【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，特别涉及一种除尘换热一体式节能器。技术背景我国经济建设对节能减排提出了新的要求，促使我们在工业生产过程中进一步减少能源浪费和降低环境污染。在工业锅炉、窑炉、火力发电厂等排放的高温废气中含有大量粉尘，不仅需要回收余热，节约能源，还需要去除其中的粉尘，以净化气体。如果将废气直接通入换热器内进行余热回收，废气中粉尘容易在换热壁面上结垢，不仅影响换热效率，而且严重影响换热器的使用寿命。因此，当前一般的做法是把旋风除尘器与换热器通过管道连成一个系统，将废气先除尘再进行余热回收，该系统体积庞大、安装工作量较大，且管道传输过程中热量损失严重。在节能减排环保要求不断加强的今天，需求一种高效除尘换热且结构紧凑的节能器。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种除尘换热一体式节能器。本技术的技术方案是：除尘换热一体式节能器包括上部的列管式换热器、下部的旋风除尘器和扩压管。所述列管式换热器包括筒体、换热管、折流板、管箱、管板、法兰、冷水进口管、热水出口管和排气管；所述旋风除尘器包括壳体、顶板、升气管、切向进气管和排尘管。所述扩压管整体为圆锥形，上端带一段直边并连接法兰，下端连接旋风除尘器的升气管。所述升气管的插入深度与切向进气管下端平齐或者略低于切向进气管下端。所述旋风除尘器设置切向进气管，进气管呈矩形布置，且进气管上端与顶板平齐。所述列管式换热器的换热管采用光管，且排列方式为正三角形，壳程设置弓形折流板。所述列管式换热器的壳程冷水进口管安装在筒体上端，壳程热水出口管安装在筒体的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：除尘换热一...
【技术保护点】
一种除尘换热一体式节能器，包括上部的列管式换热器、下部的旋风除尘器和扩压管，其特征在于：列管式换热器与旋风除尘器之间通过扩压管及法兰连接而结合成一体；所述列管式换热器包括筒体、换热管、折流板、管板、法兰、管箱、冷水进口管、热水出口管和排气管；所述旋风除尘器包括壳体、顶板、升气管、切向进气管和排尘管。
【技术特征摘要】
1.一种除尘换热一体式节能器，包括上部的列管式换热器、下部的旋风除尘器和扩压管，其特征在于：列管式换热器与旋风除尘器之间通过扩压管及法兰连接而结合成一体；所述列管式换热器包括筒体、换热管、折流板、管板、法兰、管箱、冷水进...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨禹坤，倪硕，王超，刘艳会，王明强，尚晨阳，吴金星，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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