5-1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀,加入1-4份纳米二氧化钛、12-18份苯酚室温搅拌20-40min,升温至130-150℃继续搅拌40-80min,冷却至室温,加入5-10份丝胶蛋白、1-2份亚硫酸钠、1-2份十二烷基磺酸钠、0.2-0.6份羧甲基纤维素钠室温混合搅拌1-5min,搅拌温度为65-75℃,冷却,得到改性复合溶胶。优选地,聚吡咯中空球、改性复合溶胶的重量比为6-8:4-4.8。优选地,改性复合溶胶、烯丙基缩水甘油醚、膨润土、聚吡咯中空球、玻璃微珠的重量比为4-4.8:1.2-1.5:2-3.5:6-8:4-6。优选地,HDI缩二脲、多乙烯多胺的重量比为10-12:2-3。优选地,环氧树脂E-44、硅氧烷改性环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、改性复合溶胶的重量比为10-13:32-35:14-18:4-4.8。优选地,所述的船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为30-35:2-4;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 10-13份,硅氧烷改性环氧树脂32-35份,羟基丙烯酸树脂14-18份,改性复合溶胶4-4.8份,烯丙基缩水甘油醚1.2-1.5份,膨润土2-3.5份,聚吡咯中空球6-8份,玻璃微珠4-6份,聚乙烯醇2-6份,氧化镁1.2-1.5份,乳化硅油1.4-1.8份,润湿剂1.4-1.8份,橄榄油1.4-1.8份,去离子水30-36份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲10-12份,多乙烯多胺2-3份,醇酯十二12-14份,去离子水10-13份。本专利技术中,采用环氧树脂E-44、硅氧烷改性环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、改性复合溶胶作为主料,并采用HDI缩二脲、多乙烯多胺协同作用固化剂,制品与涂覆底材的附着力极好,力学性能优异,且耐腐蚀性能较好,其中在改性复合溶胶中,蚕丝纤维、竹纤维经过硅烷偶联剂处理后,与羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸、纳米二氧化钛、苯酚作用,构建的特殊的空间结构,进一步硝酸银、丝胶蛋白、羧甲基纤维素钠共混交联,不仅相互间结合力好,且韧性高,而其中的卷曲长链结构可保证HDI缩二脲、多乙烯多胺协同、与环氧树脂E-44、硅氧烷改性环氧树脂、羟基丙烯酸树脂结合程度高,固化效果极为优异,力学性能极好;改性复合溶胶、烯丙基缩水甘油醚协同与膨润土、聚吡咯中空球、玻璃微珠作用,不仅对涂覆底材附着力强,且流平性较好,耐磨性性能优异;而聚吡咯中空球与改性复合溶胶作用,改性复合溶胶对聚吡咯中空球的包覆性好,两者可形成内封闭的腔体,且腔体表面具有一定流动性与弹性,不仅与其余物料间的互溶性好,制品涂抹性能好,且固化后韧性极好,极耐冲击,力学性能极好。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为20:5;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 5份,硅氧烷改性环氧树脂40份,羟基丙烯酸树脂10份,改性复合溶胶6份,烯丙基缩水甘油醚1份,膨润土4份,聚吡咯中空球5份,玻璃微珠10份,聚乙烯醇1份,氧化镁2份,乳化硅油1份,润湿剂2份,橄榄油1份,去离子水40份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲5份,多乙烯多胺4份,醇酯十二10份,去离子水15份。实施例2一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为40:1;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 15份,硅氧烷改性环氧树脂30份,羟基丙烯酸树脂20份,改性复合溶胶3份,烯丙基缩水甘油醚2份,膨润土1份,聚吡咯中空球10份,玻璃微珠2份,聚乙烯醇10份,氧化镁1份,乳化硅油2份,润湿剂1份,橄榄油2份,去离子水20份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲15份,多乙烯多胺1份,醇酯十二20份,去离子水5份。改性复合溶胶采用如下工艺制备:将蚕丝纤维、竹纤维、硅烷偶联剂、水混合搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀,加入纳米二氧化钛、苯酚搅拌,加入丝胶蛋白、亚硫酸钠、十二烷基磺酸钠、羧甲基纤维素钠室温混合搅拌,冷却,得到改性复合溶胶。实施例3一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为30:4;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 10份,硅氧烷改性环氧树脂35份,羟基丙烯酸树脂14份,改性复合溶胶4.8份,烯丙基缩水甘油醚1.2份,膨润土3.5份,聚吡咯中空球6份,玻璃微珠6份,聚乙烯醇2份,氧化镁1.5份,乳化硅油1.4份,润湿剂1.8份,橄榄油1.4份,去离子水36份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲10份,多乙烯多胺3份,醇酯十二12份,去离子水13份。改性复合溶胶采用如下工艺制备:按重量份将5份蚕丝纤维、15份竹纤维、1份硅烷偶联剂、50份水混合搅拌均匀,加入0.2份羟基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀,加入1份纳米二氧化钛、18份苯酚室温搅拌20min,升温至150℃继续搅拌40min,冷却至室温,加入10份丝胶蛋白、1份亚硫酸钠、2份十二烷基磺酸钠、0.2份羧甲基纤维素钠室温混合搅拌5min,搅拌温度为65℃,冷却,得到改性复合溶胶。实施例4一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为35:2;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 13份,硅氧烷改性环氧树脂32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,其特征在于,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为20‑40:1‑5;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E‑44 5‑15份,硅氧烷改性环氧树脂30‑40份,羟基丙烯酸树脂10‑20份,改性复合溶胶3‑6份,烯丙基缩水甘油醚1‑2份,膨润土1‑4份,聚吡咯中空球5‑10份,玻璃微珠2‑10份,聚乙烯醇1‑10份,氧化镁1‑2份,乳化硅油1‑2份,润湿剂1‑2份,橄榄油1‑2份,去离子水20‑40份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲5‑15份,多乙烯多胺1‑4份,醇酯十二10‑20份,去离子水5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种船舶PVC管材用耐冲击涂料,其特征在于,包括A组分与B组分,A组分与B组分的重量比为20-40:1-5;A组分的原料按重量份包括:环氧树脂E-44 5-15份,硅氧烷改性环氧树脂30-40份,羟基丙烯酸树脂10-20份,改性复合溶胶3-6份,烯丙基缩水甘油醚1-2份,膨润土1-4份,聚吡咯中空球5-10份,玻璃微珠2-10份,聚乙烯醇1-10份,氧化镁1-2份,乳化硅油1-2份,润湿剂1-2份,橄榄油1-2份,去离子水20-40份;B组分的原料按重量份包括:HDI缩二脲5-15份,多乙烯多胺1-4份,醇酯十二10-20份,去离子水5-15份。2.根据权利要求1所述的船舶PVC管材用耐冲击涂料,其特征在于,改性复合溶胶采用如下工艺制备:将蚕丝纤维、竹纤维、硅烷偶联剂、水混合搅拌均匀,加入羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀,加入纳米二氧化钛、苯酚搅拌,加入丝胶蛋白、亚硫酸钠、十二烷基磺酸钠、羧甲基纤维素钠室温混合搅拌,得到改性复合溶胶。3.根据权利要求1或2所述的船舶PVC管材用耐冲击涂料,其特征在于,聚吡咯中空球、改性复合溶胶的重量比为6-8:4-4.8。4.根据权利要求1或2所述的船舶PVC管材用耐冲击涂料,其特征在于,改性复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐先锋胡正才
申请(专利权)人:安徽正石新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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