一种金属油桶切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属油桶切割设备，包括呈框架结构的机架，机架的顶面上设有相互平行设置的、用于支承油桶的两排导轨，可沿水平垂直于导轨延伸方向移动的、用于夹持油桶的一端并带动其作轴向旋转的油桶夹具，以及通过支架可移动地安装于导轨输送方向末端的上方且竖直朝下设置的两个切割刀头，油桶横向搭放于两排导轨上，且导轨的延伸方向垂直于油桶的轴向，在油桶夹具对应的机架水平另一侧设置有端面定位机构，本实用新型专利技术通过对现有技术进行改进，在传统的油桶切割装置上设置了与卡盘对应的起辅助作用的端面定位机构，使得油桶在进行切割作业时更稳定，这样一方面提高了切割的效果，二来为切割作业提供了一个很好的安全保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体为一种金属油桶切割设备。
技术介绍
随着国内经济的飞速发展，我国每年报废的钢桶可达到数千万只。目前我国从事废旧桶回收利用的新兴的企业还没有统一的行业管理，多数企业规模较小，存在工艺落后，设备简陋，效益低，污染大等缺点。由于加工工艺落后，因设备操作不当引发的人身安全事故更是屡见不鲜。目前废旧油桶处理分解设备多为滚压切割、刀盘撕碎等，加工过程中油桶因受拉、受压产生变形，导致温度升高。如果桶内残存油料清理不净，极易被引燃，发生事故。为此，中国专利CN203738122U公开了一种用于处理废旧油桶的切割装置，包括呈框架结构的机架，机架的顶面上设有相互平行设置的、用于支承所述油桶的两排导轨，可沿水平垂直于导轨延伸方向移动的、用于夹持油桶的一端并带动其作轴向旋转的油桶夹具，以及通过支架可移动地安装于导轨输送方向末端的上方且竖直朝下设置的两个水刀切割机的切割刀头，油桶夹具与两个切割刀头位于同一竖直面内，油桶横向搭放于两排导轨上，且导轨的延伸方向垂直于油桶的轴向。该技术可将废旧油桶分割成顶盖、桶身、桶底三部分，由于采用水刀切割，具有结构简单、工作安全可靠等优点，但是在实际应用过程中，该技术采用一个受力端定位的方式存在很大的安全隐患，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属油桶切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属油桶切割设备，包括呈框架结构的机架，机架的顶面上设有相互平行设置的、用于支承油桶的两排导轨，可沿水平垂直于导轨延伸方向移动的、用于夹持油桶的一端并带动其作轴向旋转的油桶夹具，以及通过支架可移动地安装于导轨输送方向末端的上方且
竖直朝下设置的两个水刀切割机的切割刀头，油桶夹具与两个切割刀头位于同一竖直面内，油桶横向搭放于两排导轨上，且导轨的延伸方向垂直于油桶的轴向，在油桶夹具对应的机架水平另一侧设置有端面定位机构，所述的端面定位机构包括第一电磁吸盘、安装板、固定套管、导向套管、弹簧、滑块、第二电磁吸盘以及安装座；其中第一电磁吸盘固定在安装板上一侧端面上，固定套管固定在安装板的另一侧面中部，导向套管横向贯穿机架并固定在机架的安装孔内；所述的固定套管插接在导向套管内并与导向套管转动配合，导向套管的外端延伸出机架并与所述的安装座固定连接，在固定套管内与安装板的连接侧固定有一伸缩弹簧，伸缩弹簧的外端连接一与固定套管内壁配合的滑块，与滑块对应的、在安装座上固定有第二电磁吸盘，第二电磁吸盘设置在固定套管的端口延伸范围内。作为本技术更进一步的技术方案，机架的顶面上设有一与导轨的延伸方向水平垂直的滑轨，油桶夹具包括与滑轨滑动配合的滑动支架、设于滑动支架上端且水平设置的轴承箱以及设于滑动支架下端的减速电机，减速电机的输出轴上装配有一主动同步带轮，轴承箱的输入轴上装配有一从动同步带轮，从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮连接，轴承箱输出轴的轴端固定有一卡盘，卡盘的中轴线与切割刀头的设置方向相互垂直且位于同一竖直面上。作为本技术更进一步的技术方案，导轨输送方向末端的下方设有一料斗，料斗的进料端正对切割刀头。作为本技术更进一步的技术方案，支架包括沿机架顶面两侧向上延伸的撑杆和设于该撑杆上端部的横杆，横杆的设置方向与导轨延伸方向垂直，横杆上滑动套设有两个固定座，切割刀头设于固定座上。与现有技术相比，本技术通过对现有技术进行改进，在传统的油桶切割装置上设置了与卡盘对应的起辅助作用的端面定位机构，使得油桶在进行切割作业时更稳定，这样一方面提高了切割的效果，二来为切割作业提供了一个很好的安全保障。附图说明图1为本技术一种金属油桶切割设备的结构示意图。图2为本技术一种金属油桶切割设备的侧视结构示意图。图中：1-撑杆，2-横杆，3-固定座，4-切割刀头，5-第一电磁吸盘，6-安装板，7-导向套管，8-滑块，9-弹簧，10-固定套管，11-安装座，12-机架，13-料斗，14-减速电机，15-主动同步带轮，16-滑动支架，17-同步带，18-从动同步带轮，19-轴承箱，20-油桶，21-导轨。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种金属油桶切割设备，包括呈框架结构的机架12，机架12的顶面上设有相互平行设置的、用于支承油桶20的两排导轨21，可沿水平垂直于导轨21延伸方向移动的、用于夹持油桶20的一端并带动其作轴向旋转的油桶夹具，以及通过支架可移动地安装于导轨21输送方向末端的上方且竖直朝下设置的两个水刀切割机的切割刀头4，油桶夹具与两个切割刀头4位于同一竖直面内，油桶20横向搭放于两排导轨21上，且导轨21的延伸方向垂直于油桶20的轴向，在油桶夹具对应的机架水平另一侧设置有端面定位机构，所述的端面定位机构包括第一电磁吸盘5、安装板6、固定套管10、导向套管7、弹簧9、滑块8、第二电磁吸盘以及安装座11；其中第一电磁吸盘5固定在安装板6上一侧端面上，固定套管10固定在安装板6的另一侧面中部，导向套管7横向贯穿机架并固定在机架的安装孔内；所述的固定套管10插接在导向套管7内并与导向套管7转动配合，导向套管10的外端延伸出机架并与所述的安装座11固定连接，在固定套管10内与安装板6的连接侧固定有一伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的外端连接一与固定套管10内壁配合的滑块8，与滑块8对应的、在安装座11上固定有第二电磁吸盘，第二电磁吸盘设置在固定套管10的端口延伸范围内。机架的顶面上设有一与导轨21的延伸方向水平垂直的滑轨(图中未画出)，油桶夹具包括与滑轨滑动配合的滑动支架16、设于滑动支架16上端且水平设置的轴承箱19以及设于滑动支架16下端的减速电机14，减速电机14的输出轴上装配有一主动同步带轮15，轴承箱19的输入轴上装配有一从动同步带轮18，从动同步带轮18通过同步带17与主动
同步带轮15连接，轴承箱19输出轴的轴端固定有一卡盘，卡盘的中轴线与切割刀头4的设置方向相互垂直且位于同一竖直面上。支架包括沿机架顶面两侧向上延伸的撑杆1和设于该撑杆1上端部的横杆2，横杆2的设置方向与导轨21延伸方向垂直，横杆2上滑动套设有两个固定座3，切割刀头4设于固定座3上。导轨21输送方向末端的下方设有一料斗13，料斗13的进料端正对切割刀头4。本技术工作时，先将油桶20放置于导轨21上，推动油桶20至工作位置，移动油桶夹具，卡盘夹紧油桶20的桶盖端，油桶20中心自动对正，对正完成后，启动第一电磁吸盘5，将油桶的端面进行固定，由于电磁吸盘的固定端采用套管活动式定位，因而第一电磁吸盘5在定位的同时可以随着油桶5进行旋转；启动水刀切割机，油桶夹具通过减速电机14驱动卡盘旋转，进而带动油桶20慢速转动一周，水刀切割机的切割刀头4对油桶20进行环形切割，水刀切割机完成一次切割后停止工作，卡盘停转，断开第一电磁吸盘的电源，打开第二电磁吸盘的电源，使吸盘在弹簧作用下复位，松开卡盘，桶盖、桶身、桶底落入料斗13进入后续工艺设备。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属油桶切割设备，其特征在于，包括呈框架结构的机架，机架的顶面上设有相互平行设置的、用于支承油桶的两排导轨，可沿水平垂直于导轨延伸方向移动的、用于夹持油桶的一端并带动其作轴向旋转的油桶夹具，以及通过支架可移动地安装于导轨输送方向末端的上方且竖直朝下设置的两个水刀切割机的切割刀头，油桶夹具与两个切割刀头位于同一竖直面内，油桶横向搭放于两排导轨上，且导轨的延伸方向垂直于油桶的轴向，在油桶夹具对应的机架水平另一侧设置有端面定位机构，所述的端面定位机构包括第一电磁吸盘、安装板、固定套管、导向套管、弹簧、滑块、第二电磁吸盘以及安装座；其中第一电磁吸盘固定在安装板上一侧端面上，固定套管固定在安装板的另一侧面中部，导向套管横向贯穿机架并固定在机架的安装孔内；所述的固定套管插接在导向套管内并与导向套管转动配合，导向套管的外端延伸出机架并与所述的安装座固定连接，在固定套管内与安装板的连接侧固定有一伸缩弹簧，伸缩弹簧的外端连接一与固定套管内壁配合的滑块，与滑块对应的、在安装座上固定有第二电磁吸盘，第二电磁吸盘设置在固定套管的端口延伸范围内。

【技术特征摘要】
1.一种金属油桶切割设备，其特征在于，包括呈框架结构的机架，机架的顶面上设有相互平行设置的、用于支承油桶的两排导轨，可沿水平垂直于导轨延伸方向移动的、用于夹持油桶的一端并带动其作轴向旋转的油桶夹具，以及通过支架可移动地安装于导轨输送方向末端的上方且竖直朝下设置的两个水刀切割机的切割刀头，油桶夹具与两个切割刀头位于同一竖直面内，油桶横向搭放于两排导轨上，且导轨的延伸方向垂直于油桶的轴向，在油桶夹具对应的机架水平另一侧设置有端面定位机构，所述的端面定位机构包括第一电磁吸盘、安装板、固定套管、导向套管、弹簧、滑块、第二电磁吸盘以及安装座；其中第一电磁吸盘固定在安装板上一侧端面上，固定套管固定在安装板的另一侧面中部，导向套管横向贯穿机架并固定在机架的安装孔内；所述的固定套管插接在导向套管内并与导向套管转动配合，导向套管的外端延伸出机架并与所述的安装座固定连接，在固定套管内与安装板的连接侧固定有一伸缩弹簧，伸缩弹簧的外端连接一与固定套管内壁配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云海，
申请(专利权)人：刘云海，
类型：新型
国别省市：浙江;33