轨道紧固装置制造方法及图纸

技术编号:13689368 阅读:40 留言:0更新日期:2016-09-09 03:58
本申请公开了一种轨道紧固装置,包括轨道压块,轨道压块包括连接板,连接板上设置有两个向连接板同一侧延伸的第一凸台与第二凸台,第一凸台与第二凸台并排设置,背离连接板上第一凸台的一侧设有侧板,连接板靠近第二凸台的一侧向外延伸有背离第二凸台的倒钩,第二凸台顶部远离第一凸台的一侧向背离连接板方向延伸有挡板,连接板的中部设有通孔;还包括螺栓,与螺栓配合使用的螺母,位于通孔顶面上的弹簧及位于弹簧顶面的紧固机构,第一凸台与第二凸台可限制紧固机构向连接板方向运动,螺母位于连接板的底面,螺栓依次穿过通孔与弹簧并与紧固机构连接。本实用新型专利技术提供的轨道紧固装置可显著地提高了轨道安装后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及光伏
,具体涉及太阳能板支架装置
,尤其涉及轨道紧固装置。
技术介绍
光伏是太阳能光伏发电系统的简称,是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能转换为电能的一种新型发电系统。随着社会的发展,传统能源已经越来越少,而且如煤炭等资源使用时对环境有较大的影响,故太阳能作为一种新型清洁的能源已渐渐受到人们的重视并取得较大的发展成果。太阳能产品在使用时往往需要支架来固定,如太阳能板在使用时往往会安置在房屋顶面或者宽阔的地面上,并在安装时是倾斜安装,另外太阳能板使用时要求摊开面积尽可能的大且其重量也比较大,故对太阳能支架的支撑稳定性有着较高的要求。轨道作为支撑太阳能板的主要部件,其在安装后要具有较好的稳定性和平衡性,故提高轨道的稳定性及平衡性已成为急需解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种轨道紧固装置。本技术提供一种轨道紧固装置,包括轨道压块,轨道压块包括连接板,连接板上设置有两个向连接板同一侧延伸的第一凸台与第二凸台,第一凸台与第二凸台并排设置,背离连接板上第一凸台的一侧设有侧板,连接板靠近第二凸台的一侧向外延伸有背离第二凸台的倒钩,第二凸台顶部远离第一凸台的一侧向背离连接板方向延伸有挡板,连接板的中部设有通孔;还包括螺栓,与螺栓配合使用的螺母,位于通孔顶面上的弹簧及位于弹簧顶面的紧固机构,第一凸台与第二
凸台可限制紧固机构向连接板方向运动,螺母位于连接板的底面,螺栓依次穿过通孔与弹簧并与紧固机构连接。本技术提供的轨道紧固装置,通过螺栓穿过基板,然后通过与位于基板顶面上的螺母进行螺接,固定螺栓;进一步地,螺栓通过通孔与紧固机构紧固连接,实现轨道压块固定连接在基板上;再通过倒钩与轨道底板上的倒钩配合使用,实现轨道压块与轨道的连接,最终实现轨道紧固装置固定住轨道,避免轨道偏移情况的出现。本技术提供的轨道紧固装置具有如下有益效果:1、可将轨道与支撑轨道的基板紧固连接,避免轨道偏移情况的出现,显著地提高了轨道安装后的稳定性。2、可利用弹簧的对轨道压块的向下的弹力,使得轨道紧固装置在未锁紧的情况下对轨道有一定的压力,便于对轨道两侧的固定,提高了安装效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术实施例提供的轨道紧固装置爆炸图;图2为本技术实施例提供的轨道压块结构示意图;图3为本技术实施例提供的轨道压块正视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。图1为本技术实施例提供的轨道紧固装置爆炸图,图2为本
技术实施例提供的轨道压块结构示意图,图3为本技术实施例提供的轨道压块正视图,请参考图1-3,本实施例提供一种轨道紧固装置,包括轨道压块10,轨道压块10包括连接板11,连接板11上设置有两个向连接板11同一侧延伸的第一凸台12与第二凸台13,第一凸台12与第二凸台13并排设置,背离连接板11上第一凸台12的一侧设有侧板14,连接板11靠近第二凸台13的一侧向外延伸有背离第二凸台13的倒钩15,第二凸台13顶部远离第一凸台12的一侧向背离连接板11方向延伸有挡板131,连接板11的中部设有通孔111;还包括一螺栓20,与螺栓20配合使用的螺母21,位于通孔111顶面上的弹簧40及位于弹簧40顶面的紧固机构30,第一凸台12与第二凸台13可限制紧固机构30向连接板11方向运动,螺母21位于连接板11的底面,螺栓20依次穿过通孔111与弹簧40并与紧固机构30连接。在本实施例中,通过螺栓20穿过基板,这里基板是指支撑轨道的装置,可以为轨道。螺栓20通过与位于基板顶面上的螺母21进行螺接,固定螺栓20;进一步地,螺栓20通过通孔111与紧固机构30紧固连接,实现轨道压块10固定连接在基板上;再通过倒钩15与轨道底板上的倒钩配合使用,实现轨道压块10与轨道的连接,最终实现轨道紧固装置固定住轨道,避免轨道偏移情况的出现。另外,由于轨道两侧皆需要固定,且在固定时需要考虑平衡性,故在固定轨道一侧时,需要对轨道有一定的压力但不能锁紧,然后固定轨道另一侧,进而两侧全固定。此处弹簧40的对轨道压块10的向下的弹力,使得轨道紧固装置在未锁紧的情况下对轨道有一定的压力,便于对轨道两侧的固定。本实施例提供的轨道紧固装置具有如下有益效果:可将轨道与支撑轨道的基板紧固连接,避免轨道偏移情况的出现,显著地提高了轨道安装后的稳定性;可利用弹簧40的对轨道压块10的向下的弹力,使得轨道紧固装置在未锁紧的情况下对轨道有一定的压力,便于对轨道两侧的固定,提高了安装效率。优选地,侧板14底面中部向远离所述连接板11方向延伸有一卡位块141。在本实施例中,卡位块141优选为矩形,卡位块141主要用来插入基板内,如轨道的导槽内,以限制轨道压块10运动。优选地,第一凸台12与第二凸台13顶面位于同一水平面。在本实施例中,设置第一凸台12与第二凸台13顶面位于同一水平面,可使紧固机构30保持水平,且与螺栓20的配合效果达到最佳,同时也提高了连接的稳定性。优选地,第一凸台12与第二凸台13平行设置,所述第一凸台12与第二凸台13垂直于所述连接板11。在本实施例中,第一凸台12与第二凸台13相互平行设置,不仅可以降低开模生产的难度,同时也节约材料;第一凸台12与第二凸台13垂直于连接板11,可对螺母21的支撑力达到最大,同时也使自身的使用寿命延长。优选地,紧固机构30包括法兰螺母21,所述法兰螺母21底面的直径大于所述第一凸台12内侧面与所述第二凸台13内侧面之间的距离。在本实施例中,紧固机构30为与螺栓20螺接的法兰螺母21,法兰螺母21底面的直径大于所述第一凸台12内侧面与所述第二凸台13内侧面之间的距离,限制了法兰螺母21与螺栓20螺接运动位置,以避免对弹簧40的压力过大导致其变形。优选地,紧固机构30包括螺母21与位于所述螺母21底面的垫片,所述垫片的直径大于所述第一凸台12内侧面与所述第二凸台13内侧面之间的距离。在本实施例中,紧固机构30包括于螺栓20螺接的螺母21,螺母21的底面设有一垫片,螺栓20穿过垫片与螺母21螺接,垫片的直径大于所述第一凸台12内侧面与所述第二凸台13内侧面之间的距离,限制了螺母21与螺栓20螺接运动位置,以避免对弹簧40的压力过大导致其变形。优选地,侧板14垂直于所述连接板11且平行于所述第一凸台12。在本实施例中,由于侧板14上设有与基板配合使用的卡位块141,同时侧板14的底面也会与基板的顶面接触,故将侧板14垂直于连接
板11且平行于第一凸台12,不仅可以节约材料,同时还可以使侧板14对连接板11的支撑能力达到最佳,提高了轨道压块10的支撑力。优选地,挡板131垂直于所述连接板11且平行于所述第二凸台13。在本实施例中,挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轨道紧固装置,其特征在于,包括轨道压块,所述轨道压块包括连接板,所述连接板上设置有两个向所述连接板同一侧延伸的第一凸台与第二凸台,所述第一凸台与第二凸台并排设置,所述第二凸台背离所述连接板上第二凸台的一侧设有侧板,所述连接板靠近所述第一凸台的一侧向外延伸有背离所述第二凸台的倒钩,所述第二凸台顶部远离所述第一凸台的一侧向背离所述连接板方向延伸有挡板,所述连接板的中部设有通孔;还包括螺栓,与所述螺栓配合使用的螺母,位于所述通孔顶面上的弹簧及位于所述弹簧顶面的紧固机构,所述第一凸台与第二凸台可限制所述紧固机构向所述连接板方向运动,所述螺母位于所述连接板的底面,所述螺栓依次穿过所述通孔与所述弹簧并与所述紧固机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种轨道紧固装置,其特征在于,包括轨道压块,所述轨道压块包括连接板,所述连接板上设置有两个向所述连接板同一侧延伸的第一凸台与第二凸台,所述第一凸台与第二凸台并排设置,所述第二凸台背离所述连接板上第二凸台的一侧设有侧板,所述连接板靠近所述第一凸台的一侧向外延伸有背离所述第二凸台的倒钩,所述第二凸台顶部远离所述第一凸台的一侧向背离所述连接板方向延伸有挡板,所述连接板的中部设有通孔;还包括螺栓,与所述螺栓配合使用的螺母,位于所述通孔顶面上的弹簧及位于所述弹簧顶面的紧固机构,所述第一凸台与第二凸台可限制所述紧固机构向所述连接板方向运动,所述螺母位于所述连接板的底面,所述螺栓依次穿过所述通孔与所述弹簧并与所述紧固机构连接。2.根据权利要求1所述的轨道紧固装置,其特征在于,所述侧板底面中部向远离所述连接板方向延伸有卡位块。3.根据权利要求2所述的轨道紧固装置,其特征在于,所述第一凸台与第二凸台顶面位于同一水平面。4.根据权利要求3所述的轨道紧固装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平孙中华王海军马在平顾慧丽
申请(专利权)人:江苏礼德铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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