钢绞线塑形器制造技术

本发明专利技术涉及一种钢绞线塑形器，其包括棘轮盘、固型圈、限位槽、操作杆及手柄，操作杆通过止逆轴转动连接在棘轮盘的两侧，操作杆的外侧连接限位槽，限位槽的端头与棘轮盘的棘轮齿卡合，手柄与操作杆端头相连；固型圈与钢绞线相贴合设置在棘轮盘盘面上。本发明专利技术提高了制作拉线的速度，操作简便，弯曲后钢绞线曲度更加合格规范，极大的节省了人力，使得弯曲钢绞线变得轻松简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力辅助工具，尤其涉及一种钢绞线塑形器。
技术介绍
在电力施工作业中普遍涉及到水泥电杆安装拉线,其中涉及到钢绞线与组合金具的配合使用，传统做法是使用手工将钢绞线（拉线）弯曲并使用锤子辅助敲打的方法使其改变形状，以适应拉线金具。这样的做法大量消耗人力，浪费时间，而且一般两个人工连续制作两条拉线就会筋疲力尽，极大的降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的问题，提供一种钢绞线塑形器，解决了现有技术中钢绞线变形费时费力的问题。本专利技术的技术方案如下：钢绞线塑形器，包括棘轮盘、固型圈、限位槽、操作杆及手柄，操作杆通过止逆轴转动连接在棘轮盘的两侧，操作杆的外侧连接限位槽，限位槽的端头与棘轮盘的棘轮齿卡合，手柄与操作杆端头相连；固型圈与钢绞线相贴合设置在棘轮盘盘面上。所述的固型圈嵌入式设置在棘轮盘的盘面上。所述的棘轮盘两侧的限位槽之间设有限位卡，限位卡与棘轮盘止逆轴连接。所述的限位槽和限位卡均为端面形状为圆弧形的凹槽，圆弧直径与钢绞线相匹配。所述的限位卡设有四个，四个限位卡均匀间隔设置。本专利技术的优点效果如下：1.填补了系统中缺少钢绞线塑形装置的空白。2.塑形器原理简单，操作简便，弯曲后钢绞线曲度更加合格规范。3.塑形器极大的节省了人力，使得弯曲钢绞线变得轻松简单。4.塑形器提高了制作拉线的速度，原来弯曲定型钢绞线需要10分钟，现在需要3分钟，整个工序缩短70%时长。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工作状态结构示意图。图中，1、棘轮盘，2、固型圈，3、限位槽，4、操作杆，5、手柄，6、限位卡,7、钢绞线。具体实施方式实施例如图所示，钢绞线塑形器，包括棘轮盘1、固型圈2、限位槽3、操作杆4及手柄5，操作杆4通过止逆轴转动连接在棘轮盘1的两侧，操作杆4的外侧连接限位槽3，限位槽的端头与棘轮盘的棘轮齿卡合，棘轮盘两侧的限位槽之间均匀间隔设有四个限位卡6，限位卡与棘轮盘止逆轴连接；所述的限位槽和限位卡均为端面形状为圆弧形的凹槽，圆弧直径与钢绞线7相匹配；手柄5与操作杆端头相连；固型圈与钢绞线相贴合嵌入式设置在棘轮盘盘面上。使用时，将固型圈拉出盘面，固型圈与盘面之间形成L形槽，将钢绞线需要弯曲的部分卡入限位槽、限位卡中并与固型圈贴合，固定好后，手柄带动止逆轴旋转，从而使钢绞线弯曲变型，达到弯曲度后适当加大弯曲角度，使其回弹后能完整嵌入拉线金具凹槽内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢绞线塑形器，其特征在于包括棘轮盘、固型圈、限位槽、操作杆及手柄，操作杆通过止逆轴转动连接在棘轮盘的两侧，操作杆的外侧连接限位槽，限位槽的端头与棘轮盘的棘轮齿卡合，手柄与操作杆端头相连；固型圈与钢绞线相贴合设置在棘轮盘盘面上。

【技术特征摘要】
1.钢绞线塑形器，其特征在于包括棘轮盘、固型圈、限位槽、操作杆及手柄，操作杆通过止逆轴转动连接在棘轮盘的两侧，操作杆的外侧连接限位槽，限位槽的端头与棘轮盘的棘轮齿卡合，手柄与操作杆端头相连；固型圈与钢绞线相贴合设置在棘轮盘盘面上。2.根据权利要求1所述的钢绞线塑形器，其特征在于所述的固型圈嵌入式设置在棘轮盘的盘面上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，郭华，李旭，刘博，王笑冰，张彬彬，谢刚，李丽，支小东，肖文阁，朱艳东，杨坤，张军，孙红艳，常辉，孙彤，倪春雨，孙权，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网辽宁省电力有限公司铁岭供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11