一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置，所述贴合步骤分为两道贴合。本发明专利技术只是局部加热，加热装置具备了红外加热方式和电热式加热两种方式，加热贴合后不会造成OCA光学胶发生胶体溢胶，通过只加热软化撕离型膜的L角起始位置，贴合出来更少气泡，值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控屏贴合领域，尤其涉及一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置。
技术介绍
光学胶广泛的运用在贴合领域。光学胶的基础结构一般包含轻离型膜、光学胶、重离型膜。在光学胶体的从卷材模切为单片的片材结构，都会经过换膜和模切的制程工艺，这些过程都会造成胶体的损伤以及模切的刀模等都会造成横切面的胶体溢出。光学胶的材料一般都为亚克力系或者硅胶系的柔软胶体，容易受温度的升高，造成胶体形变，造成胶体外溢。运输过程的激烈震动也是造成胶体形变，造成胶体外溢；胶体的模切损伤和外溢在胶体随着分子运动，会越来越严重。最终造成胶体运用的时轻膜或者重膜难撕开。或者撕开后造成胶体破坏。光学胶的溢胶造成的撕膜困难和溢胶造成胶材的损伤导致贴合后产品气泡无法消除。因为胶体溢出造成的贴合良率下降，而触摸屏面板和液晶显示面板昂贵，导致贴合工厂承担巨大的成本压力。有效确保贴合良率变得至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供了一种具有提高贴合良率的一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置。为实现上述目的，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种局部浅层加热光学胶贴合方法，所述贴合步骤分为两道贴合；第一道贴合步骤为：a)将OCA固态光学胶放置在待加热的平台上；b)自动控制系统PLC自动打开红外线加热装置，对OCA固态光学胶需要撕开的局部L角位置进行加热；c)加热装置温度范围为30-90℃；实际生产使用的温度范围是45-65℃之间；d)加热时间为1-10秒；e)撕离OCA光学胶的上层OCA离型膜。第二道贴合步骤为：f)将第一道贴合后的OCA固态光学胶放置在待加热的平台上；g)自动控制系统PLC自动打开加热装置，对OCA固态光学胶需要撕开的局部L角位置进行加热；h)加热装置温度范围为30-90℃：实际生产使用的范围是50-70℃之间；i)加热时间为时间为1-5秒；j)撕离OCA光学胶的下层OCA离型膜；k)OCA光学胶与玻璃盖板相互贴合。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种局部浅层加热光学胶贴合装置，包括呈矩形的上贴合平台及下贴合平台，所述上贴合平台四个L角上分别设有电加热装置，下贴合平台四个L角上分别设有红外加热装置。其中，上贴合平台及下贴合平台为不导热塑胶材质构成。其中，上贴合平台上设有温度感应显示装置。其中。上贴合平台及下贴合平台内均设有PLC控制系统。本专利技术的有益之处是：1.只是局部加热，具备了红外加热方式和电热式加热两种方式，加热贴合后不会造成OCA光学胶发生胶体溢胶；2.通过只加热软化撕离型膜的L角起始位置，贴合出来更少气泡。附图说明图1是本专利技术一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置的装置主视图；图2是本专利技术一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置的装置侧视图；图3是本专利技术一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置下贴合平台放置OCA光学胶示意图；图4是本专利技术一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置的电加热示意图；图5是本专利技术一种局部浅层加热光学胶贴合方法及其装置的红外加热示意图。具体实施方式具体实施方式一：下面结合附图就本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种局部浅层加热光学胶贴合装置，包括呈矩形的上贴合平台1及同为矩形的下贴合平台2，上贴合平台1的4个L角上分别设有第一电加热装置11，第二电加热装置12，第三电加热装置13，第四电加热装置14，下贴合平台2的4个L角上分别设有第一红外加热装置21，第二红外加热装置22，第三红外加热装置23，第四红外加热装置24。进一步的，上贴合平台1及下贴合平台2由不导热塑胶材质构成。进一步的，上贴合平台1上设有温度感应显示装置15。进一步的，上贴合平台1及下贴合平台2内均设有PLC控制系统(图中未示出)。具体实施方式二：本实施方式所述的一种局部浅层加热光学胶贴合方法，是基于实施方式一所述的一种局部浅层加热光学胶贴合装置实现的，包括以下步骤：当需要利用红外加热方式进行加热贴合时；第一道贴合步骤：a)将OCA固态光学胶5放置在待加热的下贴合平台2上；b)自动控制系统PLC自动打开第一红外线加热装置21、第二红外线加热装置22、第三红外线加热装置23、第四红外线加热装置24，对OCA固态光学胶5需要撕开的局部L角位置进行加热；c)加热装置温度范围为30-90℃；实际生产使用的温度范围是45-65℃之间；d)加热时间为2-8秒；e)加热完成后撕离OCA光学胶5的上层OCA离型膜。第二道贴合步骤：f)将第一道贴合后的OCA固态光学胶5放置在待加热的下贴合平台2上；g)自动控制系统PLC自动打开第一红外线加热装置21、第二红外线加热装置22、第三红外线加热装置23、第四红外线加热装置24，对OCA固态光学胶5需要撕开的局部L角位置进行加热；h)加热装置温度范围为30-90℃：实际生产使用的范围是50-70℃之间；i)加热时间为时间为1-5秒；j)撕离OCA光学胶5的下层OCA离型膜；k)将进行了第一道贴合及第二道贴合后的OCA光学胶5与玻璃盖板6相互贴合。当需要利用电热式加热方式进行加热贴合时；第一道贴合步骤：A1)将OCA固态光学胶5放置在待加热的上贴合平台1上；B1)自动控制系统PLC自动打开第一电加热装置11，第二电加热装置12，第三电加热装置13，第四电加热装置14，对OCA固态光学胶5需要撕开的局部L角位置进行加热；C1)加热装置温度范围为30-90℃：实际生产使用的范围是45-65℃之间；D1)加热时间为2-8秒；E1)撕离OCA光学胶5的上层OCA离型膜。第二道贴合步骤：F1)将第一道贴合后的OCA固态光学胶5放置在待加热的上贴合平台1上；G1)自动控制系统PLC自动打开第一电加热装置11，第二电加热装置12，第三电加热装置13，第四电加热装置14，对OCA固态光学胶5需要撕开的局部L角位置进行加热；H1)加热装置温度范围为30-90℃：实际生产使用的范围是50-70℃之间；I1)加热时间为2-6秒；J1)撕离OCA光学胶5的下层OCA离型膜；K1)将进行了第一道贴合及第二道贴合后的OCA光学胶5与玻璃盖板6相互贴合。本专利技术结构简单，成本低廉，通过只是局部加热，且具备了红外加热方式和电热式加热两种方式，使加热贴合后不会造成OCA光学胶发生胶体溢胶；且只加热软化撕离型膜的L角起始位置，用以上方法后与玻璃盖板贴合出来更少气泡，节约成本。以上所述的仅是本专利技术的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种局部浅层加热光学胶贴合方法，所述贴合步骤分为两道贴合，其特征在于：第一道贴合步骤为：a)将OCA固态光学胶放置在待加热的平台上；b)自动控制系统PLC自动打开加热装置，对OCA固态光学胶需要撕开的局部L角位置进行加热；c)加热装置温度范围为30‑90℃；实际生产使用的温度范围是45‑65℃之间；d)加热时间为1‑10秒；e)撕离OCA光学胶的上层OCA离型膜。第二道贴合步骤为：f)将第一道贴合后的OCA固态光学胶放置在待加热的平台上；g)自动控制系统PLC自动打开加热装置，对OCA固态光学胶需要撕开的局部L角位置进行加热；h)加热装置温度范围为30‑90℃：实际生产使用的范围是50‑70℃之间；i)加热时间为时间为1‑5秒；j)撕离OCA光学胶的下层OCA离型膜；k)OCA光学胶与玻璃盖板相互贴合。

【技术特征摘要】
1.一种局部浅层加热光学胶贴合方法，所述贴合步骤分为两道贴合，其特征在于：第一道贴合步骤为：a)将OCA固态光学胶放置在待加热的平台上；b)自动控制系统PLC自动打开加热装置，对OCA固态光学胶需要撕开的局部L角位置进行加热；c)加热装置温度范围为30-90℃；实际生产使用的温度范围是45-65℃之间；d)加热时间为1-10秒；e)撕离OCA光学胶的上层OCA离型膜。第二道贴合步骤为：f)将第一道贴合后的OCA固态光学胶放置在待加热的平台上；g)自动控制系统PLC自动打开加热装置，对OCA固态光学胶需要撕开的局部L角位置进行加热；h)加热装置温度范围为30-90℃：实际生产使用的范围是50-70℃之间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄科贵，南军义，林宝文，何晓锋，
申请(专利权)人：东莞市钛科光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44